After-sales service: | kan worden onderhandeld |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
Toepassing: | Petroleum Machines, Food Machinery, Luchtvaartindustrie, Automotive Industry |
Koelsysteem: | Water koelen |
Technische Class: | Continuous Wave Laser |
Toepasselijk Materiaal: | Metaal |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
HCGMT® 6000W/350MM/6M/8*2M All-in-One Plate-Tube Laser Cutting machine Technische parameters | |
Laserkracht | 6000 W. |
Maximale snijgrootte van metalen plaat | 8*2M |
Maximale snijlengte van metalen buis | 6 M. |
Maat van de klem | 350 MM |
Maximale rijsnelheid | 90 M/MIN. |
Maximale acceleratie | 1.2G |
Nauwkeurigheid van positionering | ±0,05 MM |
Nauwkeurigheid van herpositionering | ±0,02 MM |
Bedrijfsspanning | 380 V/50 HZ |
Koeltype | Waterkoeling |
Opmerking: Alle parameters zijn dynamisch en uitsluitend ter referentie. Neem voor meer informatie contact op met de klantenservice. |
Materiaal | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Koolstofstaal (Q235B) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | ||
1 | Stikstof/zuurstof | 26-29 | 47-50 | 58-62 | |||
2 | Stikstof/zuurstof | 7-8 | 21-23 | 31-36 | |||
3 | Stikstof/zuurstof | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 | |
Zuurstof | 2.9-3.2 | 3.9-4.1 | / | / | / | ||
4 | Stikstof/zuurstof | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 | |
Zuurstof | 2.4-2.6 | 3.4-3.6 | 3.7-4 | / | / | ||
5 | Stikstof/zuurstof | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 | |
Zuurstof | 1.8-2.0 | / | 3.2-3.3 | / | / | ||
6 | Lucht | / | / | 5.5-6.5 | 12-14 | 16-18 | |
Stikstof | / | / | 5.5-6.5 | 11-13 | 15-17 | ||
Zuurstof | 1.6-1.8 | 2.7-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | 2.6-2.8 | ||
8 | Lucht | / | / | / | 8-10 | 10-11 | |
Stikstof | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
Zuurstof | 1.1-1.3 | 2.1-2.3 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | 2.5-2.6 | ||
10 | Lucht | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
Stikstof | / | / | / | 4.5-5.5 | 6.5-7 | ||
Zuurstof | 0.9-1.0 | 1.4-1.6 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | 2.2-2.3 | ||
12 | Lucht | / | / | / | 4.2-5 | 5.5-6.5 | |
Stikstof | / | / | / | 4-4.8 | 5-6 | ||
Zuurstof | 0.8-0.9 | 1-1.1 | 1.8-2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
14 | Lucht | / | / | / | 3.5-4.2 | 5-5.55 | |
Stikstof | / | / | / | 3.2-3.5 | 4.8~5 | ||
Zuurstof | 0.6-0.7 | 0.9-0.95 | 1.4-1.7 | 1.5-1.6 | 1.5-1.6 | ||
16 | Lucht | / | / | / | / | / | |
Zuurstof | 0.5-0.6 | 0.8-0.95 | 1.2-1.3 | 1.4-1.6 | 1.4-1.6 | ||
18 | Lucht | / | / | / | / | / | |
Zuurstof | / | 0.7-0.72 | 0.7-0.8 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
20 | Lucht | / | / | / | / | / | |
Zuurstof | / | 0.6-0.65 | 0.6-0.65 | 1.4-1.5 | 1.4-1.5 | ||
22 | Zuurstof | / | 0.55 | 0.55-0.6 | 1.2 | 1.2-1.3 | |
25 | Zuurstof | / | 0.5 | 0.5-0.55 | 1 | 1.2-1.3 | |
30 | Zuurstof | / | / | / | 0.4 | 0.8-0.9 | |
35 | Zuurstof | / | / | / | 0.35 | 0.4 | |
40 | Zuurstof | / | / | / | 0.3 | 0.35 | |
45 | Zuurstof | / | / | / | 0.2 | 0.25 | |
50 | Zuurstof | / | / | / | / | 0.2 | |
60 | Zuurstof | / | / | / | / | / | |
70 | Zuurstof | / | / | / | / | / | |
80 | Zuurstof | / | / | / | / | / | |
Roestvrij staal (SUS 304) | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | |||
1 | Stikstof/zuurstof | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
2 | Stikstof/zuurstof | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / | |
3 | Stikstof/zuurstof | 4.2-4.5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 | |
4 | Stikstof/zuurstof | 2.0-2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 | |
5 | Stikstof/zuurstof | 1.5-1.7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 | |
6 | Lucht | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 14-16 | 17-20 | |
Stikstof | 1.0-1.2 | 2.9-3.1 | 6-7.5 | 13-15 | 16-19 | ||
8 | Lucht | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 10-12 | 12-14 | |
Stikstof | 0.5-0.6 | 1.2-1.3 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | ||
10 | Lucht | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 8-9 | 8-10 | |
Stikstof | / | 0.75-0.8 | 2.2-2.4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
12 | Lucht | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 6.0-6.5 | 7.0-7.5 | |
Stikstof | / | 0.5 | 1.3-1.5 | 5.2-6.0 | 6.0-6.5 | ||
14 | Lucht | / | / | 0.9-1.0 | 3.7-4.0 | 4.8-5.0 | |
Stikstof | / | / | 0.9-1.0 | 3.2-3.5 | 4.3-4.5 | ||
16 | Lucht | / | / | 0.8-0.85 | 2.7-3.0 | 3.4-3.8 | |
Stikstof | / | / | 0.8-0.85 | 2.3-2.5 | 3.0-3.5 | ||
18 | Lucht | / | / | / | 2.2-2.5 | 3.0-3.3 | |
Stikstof | / | / | / | 1.8-2.0 | 2.6-2.8 | ||
20 | Lucht | / | / | 0.5-0.6 | 1.6-1.8 | 2.0-2.2 | |
Stikstof | / | / | 0.5-0.6 | 1.3-1.5 | 1.6-1.8 | ||
25 | Lucht | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | |
Stikstof | / | / | / | 0.7-0.8 | 1.1-1.3 | ||
30 | Lucht | / | / | / | 0.65 | 0.6-0.7 | |
Stikstof | / | / | / | 0.25 | 0.33-0.35 | ||
35 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
40 | Stikstof | / | / | / | 0.15 | 0.25 | |
50 | Stikstof | / | / | / | 0.1 | 0.15 | |
60 | Stikstof | / | / | / | / | 0.1 | |
70 | Stikstof | / | / | / | / | 0.06 | |
80 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
90 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
100 | Stikstof | / | / | / | / | / | |
Aluminium | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | |||
1 | Stikstof/lucht | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / | |
2 | Stikstof/lucht | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
3 | Stikstof/lucht | 3.2-3.5 | 8-10 | 6-6.5 | 27-30 | 28-32 | |
4 | Stikstof/lucht | 1.5-1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
5 | Stikstof/lucht | 0.5-0.7 | / | 2.8-2.9 | 14-16 | 16-18 | |
6 | Stikstof/lucht | / | 1.5-2 | 1.7-1.8 | 10-12 | 12-14 | |
8 | Stikstof/lucht | / | 0.6-0.7 | 1.0-1.2 | 7-8 | 8-9 | |
10 | Stikstof/lucht | / | / | 0.7-0.9 | 4-5 | 5.5-6 | |
12 | Stikstof/lucht | / | / | 0.5-0.6 | 2.5-3 | 3.5-4 | |
14 | Stikstof/lucht | / | / | / | 2.3-2.5 | 2.5-3 | |
16 | Stikstof/lucht | / | / | / | 1.6-1.8 | 1.8-2 | |
18 | Stikstof/lucht | / | / | / | 1-1.2 | 1.4-1.6 | |
20 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.8 | 0.9-1.0 | |
22 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.5 | 0.8 | |
25 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | 0.5 | |
30 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | / | |
40 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | / | |
50 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | / | |
Messing | Dikte (MM) | Gas | 1500 W. | 3000 W. | 6000 W. | 12000 W. | 15.000 W. |
Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | Toerental (M/MIN) | |||
1 | Stikstof/lucht | 18-20 | 37-40 | 41-43 | |||
2 | Stikstof/lucht | 4-5 | 14-16 | 24-26 | |||
3 | Stikstof/lucht | 2.3-2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 | |
4 | Stikstof/lucht | 1.2-1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 | |
5 | Stikstof/lucht | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
6 | Stikstof/lucht | / | 1.2-1.5 | 4-4.5 | 9-11 | 11-13 | |
8 | Stikstof/lucht | / | 0.5-0.6 | 2.3-2.5 | 6-7 | 7-8 | |
10 | Stikstof/lucht | / | / | 1.5-1.6 | 3.5-4.5 | 5-5.5 | |
12 | Stikstof/lucht | / | / | 1.0-1.2 | 2.2-2.8 | 3.2-3.5 | |
14 | Stikstof/lucht | / | / | 0.7-0.9 | 1.8-2 | 2.3-2.8 | |
16 | Stikstof/lucht | / | / | 0.5-0.6 | 1.4-1.6 | 1.5-1.8 | |
18 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.8-1.0 | 1.1-1.3 | |
20 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.7 | 0.7-0.9 | |
22 | Stikstof/lucht | / | / | / | 0.4 | 0.7 | |
25 | Stikstof/lucht | / | / | / | / | 0.4 | |
1. In de snijgegevens bedraagt de kerndiameter van de uitgangsvezel van de 1500 W laser 50 micron. | |||||||
2. Deze snijgegevens maken gebruik van de snijkop van Jia qiang, en de optische verhouding is 100/125(focuslengte van collimating focuslens) . | |||||||
3. Snijden van auxiair gas: Vloeibaar zuurstof (purity99,99%), vloeibare stikstof (zuiverheid 99.999%), lucht (olie, water en filtratie) . | |||||||
4. De luchtdruk in deze snijgegevens heeft specifiek betrekking op de gecontroleerde luchtdruk aan de snijkop. | |||||||
5. Als gevolg van de verschillen in verschillende configuraties van apparatuur en snijprocessen (gereedschapsmachines, waterkoeling, milieu, spuitdoppen voor snijgas, gasdruk, enz.) gebruikt door verschillende klanten. | |||||||
6. Alle parameters zijn dynamisch en uitsluitend ter referentie. Neem voor meer informatie contact op met de klantenservice. |
Hoe kies ik een CNC-snijmachine?
Bij het kiezen van een CNC-snijmachine moeten de volgende factoren in aanmerking worden genomen:
Materiaal: Het materiaal van de CNC-snijmachine is een belangrijke factor om rekening mee te houden. Kies een geschikt model en specificatie voor de snijmachine op basis van het type en de dikte van het te snijden materiaal.
Nauwkeurigheid: De nauwkeurigheid van de CNC-snijmachine is een belangrijke factor die de kwaliteit van het zagen beïnvloedt. Kies een uiterst nauwkeurige, stabiele snijmachine om de nauwkeurigheid en consistentie van het zagen te garanderen.
Snelheid: De snelheid van de CNC-snijmachine is een belangrijke factor die de productie-efficiëntie beïnvloedt. Kies een geschikte snijsnelheid en vermogen op basis van het type en de dikte van het te snijden materiaal om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Structuur: De structuur van de CNC snijmachine is ook een belangrijke factor om rekening mee te houden. Kies een snijmachine met een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en bediening, die de gebruikskosten kan verlagen en de efficiëntie van het werk kan verbeteren.
Merk en service: Kies voor een bekend merk en een goede service na verkoop voor de snijmachine om de kwaliteit en prestaties van de machine te garanderen, terwijl u ook betere technische ondersteuning en service na verkoop krijgt.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties