After-sales service: | kan worden onderhandeld |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
Toepassing: | Petroleum Machines, Food Machinery, Luchtvaartindustrie, Automotive Industry |
Koelsysteem: | Water koelen |
Technische Class: | Continuous Wave Laser |
Toepasselijk Materiaal: | Metaal |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
HCGMT® 6000W/120MM/12M/4*1,5M All-in-One Plate-Tube Laser Cutting machine Technische parameters | |
Laserkracht | 6000 W. |
Maximale snijgrootte van metalen plaat | 4*1,5M |
Maximale snijlengte van metalen buis | 12 M. |
Maat van de klem | 120 MM |
Maximale rijsnelheid | 90 M/MIN. |
Maximale acceleratie | 1.2G |
Nauwkeurigheid van positionering | ±0,05 MM |
Nauwkeurigheid van herpositionering | ±0,02 MM |
Bedrijfsspanning | 380 V/50 HZ |
Koeltype | Waterkoeling |
Opmerking: Alle parameters zijn dynamisch en uitsluitend ter referentie. Neem voor meer informatie contact op met de klantenservice. |
Materiaal | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Koolstofstaal (Q235B) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | ||
1 | Stikstof/zuurstof | 26-29 | 47-50 | 58-62 | |||
2 | Stikstof/zuurstof | 7-8 | 21-23 | 31-36 | |||
3 | Stikstof/zuurstof | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 | |
Zuurstof | 2.9-3.2 | 3.9-4.1 | / | / | / | ||
4 | Stikstof/zuurstof | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 | |
Zuurstof | 2.4-2.6 | 3.4-3.6 | 3.7-4 | / | / | ||
5 | Stikstof/zuurstof | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 | |
Zuurstof | 1.8-2.0 | / | 3.2-3.3 | / | / | ||
6 | Lucht | / | / | 5.5-6.5 | 12-14 | 16-18 | |
Stikstof | / | / | 5.5-6.5 | 11-13 | 15-17 | ||
Zuurstof | 1.6-1.8 | 2.7-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | ||
8 | Lucht | / | / | / | 8-10 | 10-11 | |
Stikstof | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
Zuurstof | 1.1-1.3 | 2.1-2.3 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | ||
10 | Lucht | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
Stikstof | / | / | / | 4.5-5.5 | 6.5-7 | ||
Zuurstof | 0.9-1.0 | 1.4-1.6 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | ||
12 | Lucht | / | / | / | 4.2-5 | 5.5-6.5 | |
Stikstof | / | / | / | 4-4.8 | 5-6 | ||
Zuurstof | 0.8-0.9 | 1-1.1 | 1.8-2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
14 | Lucht | / | / | / | 3.5-4.2 | 5-5.55 | |
Stikstof | / | / | / | 3.2-3.5 | 4.8~5 | ||
Zuurstof | 0.6-0.7 | 0.9-0.95 | 1.4-1.7 | 1.5-1.6 | 1.5-1.6 | ||
16 | Lucht | / | / | / | / | / | |
Zuurstof | 0.5-0.6 | 0.8-0.95 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 | 1.4-1.6 | ||
18 | Lucht | / | / | / | / | / | |
Zuurstof | / | 0.7-0.72 | 0.7-0.8 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
20 | Lucht | / | / | / | / | / | |
Zuurstof | / | 0.6-0.65 | 0.6-0.65 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
22 | Zuurstof | / | 0.55 | 0.55-0.6 | 1.2 | 1.2-1.3 | |
25 | Zuurstof | / | 0.5 | 0.5-0.55 | 1 | 1.2-1.3 | |
30 | Zuurstof | / | / | / | 0.4 | 0.8-0.9 | |
35 | Zuurstof | / | / | / | 0.35 | 0.4 | |
40 | Zuurstof | / | / | / | 0.3 | 0.35 | |
45 | Zuurstof | / | / | / | 0.2 | 0.25 | |
50 | Zuurstof | / | / | / | / | 0.2 | |
60 | Zuurstof | / | / | / | / | / | |
70 | Zuurstof | / | / | / | / | / | |
80 | Zuurstof | / | / | / | / | / | |
Roestvrij staal (SUS 304) | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | |||
1 | Stikstof/zuurstof | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
2 | Stikstof/zuurstof | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / | |
3 | Stikstof/zuurstof | 4.2-4.5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 | |
4 | Stikstof/zuurstof | 2.0-2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 | |
5 | Stikstof/zuurstof | 1.5-1.7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 | |
6 | Lucht | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 14-16 | 17-20 | |
Stikstof | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 13-15 | 16-19 | ||
8 | Lucht | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 10-12 | 12-14 | |
Stikstof | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | ||
10 | Lucht | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 8-9 | 8-10 | |
Stikstof | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
12 | Lucht | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 6.0-6.5 | 7.0-7.5 | |
Stikstof | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 5.2-6.0 | 6.0-6.5 | ||
14 | Lucht | / | / | 0.9-1.0 | 3.7-4.0 | 4.8-5.0 | |
Stikstof | / | / | 0.9-1.0 | 3.2-3.5 | 4.3-4.5 | ||
16 | Lucht | / | / | 0.8-0.85 | 2.7-3.0 | 3.4-3.8 | |
Stikstof | / | / | 0.8-0.85 | 2.3-2.5 | 3.0-3.5 | ||
18 | Lucht | / | / | / | 2.2-2.5 | 3.0-3.3 | |
Stikstof | / | / | / | 1.8-2.0 | 2.6-2.8 | ||
20 | Lucht | / | / | 0.5-0.6 | 1.6-1.8 | 2.0-2.2 | |
Stikstof | / | / | 0.5-0.6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.8 | ||
25 | Lucht | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | |
Stikstof | / | / | / | 0.7-0.8 | 1.1-1.3 | ||
