Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
Staat: | nieuwe |
Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
Nog steeds aan het beslissen? Vraag om monsters van $ !
Monster Aanvragen
|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
CNC-BEWERKINGSDIENST | |
MODELNR | Aangepast |
Productietype | Massaproductie |
Max. Werkgrootte | 2000*1600*1000 mm |
QC-controle | 100% Inspectie vóór verzending |
Tekeningformaat | Stap/STP/Lgs/X- T/STI/CAD/PDF/DWG |
Ruwheid | Ra0.2-R.2 (op maat verkrijgbaar) |
OEM/ODM | Professionele OEM ODM Custom Metaalproductie |
Oppervlakte-afwerking | Zandstralen, anodiseren, Plateren, polijsten, etc. |
Tolerantie | 0.01+/-0,005 Mm (op maat verkrijgbaar) |
Apparatuur | 3/4/5 as midden machinaal machinaal machinaal frezen/frezen/Lathe, etc. |
Transportpakket | Volgens verzoek van de klant |
Handelsmerk | Aangepast |
HS-code | 7601101000 |
Onderzoek | Compleet inspectielab met micrometer, optische vergelijkingsfunctie, schuifmaat, CMM |
Oppervlaktebehandeling | Anodiseren,Plateren,borstelen,zandstralen,polijsten |
Bewerkingsmethode | CNC-bewerking |
Modelnr | Aangepast |
Levertijd | Voorbeelddag:binnen 7 dagen; |
Massaproductie: 15-45 | |
Formaat &Kleur | Aangepaste grootte en kleur |
Functie | Hoge prestaties |
Materiaalcapaciteiten | Aluminium, messing, roestvrij staal, staallegeringen, enz. |
Service | Machinaal, buigen, ponsen, schilderen, enz. |
Producttype | Medische onderdelen |
Type | Auto,motorfiets,Industrie,Electonic Medical,machine |
Specificatie | Volgens verzoek van de klant |
Oorsprong | Suzhou |
Productiecapaciteit | 50000 PC'S |
Onderzoek | Schuifmaat voor dieptemeter, algemene trekker, klokmeter, interne centimeter meter |
Soorten detectie | Items testen | Testmethoden/gereedschappen | Toepassingsscenario's | Functies |
Dimensionele inspectie | Lengte, diameter, gatdiameter | Schuifmaat, micrometer, binnendiameter | Regelmatige maatmeting van as- en gatonderdelen | Snel en voordelig - effectief, met een nauwkeurigheid van ±0.01 tot 0.02 mm |
Complexe contourafmetingen | Coördinaat meetmachine (CMM) | Precisiematrijzen en complexe gebogen oppervlakteonderdelen | Hoge precisie (±1 tot 3 μm), geschikt voor het meten van driedimensionale geometrische kenmerken | |
Geometrische tolerantie-inspectie | Rondheid, cylindriciteit | Roundeness Tester, CMM | Lagers en onderdelen van de precisieas | Kwantificeert vormfouten met een nauwkeurigheid van maximaal 0.1 μm |
Testen van materiële eigendommen | Hardheid | Rockwell Hardheid Tester, Vickers Hardheid Tester | Hardheid van warmtebehandelde onderdelen controleren | Gedeeltelijk destructief, vereist een vlak oppervlak van het monster |
Metallografische structuur | Metallografische microscoop, Scanning Electron Microscope (SEM) | Analyse van korrelgrootte en fasestructuur van materialen | Vereist het snijden, polijsten en etsen van monsters | |
Functionele tests | Nauwkeurigheid speling/passing van de eenheid | Voelermaat, pneumatische meter | As - controle van de passing van de gaten en de gaten in het tandwiel | De pneumatische meter heeft een nauwkeurigheid van ±0.5 μm, geschikt voor batchtesten |
Dynamic Balance Detection | Dynamische balanceermachine | Draaiende onderdelen met hoge snelheid (waaiers, vliegwielen) | Kwantificeert de onbalanceer hoeveelheid, vereist het instellen van de rotatiesnelheid en het correctievlak | |
Inspectie van het speciale proces | Schroefdraad inspecteren | Draaddikte, uitgebreide machine voor het meten van schroefdraad | Bouten, moeren, draadgaten | Go - no - go meters voor snelle inspectie kan CMM alle parameters meten |
Nauwkeurigheid van de tandwielen | Meetcentrum voor tandwielen, tester voor dubbele meshing met flank | Tandwielen van de tandwielkast en tandwielen van de transmissie | Detecteert tandprofiel, tandrichting, cumulatieve bladhoekfout, enz. | |
Niet-destructief testen | Interne defecten (poreusheid, inclusies) | Röntgenradiografisch onderzoek (RT), ultrasoon onderzoek (UT) | Inwendige kwaliteit van gietstukken en laswerk | RT is intuïtief, maar duur, UT is geschikt voor dikke - ommuurde onderdelen |
Oppervlakte-micro - barsten | Magnetic Particle Testing (MT), Eddy Current Testing (et) | Oppervlakte/nabij - defecten aan het oppervlak van ferromagnetische materialen | MT heeft een hoge gevoeligheid, et is geschikt voor snelle detectie van geleidende materialen |
Geavanceerde apparatuur en technologie: Suzhou Provence Precision Manufacturing Co., Ltd. is toonaangevend op het gebied van technologische vooruitgang en presenteert met trots zijn avant-garde CNC-machines, die zijn aangeschaft bij wereldwijd gerenommeerde fabrikanten. Deze systemen staan als iconen van moderne techniek, met precisie-controlemechanismen die een verbazingwekkende nauwkeurigheid op micrometerniveau bieden. Als baken van innovatie voert ons revolutionaire simultane bewerkingscentrum met vijf assen foutloos complexe, veelzijdige onderdeelbewerking uit in één vloeistofbewerking. Deze buitengewone precisie verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar zorgt ook consequent voor een ongeëvenaarde kwaliteit, wat een industriestandaard is.
Professioneel Technisch Team: Ons onderscheiden technische team bestaat uit ervaren veteranen, elk met meer dan tien jaar intensieve praktijkervaring. Deze technische experts zijn masters op het gebied van CNC-machinale bewerking, en hanteren zowel standaard als ingewikkelde componenten met hoge precisie. Hun diepgaande expertise garandeert onberispelijke productieprocessen, waardoor onze status als pioniers en visionairs binnen de industrie wordt bevestigd.
Maatwerk Service Capability: We blinken uit in het omarmen van de individualiteit van elke klant, en bieden uitzonderlijke maatwerkdiensten op maat van specifieke behoeften. Vanaf de eerste fasen van het productontwerp maken we gebruik van de modernste CAD/CAM-technologie om geoptimaliseerde ontwerpen en op maat gemaakte bewerkingsoplossingen te creëren. Of het nu gaat om eendelige aanpassingen of om kleine batches uiteenlopende productie, onze flexibele aanpak garandeert ongeëvenaarde precisie en snelheid bij het voldoen aan diverse eisen van klanten, en stelt een nieuwe industriestandaard.
Hoge kwaliteitscontrole: Onze onwankelende toewijding aan kwaliteit wordt weerspiegeld in ons grondige kwaliteitscontrolesysteem, dat elke fase van de aankoop van grondstoffen tot de levering van eindproducten nauwgezet controleert. Met het gebruik van geavanceerde inspectietools zoals coördinatenmeetmachines voeren we real-time analyses uit om onberispelijke afmetingen en een zuivere oppervlaktekwaliteit te garanderen. Deze toewijding aan voortdurende kwaliteitsverbetering resulteert in een opmerkelijk kwalificatieniveau van meer dan 99%, waardoor goederen van uitzonderlijk kaliber, betrouwbaarheid en uitmuntendheid aan onze gewaardeerde klanten worden geleverd.
Efficiënte productie en levering: Door deskundig geoptimaliseerde productiemethoden en state-of-the-art intelligente productiebeheersystemen bereiken we nauwkeurige planning en een zeer efficiënte productieplanning. Onze productiecycli worden nauwgezet gestroomlijnd, waarbij uitgebreide kwaliteitscontroles worden gehandhaafd. Bovendien zorgen onze geavanceerde supply chain en logistieke systemen voor een veilige, stipte levering, waardoor onze klanten een aanzienlijk concurrentievoordeel in de markt hebben.
V1: Welke materialen machinaal je?
A: Wij machineren aluminium, messing, koper, koolstofstaal, roestvast staal, Legering of kunststoffen zoals: Acetaal, CPVC, Delrin®, Duration, PAI®, ETFE, FEP, Fluoroint®, Halar®, Kynar®, Neoflon®, Nylatron®, Nylon, PCTFE, Peek, Polyimide, PPS, polyurethaan, PVC, Rulon®, Ryton®, Semitron®, Techtron®, Tefzel®, Torlon®, Turcite®, UHMW, Ultem®, Vespel®, Kel-F®
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen.
V2: Wat voor machines hebt u?
