Productbeschrijving
Wat is een lasermondstuk?
Een lasermondstuk, ook wel bekend als een laserstraalmondstuk of laserstraalfocussende spuitmond, is een belangrijk onderdeel in lasersnijden en laserlassystemen. Het dient als een essentiële interface tussen de laserbron en het materiaal dat wordt verwerkt, waardoor de precieze en gecontroleerde afgifte van de laserstraal mogelijk is.
De laserstraal speelt een cruciale rol bij het vormgeven en focussen van de laserstraal op het werkstuk. Het is ontworpen om de straaldiameter, het brandpunt en de straalkwaliteit te regelen, wat essentiële parameters zijn bij de verwerking van lasermateriaal. De spuitmond bestaat gewoonlijk uit een behuizing, een toegangsopening en een uitgangsopening.
De laserstraal komt de spuitneus binnen via de toegangsopening, die nauwkeurig is bewerkt om de straaldiameter en -vorm aan te passen. Binnen in de spuitmond kan de straal verschillende transformaties ondergaan, zoals bundelexpansie, collimatie of scherpstellen, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten. Dit wordt bereikt door lenzen, spiegels of andere optische elementen in de spuitmond te gebruiken.
De opening van de spuitneus bepaalt de uiteindelijke straaldiameter en het brandpunt, die de snij- of lasprestaties direct beïnvloeden. Door het ontwerp van de spuitneus en de parameters, zoals de spuitneusdiameter, brandpuntsafstand en afstand tot de afstand tot de afstand tot de afstand tot de afstand tot de afstand tot de afstand, aan te passen, kunnen machinisten het straalprofiel en de grootte van de brandpuntsafstand optimaliseren voor verschillende materiaaldikten en snijsnelheden.
Naast de straalcontrole dienen de laserspuitmondjes ook belangrijke functies bij het lasersnijden, zoals het helpen bij het verwijderen van gesmolten materiaal en het leveren van hulpgas om het snijproces te verbeteren. Hulpgas, zoals zuurstof of stikstof, wordt gewoonlijk via kanalen in de nozzle geleverd om vuil weg te blazen en te helpen bij het verwijderen van materiaal.
Over het algemeen is de laserstraal een cruciaal onderdeel in lasermateriaalverwerkingssystemen, waardoor nauwkeurige straalcontrole, verbeterde snij-/lasprestaties en efficiënte materiaalverwijdering mogelijk zijn. Het ontwerp en de optimalisatie hebben een aanzienlijke invloed op de kwaliteit, snelheid en nauwkeurigheid van laserbewerkingen.
Laserdraadmondstuk:
Vergemakkelijkt de nauwkeurige invoer van draad tijdens laserlassen, waardoor een nauwkeurige afzetting van vulmateriaal wordt gegarandeerd.
Laserlassnozzle met vlakke hoek:
Hiermee kan de laserstraal onder een vlakke hoek worden aangebracht, geschikt voor het lassen van vlakke oppervlakken of het uitvoeren van horizontale lassen.
Lasermondstuk voor lassen onder een buitenhoek:
Ontworpen voor het lassen van buitenhoeken of hoeken, waardoor de laserstraal de buitenranden van een werkstuk effectief kan bereiken en lassen.
Laserstraal voor lassen met inwendige hoek:
Speciaal ontworpen voor het lassen van binnenhoeken of hoeken, waardoor er gemakkelijk toegang is tot krappe ruimtes en effectief kan worden gelast in krappe ruimtes.
De levensduur van een lasermondstuk
De levensduur van een lasermondstuk kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het type materiaal dat wordt verwerkt, het vermogen en de intensiteit van de laser, en de bedrijfsomstandigheden. Echter, met de juiste zorg en het juiste onderhoud kan een lasermondstuk een relatief lange levensduur hebben.
Een van de belangrijkste factoren die de levensduur van de spuitneus beïnvloeden is het materiaal dat wordt verwerkt. Verschillende materialen hebben verschillende eigenschappen die de slijtage van de spuitneus kunnen beïnvloeden. Schurende materialen zoals metalen of composieten kunnen bijvoorbeeld snellere slijtage veroorzaken in vergelijking met niet-schurende materialen zoals plastic. Continue blootstelling aan hoge temperaturen en gesmolten materiaal tijdens lasersnijden of lasprocessen kan ook bijdragen aan de degradatie van de spuitneus in de loop der tijd.
Het vermogen en de intensiteit van de laserstraal zijn ook cruciale factoren. Lasers met een hogere kracht genereren meer thermische energie, wat de verslechtering van de spuitneus kan versnellen. Het is belangrijk om een mondstuk te kiezen dat geschikt is voor het specifieke laservermogen en de specifieke intensiteit om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Goed onderhoud en reiniging spelen ook een belangrijke rol bij het verlengen van de levensduur van de spuitneus. Regelmatige inspectie en reiniging van de spuitneus, verwijdering van vuil of spatten en vervanging van versleten of beschadigde onderdelen kunnen de werking van de spuitneus helpen behouden en voortijdige defecten voorkomen. Het is van essentieel belang dat de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoudsprocedures worden opgevolgd.
Bovendien kunnen de bedrijfsomstandigheden, zoals de snijsnelheid, de gasdruk en de afstand tot het afstands-systeem, de levensduur van de spuitneus beïnvloeden. Optimalisatie van deze parameters kan helpen de belasting op de nozzle te verminderen en slijtage tot een minimum te beperken.