30 | Lucht | / | / | / | 0.65 | 0.6-0.7 | |
Stikstof | / | / | / | 0.25 | 0.33-0.35 | ||
35 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
40 | Stikstof | / | / | / | 0.15 | 0.25 | |
50 | Stikstof | / | / | / | 0.1 | 0.15 | |
60 | Stikstof | / | / | / | / | 0.1 | |
70 | Stikstof | / | / | / | / | 0.06 | |
80 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
90 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
100 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
Aluminium | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | |||
1 | Stikstof/lucht | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / | |
2 | Stikstof/lucht | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
3 | Stikstof/lucht | 3.2-3.5 | 8-10 | 6-6.5 | 27-30 | 28-32 | |
4 | Stikstof/lucht | 1.5-1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
5 | Stikstof/lucht | 0.5-0.7 | / | 2.8-2.9 | 14-16 | 16-18 | |
6 | Stikstof/lucht | / | 1.5-2 | 1.7-1.8 | 10-12 | 12-14 | |
8 | Stikstof/lucht | / | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 7-8 | 8-9 | |
10 | Stikstof/lucht | / | / | 0.7-0.9 | 4-5 | 5.5-6 | |
12 | Stikstof/lucht | / | / | 0.5-0.6 | 2.5-3 | 3.5-4 | |
14 | Stikstof/lucht | / | / | / | 2.3-2.5 | 2.5-3 | |
16 | Stikstof/lucht | / | / | / | 1.6-1.8 | 1.8-2 | |
18 | Stikstof/lucht | / | / | / | 1-1.2 | 1.4-1.6 | |
20 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.8 | 0.9-1.0 | |
22 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.5 | 0.8 | |
25 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | 0.5 | |
30 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | / | |
40 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | / | |
50 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | / | |
Messing | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | |||
1 | Stikstof/lucht | 18-20 | 37-40 | 41-43 | |||
2 | Stikstof/lucht | 4-5 | 14-16 | 24-26 | |||
3 | Stikstof/lucht | 2.3-2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 | |
4 | Stikstof/lucht | 1.2-1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 | |
5 | Stikstof/lucht | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
6 | Stikstof/lucht | / | 1.2-1.5 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | |
8 | Stikstof/lucht | / | 0.5-0.6 | 2.3-2.5 | 6-7 | 7-8 | |
10 | Stikstof/lucht | / | / | 1.5-1.6 | 3.5-4.5 | 5-5.5 | |
12 | Stikstof/lucht | / | / | 1.0-1.2 | 2.2-2.8 | 3.2-3.5 | |
14 | Stikstof/lucht | / | / | 0.7-0.9 | 1.8-2 | 2.3-2.8 | |
16 | Stikstof/lucht | / | / | 0.5-0.6 | 1.4-1.6 | 1.5-1.8 | |
18 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.1-1.3 | |
20 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.7 | 0.7-0.9 | |
22 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.4 | 0.7 | |
25 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | 0.4 | |
1. In de snijgegevens bedraagt de kerndiameter van de uitgangsvezel van de 1500 W laser 50 micron. | |||||||
2. Deze snijgegevens maken gebruik van de snijkop van Jia qiang, en de optische verhouding is 100/125(focuslengte van collimating focuslens) . | |||||||
3. Snijden van auxiair gas: Vloeibaar zuurstof (purity99,99%), vloeibare stikstof (zuiverheid 99.999%), lucht (olie, water en filtratie) . | |||||||
4. De luchtdruk in deze snijgegevens heeft specifiek betrekking op de gecontroleerde luchtdruk aan de snijkop. | |||||||
5. Als gevolg van de verschillen in verschillende configuraties van apparatuur en snijprocessen (gereedschapsmachines, waterkoeling, milieu, spuitdoppen voor snijgas, gasdruk, enz.) gebruikt door verschillende klanten. | |||||||
6. Alle parameters zijn dynamisch en uitsluitend ter referentie. Neem voor meer informatie contact op met de klantenservice. |
Wat is de nauwkeurigheid van een snijmachine met een vezellaser?
De precisie van de snijmachine met vezellaser is gewoonlijk ±0,2 mm of minder, wat wordt bepaald door vele factoren, waaronder de kwaliteit van de apparatuur, de dikte en het materiaal van het te snijden materiaal, en de vaardigheid van de operator. Vergeleken met traditionele mechanische snij- en plasmasnijmachines heeft de vezellasersnijmachine de voordelen van hoge precisie, hoge snelheid, kleine warmtebeïnvloede zone, een breed snijbereik en hoge automatisering. Het kan zeer nauwkeurig snijden en is geschikt voor diverse processen met hoge precisie. In de automobielindustrie, de ruimtevaart en andere industrieën kan het gebruik van vezellasersnijmachines de vervorming van het materiaal en de problemen met het kraken verminderen. Bovendien kunnen vezellasersnijmachines worden aangesloten op computers om een intelligente verwerkingscontrole te bereiken, de productie-efficiëntie te verbeteren en automatisch meerdere processen te voltooien om handmatige bewerkingen te verminderen en de arbeidskosten te verlagen. Daarom is de precisie van vezellasersnijmachines relatief hoog en kan aan diverse hoge precisie verwerkingseisen voldoen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties