Guangdong Shunde ELET Motor Appliances Co., Ltd.

Opgericht in april 2013, gedomineerd door frequentiegeregelde energiebesparingsmotoren, bepleiten het concept van internationale energiebesparing, milieubescherming, focus op home fan, mini fan, mini-fan producten zoals de kernonderdelen van motor en eindproduct onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop, Het bedrijf werd opgericht aan het begin van de belangrijkste activiteiten om de belangrijkste AC-motor op de markt te brengen om de voordelen van een lager energieverbruik, lagere kosten service te realiseren verschillende ventilatoren, mini-fans alle exportklanten, en in 2017 wordt in de industrie de voorkeur gegeven aan alternatieve motoren met variabele frequentie om de technische kracht van de onderneming verder te verbeteren, worden door de klant geaccepteerd om massaproductie te realiseren. De kerncomponent van de motor nu we ons richten op het product, hebben we dezelfde industrieproducten geïmplementeerd die meer dan 60% van het energiebesparende effect overstijgen, terwijl het bedrijf patenten voor het gebruiksmodel van producten heeft toegekend, zullen we ook onderzoek en ontwikkeling verder richten op meer soorten energiebesparende motorproducten.

Een perfecte productoplossingen voor meer dan betere productprestaties, om klanten beter van producten en diensten te voorzien, introduceerden we een complete set oplossingen voor productonderzoek en -ontwikkeling en productiefaciliteiten, voor de toekomstige bedrijfsmedewerker controleren we de ultra 65% slijtage, hoge productie-efficiëntie en het voortbestaan van vorm een complete reeks oplossingen is ons absolute voordeel. we staan met u voor de industrie om te delen, te bespreken, te kijken uit naar samenwerking met u en spark.

Ontwikkelingsgeschiedenis:

12, 2012- het kleine team van het bedrijf, de eerste teambijeenkomst, bespreekt een planning van het bedrijf.

04, 2013- na vier maanden werden de componenten van de planning, het stellen van doelen, de locatie, formeel opgericht.

12, 2013 - de eerste jaarlijkse 6 miljoen bedrijfsdoelstellingen die 7.69 miljoen prestaties overwonnen.

10, 2014-het bedrijf zet energiebesparingsfrequentieomzettingsborstel op, minder motor R&D-team en plannen.

12, 2015-het jaar was de belangrijkste motorventilatorindustrie van de dekpaal die als optimalisering wordt erkend.

06, 2016 -Ventilator, mini ventilator frequentie conversie borstel minder motor alternatieven om de simulatie test te starten.

04, 2017 - de frequentieconversie poetst minder motoroplossingen voor klanten, en vult het productieplan en het productieplan aan.

12, 2017- erkend door klanten, DC fan formele productie.

01, 2018- Month bedrijf shunde district bouw project milieu-impact goedkeuringscertificaat.

04, 2018- maand compleet beademingspakket, ronde rij om frequentieconversie te realiseren borstel minder motor te vervangen.

06, 2018 - alternatief om de ventilator omruilklep poolmotor volledig te implementeren, 5 ventilatormodellen synchrone ontwikkeling.

08, 2018 - Fan products lanceerden massaproductie.

12, 2018 - Alle succesvolle proefproductie voor nieuwe productontwikkeling.

02, 2019 - de winnaar van diverse producten certificaat van gebruiksmodeloctrooien.

03, 2019 - Begin van hightech-bedrijven.

04, 2019 - de oorspronkelijke volledige overdracht met partners, de belangrijkste productieovereenkomst voor de dekpaal.

05, 2019 - de formele transformatie van het bedrijf, de toonaangevende energiebesparende productoplossingen voor ventilatoren en productie en verkoop.

Het voordeel van de energiebesparende afzuigventilator:

De nieuwe afzuigventilator richt zich op energiebesparing, die tot 80% van het energiebesparende effect wordt bereikt, vormt een complete set frequentieconversie borstelloze gelijkstroommotor, de ingebouwde wereldwijde communicatie met de voeding van de lamp, gebruikt SDC1576IC-chips;

belangrijkste voordelen van het product: Maglev-motoren zonder borstels aan de buitenkant, ultralaag vermogen van 3 W, 35 dB stiller, hoge levensduur 25000 uur, slijtagebestendigheid van olieblokken;

de constructie van kunststof onderdelen en de automatisering van de montage van de motor verbeteren de productie-efficiëntie met meer dan 65%.