Omschrijving:
1. Voorbereiding
1.1 inkoop van grondstoffen
De belangrijkste grondstoffen van de pomp zijn gietijzer, roestvrij staal en andere metalen materialen, evenals diverse afdichtingsmaterialen en elektrische componenten. Bij de aankoop van grondstoffen is het noodzakelijk aandacht te besteden aan kwaliteit en geloofwaardigheid van de leveranciers om de kwaliteit en stabiliteit van de grondstoffen te garanderen.
1.2 Maak productieplannen
Maak een redelijk productieplan, inclusief productiehoeveelheid, productiecyclus, productieproces, etc., om het productieschema en de productie-efficiëntie te garanderen.
Ten tweede, productie en verwerking
2.1 Casting-verwerking
Gietwerk is een sleutelschakel in de productie van de belangrijkste onderdelen van de pomp, waaronder het ontwerp van het gietmodel, de productie van matrijzen, het smelten van gietwerk, enz. de sleutel tot deze koppeling is de productie van de matrijs en het gietproces om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het gietwerk te garanderen.
2.2 Machining en montage
Gietijzeren materialen moeten bewerkt en bewerkt worden voordat ze gebruikt kunnen worden, tot de bewerking behoren CNC machinebewerking en traditionele machinebewerking. Het assemblagewerk omvat het lassen en de combinatie van verschillende onderdelen, die strikt moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de procesflow en technische vereisten.
Ten derde, inspectie en testen
3.1 Inspectie van uiterlijk
Controleer de oppervlakteafwerking, geometrie en passing van de gietstukken om er zeker van te zijn dat de kwaliteit en de nauwkeurigheid van de afmetingen van de onderdelen aan de vereisten voldoen.
3.2 prestatietest
De prestatietest is onderverdeeld in statische en dynamische tests, statische tests omvatten druktests, lekkagetests, enz. dynamische tests omvatten stroming, kop, efficiëntie en andere aspecten van de test.
Ten vierde, onderhoud
4.1 dagelijks onderhoud
Na de productie van de pomp is het noodzakelijk om dagelijks onderhoud uit te voeren, inclusief stofreiniging, vervanging van smeermiddelen en anticorrosiebehandeling, om de betrouwbare werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.
4.2 Onderhoud van storingen
Tijdens het productieproces kunnen er verschillende defecten van de pomp optreden, die op tijd moeten worden gerepareerd en vervangen om de stabiele en efficiënte werking van de apparatuur te garanderen.
Door het hierboven beschreven productieproces kunnen we zien dat het productieproces van de pomp zeer ingewikkeld en complex is, wat een fijne productie en een strikte inspectie en tests vereist. Gezien enkele knelpunten en moeilijkheden in het productieproces kunnen fabrikanten op gepaste wijze een aantal maatregelen nemen om het productieproces te optimaliseren, zoals de introductie van geavanceerde verwerkingsapparatuur en geautomatiseerde assemblagelijnen om de samenstelling van de eerste en carburateur te verbeteren
De carburateur bestaat gewoonlijk uit twee hoofdonderdelen: De gasklep en het mondstuk. De gasklep regelt de luchtstroom en de import en export van brandstof door het draaien of trekken van de motor om de snelheid van de motor te regelen. De verstuiver verstuift de brandstof om een brandbaar gas te vormen, dat in de cilinder van de motor wordt gespoten voor verbranding.
Ten tweede het productieproces van de carburateur
1. Spuitdoppen voor de fabricage: De eerste is de productie van spuitdoppen, die gewoonlijk van kunststof of metaal zijn gemaakt. Het productieproces van spuitneus omvat het ontwerp van de matrijs, het screenen van grondstoffen en de productie van de verwerking, waarvan de meest cruciale is precisiebewerking.
2. Fabricage van gasklep: De gasklep is gewoonlijk gemaakt van aluminiumlegering of kunststof en andere materialen, en het productieproces omvat het ontwerp, de verwerking en de fabricage van schimmels, de behandeling en de assemblage van oppervlakken.
3. Monteer de carburateur: Combineer de geproduceerde verstuiver en gasklep en voer vervolgens strenge kwaliteitstests en foutopsporing uit om te verzekeren dat de carburateur normaal kan werken.
Drie, de voordelen van de carburateur
1. Energiebesparing: De verbrandingsefficiëntie van de carburateur is hoog, waardoor de motor efficiënter brandstof kan gebruiken, waardoor de emissies worden verminderd en het brandstofverbruik wordt verbeterd.
Stabiele prestaties: De carburateur reageert snel op veranderingen in druk en temperatuur in de cilinder, die de motor altijd in de beste staat kunnen houden en de levensduur van de motor kunnen verlengen.
3. Lage productiekosten: Vergeleken met andere brandstofinspuitsystemen zijn de productiekosten van de carburateur lager en is het kostenvoordeel gunstiger voor de toepassing van de markt van het lage segment.
Kortom, het productieproces van de carburateur is complex, maar de carburateur heeft de voordelen van energiebesparing, hoge stabiliteit en lage productiekosten, zodat de carburateur nog steeds een belangrijke technologie is in de moderne automobielproductie. Productiviteit en productkwaliteit.
| naam |
verstuiver |
| voorwaarde |
nieuw |
| certificaat |
ISO9001 |
| Herkomst van de plaats |
Hangzhou |
| stroom |
1000 nm3/u |
| gemiddeld |
zuurstof |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
