Omschrijving:
1. Voorbereiding
1.1 inkoop van grondstoffen
De belangrijkste grondstoffen van de pomp zijn gietijzer, roestvrij staal en andere metalen materialen, evenals diverse afdichtingsmaterialen en elektrische componenten. Bij de aankoop van grondstoffen is het noodzakelijk aandacht te besteden aan kwaliteit en geloofwaardigheid van de leveranciers om de kwaliteit en stabiliteit van de grondstoffen te garanderen.
1.2 Maak productieplannen
Maak een redelijk productieplan, inclusief productiehoeveelheid, productiecyclus, productieproces, etc., om het productieschema en de productie-efficiëntie te garanderen.
Ten tweede, productie en verwerking
2.1 Casting-verwerking
Gietwerk is een sleutelschakel in de productie van de belangrijkste onderdelen van de pomp, waaronder het ontwerp van het gietmodel, de productie van matrijzen, het smelten van gietwerk, enz. de sleutel tot deze koppeling is de productie van de matrijs en het gietproces om de nauwkeurigheid en kwaliteit van het gietwerk te garanderen.
2.2 Machining en montage
Gietijzeren materialen moeten bewerkt en bewerkt worden voordat ze gebruikt kunnen worden, tot de bewerking behoren CNC machinebewerking en traditionele machinebewerking. Het assemblagewerk omvat het lassen en de combinatie van verschillende onderdelen, die strikt moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de procesflow en technische vereisten.
Ten derde, inspectie en testen
3.1 Inspectie van uiterlijk
Controleer de oppervlakteafwerking, geometrie en passing van de gietstukken om er zeker van te zijn dat de kwaliteit en de nauwkeurigheid van de afmetingen van de onderdelen aan de vereisten voldoen.
3.2 prestatietest
De prestatietest is onderverdeeld in statische en dynamische tests, statische tests omvatten druktests, lekkagetests, enz. dynamische tests omvatten stroming, kop, efficiëntie en andere aspecten van de test.
Ten vierde, onderhoud
4.1 dagelijks onderhoud
Na de productie van de pomp is het noodzakelijk om dagelijks onderhoud uit te voeren, inclusief stofreiniging, vervanging van smeermiddelen en anticorrosiebehandeling, om de betrouwbare werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.
4.2 Onderhoud van storingen
Tijdens het productieproces kunnen er verschillende defecten van de pomp optreden, die op tijd moeten worden gerepareerd en vervangen om de stabiele en efficiënte werking van de apparatuur te garanderen.
Door het hierboven beschreven productieproces kunnen we zien dat het productieproces van de pomp zeer ingewikkeld en complex is, wat een fijne productie en een strikte inspectie en tests vereist. Gezien enkele knelpunten en moeilijkheden in het productieproces kunnen fabrikanten op gepaste wijze maatregelen nemen om het productieproces te optimaliseren, zoals de introductie van geavanceerde verwerkingsapparatuur en geautomatiseerde assemblagelijnen, om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
| naam |
pomp |
| voorwaarde |
nieuw |
| certificaat |
ISO9001 |
| Herkomst van de plaats |
Hangzhou |
| stroom |
1000 nm3/u |
| gemiddeld |
zuurstof |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