A: We hebben verticale bewerkingscentra en horizontale draaicentra met spindels die worden gebruikt voor frezen en draaien met nauwe tolerantie, zoals gereedschap & stansen.
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen.
V3: Ik heb een citaat voor CNC-bewerking nodig; wat voor soort bewerkingsdiensten biedt u?
A: Wij doen de volgende diensten: Frezen, draaien, boren, draadsnijden, tappen, ontwerp van onderdelen, prototyping, reverse engineering, machineloops met een laag volume of een eenmalig deel, aanpassing van een bestaand onderdeel, hulp bij het inkopen van materiaal, beperkte materiaalopslag en verzending van onderdelen. Om een offerte te ontvangen, stuur ons een STEP/PDF-bestand via e-mail
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen
V4: Wat zijn uw openingstijden?
A: We zijn van maandag tot en met vrijdag beschikbaar tussen 8:30 en 17:30 EST. U kunt uw CAD-bestanden (computerondersteund ontwerp) altijd samen met de benodigde informatie naar ons e-mailen
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen
V5: Welke industrieën gebruiken uw CNC-machinewerkplaats?
A: Wij bedienen de medische apparatenindustrie, de automobieldeelindustrie, de ruimtevaartindustrie, de automobielindustrie, de slimme robotsector, De industrie van landbouwmachines en de industrie van voedselmachines... we staan open voor uitbreiding van onze hulp aan machinewinkels naar meer industrieën.
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen.
V6: Welk type bestanden accepteert u?
We accepteren verschillende bestandsindelingen voor computertekeningen:
-STEP (.STEP) of STP (.STP) formaten zijn ok maar dat zijn ze wel inferieur aan de bovenstaande opmaaktypen
-IGES (.iges) en IGS (.igs) zijn ok, maar inferieur aan de bovenstaande indelingen
-voor AutoCAD-gebruikers werken DXF/DWG-bestanden prima
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen
V7: Wat is uw doorlooptijd?
A: Dit is een situatiespecifiek onderwerp dat besproken moet worden zodra we een duidelijk inzicht hebben in wat er gedaan moet worden. We werken op basis van 'wie het eerst komt, het eerst maalt', dus de huidige werklast zal daar een rol in spelen. Na ontvangst van een schriftelijke inkooporder is het dossier ingevuld en zijn er materialen beschikbaar, we zouden kunnen zeggen vijf werkdagen tot vier weken doorlooptijd. Dit zal afhankelijk zijn van de complexiteit van de onderdelen en de hoeveelheden van de bestelde onderdelen.
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen
V8: Accepteert u opdrachten met kleine hoeveelheden?
A: We zijn gericht op productie, maar we accepteren graag kleine hoeveelheden. U kunt één of duizenden onderdelen bestellen. We bekijken elke bestelling afzonderlijk, zodat grotere orders automatisch een prijsverlaging krijgen. We hebben wel een minimum bedrag in dollars per bestelling.
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen
V9: Waarom hebt u een CAD-tekening nodig om een eenvoudige rechthoek, cirkel of letter te knippen?
A: Zelfs de eenvoudigste vormen vereisen een CAD-tekening. Die CAD-tekening zal worden geïmporteerd in CAM-software (computer-aided manufacturing). Uit die tekening zouden we de geometrie gebruiken om het toolpad toe te passen op alle entiteiten die bedoeld zijn om bewerkt te worden. We willen ook de aansprakelijkheid vermijden om iets te snijden dat niet is goedgekeurd.
Een CNC-machine is een computergestuurde snijmachine die in de productiewereld wordt gebruikt. Het gaat om het gebruik van computers om de machine-instrumenten te bedienen via G-code. Daarom zou alleen een CAD-tekening kunnen worden gebruikt in de CAM-software die ons zowel een visuele weergave geeft als de machine bestuurt.
Hoogwaardige op maat gemaakte freesserviceonderdelen Professionele aluminium CNC freesonderdelen
V10: Waarom moet u een werkvasthoudende component ontwerpen en bewerken om mijn onderdelen te bewerken?
A: CNC-machines bewegen met een zeer hoge snelheid gecombineerd met een enorme hoeveelheid koppel. Het handhaven van de gewenste vaste positie gedurende de gehele snijkracht zorgt voor herhaalbare resultaten. Als het onderdeel tijdens het bewerken beweegt, komen de hoge toleranties van het onderdeel in gevaar. Daarom kan het nodig zijn om een mal of een workholding-armatuur te bewerken om het onderdeel te voltooien.