Over het algemeen kan een laserspuitkop een levensduur hebben van honderden tot enkele duizenden bedrijfsuren. Het is echter belangrijk om de conditie van de spuitmond regelmatig te controleren en deze te vervangen wanneer tekenen van slijtage of slijtage merkbaar worden. Door zich te houden aan de juiste onderhoudsprocedures en binnen de aanbevolen parameters te werken, kan de levensduur van een lasermondstuk worden gemaximaliseerd, waardoor consistente prestaties en productiviteit worden gegarandeerd.
Waarom kiezen voor onze laserstraal?
Ten eerste zijn onze laserspuitmondjes gemaakt van hoogwaardige materialen die zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van laserverwerking. We kiezen voor materialen die duurzaam, hittebestendig zijn en uitstekende optische eigenschappen hebben om een optimale straalafgifte en -prestaties te garanderen.
Ten tweede zijn onze laserspuitmondjes zorgvuldig ontworpen om een nauwkeurige straalcontrole en focus te bieden. We maken gebruik van geavanceerde productietechnieken en principes van optisch ontwerp om de laserstraal effectief te vormen en te begeleiden. Dit resulteert in betere snij-/lasprestaties, een hogere nauwkeurigheid en betere algemene resultaten.
Bovendien zijn onze laserspuitmondjes ontworpen met het oog op veelzijdigheid. We bieden een reeks spuitdopgroottes en -configuraties voor verschillende materiaalsoorten, dikten en laservermogensniveaus. Of u nu dikke metalen moet doorsnijden of met delicate materialen moet werken, we hebben een mondstuk dat aan uw specifieke eisen voldoet.
Tot slot zijn onze laserspuitmondjes scherp geprijsd, terwijl ze toch van hoge kwaliteit zijn. We begrijpen het belang van waar voor je geld en we streven ernaar om kosteneffectieve oplossingen te bieden zonder concessies te doen aan prestaties of duurzaamheid.
Kortom, het kiezen van onze laserspuitmondjes betekent dat u betrouwbare, hoogwaardige producten kiest die nauwkeurige straalcontrole, veelzijdigheid en uitstekende klantenondersteuning bieden. We streven ernaar u te helpen met uw behoeften op het gebied van laserverwerking en om uw tevredenheid over onze producten te garanderen.
Verpakking en verzending
Sommige typen handlaserlasdoppen
1.recht mondstuk: Dit type mondstuk heeft een rechte vorm en is geschikt voor rechte laswerkzaamheden. Deze wordt gewoonlijk gebruikt voor het lassen van vlakke oppervlakken of rechte randen. Een recht mondstuk zorgt voor een groter lasbereik.
2.elleboogstuk: Een elleboogstuk heeft een gebogen vorm, gewoonlijk onder een hoek van 90 graden. Het wordt gebruikt voor het lassen in krappe ruimtes of voor het bereiken van moeilijk bereikbare plaatsen, zoals gebogen oppervlakken of binnenleidingen.
3.rotatiemondstuk: Een roterende nozzle is ontworpen om te kunnen worden afgesteld en maakt flexibele hoekveranderingen mogelijk tijdens het lassen. Hierdoor kunnen operators de spuitneushoek naar behoefte wijzigen om aan verschillende lasvereisten te voldoen.
4.Draaimondstuk met twee assen: Dit type spuitdop draait niet alleen, maar biedt ook afstelling langs twee assen. Het biedt meer flexibiliteit en is geschikt voor complexe lastaken, waaronder driedimensionaal lassen van gebogen oppervlakken.
Dit zijn veel voorkomende typen handlaserlasdoppen, elk met zijn specifieke toepassingen en voordelen. De keuze van het type spuitdop hangt af van de specifieke lastaken en vereisten.
Productparameters
Specificaties van spuitmonden voor laserlasmachines
| |
Lengte |
Schroefdraad |
Materiaal |
Geleidingsdraad |
| A |
35 MM |
M16 |
rood koper |
|
| B |
35 MM |
M16 |
rood koper |
|
| C |
39 MM |
M16 |
rood koper |
|
| CS |
44 MM |
M16 |
rood koper |
0.8/1.0/1.2/1.6 |
| ALS |
34 MM |
M16 |
rood koper |
0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 |
| DS |
35 MM |
M16 |
rood koper |
0.8/1.0/1.2/1.6 |
| ES |
38 MM |
M16 |
rood koper |
0.8/1.0/1.2/1.6 |
VEELGESTELDE VRAGEN
Vraag : Hoe zit het met uw nadienst?
Antwoord : Technische ondersteuning per telefoon, e-mail of MSN 24 uur per dag.
Vraag : Hoe kunnen we de verbruiksartikelen installeren?
Antwoord : Friendly English version manual en bediening video CD.
Vraag : Hoe kies ik de juiste verbruiksartikelen voor mijn machine?
Antwoord : op basis van uw behoeften en budget zullen wij het beste antwoord bieden voor uw efficiënte productie.
Vraag : Hoe zit het met de betalingsvoorwaarden?
Antwoord : 30% T/T voor aanbetaling, 70% T/T betaald voor verzending.
Vraag : wanneer kan ik de prijs krijgen?
Antwoord : wij citeren meestal binnen 24 uur nadat wij uw vraag hebben ontvangen. Als u zeer dringend bent om de prijs te krijgen, kunt u ons dit laten weten in uw e-mail, zodat we uw vraag prioriteit zullen geven.
Vraag : kan ik een lagere prijs krijgen als ik grote hoeveelheden bestel?
Antwoord : Ja, als de bestelling eenmaal is bevestigd, zult u genieten van onze fabrieksprijs.
Vraag: Welke haven ligt het dichtst bij uw bedrijf?
Antwoord : de haven van Qingdao is het dichtst bij
Vraag: Kan ik uw fabriek bezoeken voordat ik de bestelling heb geplaatst?
Antwoord : Ja, kijk uit naar de communicatie en samenwerking met u!
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
