2L 3L 5L 10L 15L PE PP-watertank Machine voor het maken van blaasmolding met uitstoting van kunststof drums
De blaasvormmachine kan automatisch elke vorm van fles, waterkoker, blikje, emmer etc. produceren de machine is speciaal ontworpen voor het produceren van materiaal zoals PE, PP, ABS, etc.:
One.Extrusiesysteem
- Schroef: Speciaal ontworpen op basis van de eigenschap van het materiaal, hoogwaardig nitridestaal 38CrMoAlA, met nitrideoppervlak HV≥800, britleness≤2;
- Vat: Hoogwaardig nitridestaal 38CrMoAlA, met nitrideoppervlak HV≥900, brosheid≤2;
- Rijmodus: Omvormer + decelerator op harde tandwieloppervlak;
- Verwarmingsmodus: Porseleinen verwarmers;
- Temperatuurregeling: Model met automatische temperatuurregeling;
- Koelmodus: Automatische ventilatorkoeler.
Twee. Matrijskopsysteem
- Centraal in te voeren continue matrijskop, waardoor de samenkomende productlijnen volledig worden geëlimineerd, is het oppervlak kleurrijk en uniform; deze spuitkop kan worden gebruikt om polyethyleen, polypropyleen, enzovoort, aan te passen;
2.aangenomen proportionele drukcontrole, met hydraulische klep van Japan Yuken en pomp van Taiwan sensor, evenwichtige en nauwkeurige actie, verlengde nuttige levensduur, gevoelige respons.
Drie. Elektrisch regelsysteem
1. Programmabesturing met Japan Mitsubishi PLC; complete machinecommunicatie, parameterinstelling/-wijziging en menuweergave met het Taiwan Hitech Liquid Crystal display en touchscreen; elke parameter kan direct worden ingesteld en gewijzigd met de volledige zelfdiagnosefunctie voor obstakels, menu direct en gemakkelijk te bedienen.
2. Extrusiemotor met de inverter die de aandrijving van een harde tandwieloppervlakte regelt en legering, waardoor energie wordt bespaard, minder geluid wordt geproduceerd, de schroef stabiel en stabiel kan draaien.Veiligheidsconfiguratie: Veiligheidsdeur, veiligheidsschakelaarbeveiliging.
Productparameters
HOOFDPARAMETER |
Geschikt materiaal |
PE.PP... |
Max. Productvolume |
Eén matrijskop in de holte:15 liter |
Droogcyclus |
600 PC/UUR |
Afmeting |
3.8 × 2.3 × 3.1 (M) |
Gewicht van de machine |
8ton |
Geïnstalleerde capaciteit |
56 KW |
Gemiddeld vermogen |
28 KW/H. |
Systeemklasse |
Naam |
Specificatieparameter |
Opmerking |
PLASTIFICEERSYSTEEM |
Schroef&cilinder |
∮70mm schroefdiameter, L/D ratio=25 38CrMoALA, 38CrMoALA hoogwaardig stikstofstaal |
Cilindervoeding met koelfunctie |
Uitvoer |
90 kg/h (HDPE)/ 80 kg/h (PP) |
|
Verwarmingszone |
3-zonengietwerk , aluminium verwarming |
Automatische verwarming |
Verwarmingsvermogen |
6,4 KW/H. |
|
Extrudermotor |
Driefasige gelijkstroommotor (380 V, 50 HZ), 22 KW |
|
Koelventilator |
Vermogen 3 zones : 85 W. |
Automatische koeling |
SPUITKOP EXTRUDER |
Max. Diameter matrijs |
250 mm |
|
Verwarmingszone |
4 zones |
|
Verwarmingsvermogen |
6 KW |
|
CLAMPIN-EENHEID |
Klemkracht |
150 KN |
|
Matrijsweg |
300 tot 680 mm |
|
Max. Matrijsgrootte |
(B*H):530 × 560 mm |
|
Max. Afmeting matrijsplaat |
(B*H):530X560 mm |
|
Min-Max. Matrijsdikte |
310 mm |
|
Systeemdruk |
100 kg/cm² |
|
Luchtsysteem |
Blaast de drukker |
0,6 MPa |
|
Luchtverbruik |
0,8 m3/min. |
|
Koelsysteem |
Waterstroming |
60 l/min. |
|
Druk van de waterbron |
0.2 MPa |
|
Wanddiktecontroller |
Japan MOOG 100 punten Matrijsdikte parison controller |
|
Gedetailleerde foto's
Plastic voorbeeldfoto's
Verpakking en verzending
Aftersales-service
Ons bedrijf heeft wereldwijd een goede reputatie opgebouwd. Het product wordt verkocht aan veel landen en in het buitenland. We zouden er alles aan doen om de complete productielijn voor turn-key-oplossingen van begin tot eind te leveren, van de grondstof tot de uiteindelijke uiteindelijke injectie of het blaasproduct.
We zijn altijd open en oprecht om elke partij te begroeten, zich bij innovatiebedrijf aan te sluiten dat met ons deelt, we hebben het geluk om de glorie samen te delen
VEELGESTELDE VRAGEN
Klantenservice
1,na de acceptatie van de apparatuur garanderen we de kwaliteit met één jaar, en dienen we op tijd wanneer dat nodig is. Als de apparatuur eenmaal fout gaat, na het ontvangen van informatie, onder de voorwaarde dat er geen speciale dingen zijn, zal de onderhoudsman met 48 uur reageren.
2,na de garantieperiode zal dit bedrijf gedurende de gehele levensduur technologische service en klantenservice bieden
Technische service
Installatie en afstelling
Nadat de apparatuur op de locatie van de klant is aangekomen, is de klant verantwoordelijk voor het uitpakken en indelen van de apparatuur volgens de plaatsingstekening; en dit onder de begeleiding van onze technici voor installatie-afstelling.
Afhankelijk van de vraag naar water, elektriciteit, hydrauliekolie, lucht en de eisen van kwaliteitsniveau en pijpleiding moet de gebruiker de draad, kabel en pijp van water, lucht en stoom van te voren aansluiten op de speciale positie die in het installatiegebied van de productielijn is besteld. Andere relevante matching apparatuur en project moeten worden voltooid voordat we onze apparatuur aanpassen.
We zullen zelf een pak draagbaar installatie- en afstelgereedschap meenemen tijdens de periode van het installeren en afstellen, de andere instrumenten die we nodig hebben moeten gratis door de klant worden geleverd, inclusief hydraulische olie, pijpleidingen, antiroestmiddelen, etc. die nodig zijn op de installatie- en afstellocatie.
De klant moet de bekwame persoon sturen om training op de installerende locatie te accepteren.
Training
We zijn verantwoordelijk voor het aanbieden van de technische training aan de gebruiker. De inhoud van de training omvat de structuur en het onderhoud van de apparatuur, de controle en de werking van de apparatuur. De trainingslessen zijn afgerond in het proces van installatie en aanpassing. Door training kan het technische personeel van gebruikers de vaardigheid van bediening en onderhoud goed begrijpen en de algemene problemen op tijd aanpakken.
Kwaliteitsgarantie
Wij garanderen dat de aangeboden goederen gloednieuw zijn, ongebruikt, met het nieuwste ontwerp en geschikt materiaal gemaakt, en we garanderen dat de specificatie van de apparatuur in overeenstemming is met het contract.
Wij zijn verantwoordelijk voor de fout en schade van de productielijn veroorzaakt door ons ontwerp, onze technologie, productie, installatie, aanpassing en materiaaldefect, enz. die allemaal tot onze verantwoordelijkheid behoren.
Onderhoud
Bied een onderhoudsperiode van 12 maanden aan voor het probleem dat is veroorzaakt door ons ontwerp, onze productie en de materiaalkwaliteit, en bied de relevante onderdelen en effectieve service gratis aan om de bovenstaande reden. We zullen een brede en gunstige technische ondersteuning bieden, na service, de hele tijd na de garantieperiode.