1. Technische specificatie:
| |
Project |
Eenheid |
Model: FX32P-100CNC |
Verwerkingscapaciteit
|
Maximale draaidiameter van tafel |
Mm |
350 |
| Maximale afstand tussen twee hulzen |
Mm |
1000 |
| Maximale slijpdiameter |
Mm |
320 |
| Maximale belasting tussen twee pariëtale harten |
Kg |
150 (topwerk)/40 (alleen werkkop) |
| Maat slijpschijf (diameter × breedte × opening) |
Mm |
510×50×127/610×100×127 |
| Toerental slijpschijf |
Tpm |
1570/1742 |
Maximale lineaire snelheid van
slijpschijf |
m/s |
45 |
Slijpkop |
Slijpschijf aanbrengen |
Mm |
Automatisch type |
| Minimale voeding van de X-as |
Mm |
0.001 |
| Invoerhoek |
Graden |
90 |
| Invoerslag |
Mm |
320 |
| X-as snelle rijsnelheid |
m/min. |
6 |
Hoofdframe |
Spiltoerental |
Tpm |
10-500 |
| Spindel vorm |
|
Gelijktijdig of gecentreerd |
| Specificatie van de beugelhuls |
|
MT-5 |
Achterbank |
Automatische telescopische afstand |
Mm |
40 |
| Specificatie van de beugelhuls |
|
MT-4 |
| Werkmodus |
|
Handmatig/hydraulisch |
werktafel |
Snelle rijsnelheid van de Z-as |
m/min. |
8 |
| Minimale voeding van de z-as |
Mm |
0.001 |
| Maximale verplaatsing |
Mm |
1000 |
| Rotatiehoek |
Graden |
+7/-7 |
Motor |
Motor van de slijpschijf |
KW |
7.5/11 |
| X-as-invoermotor (servo) |
KW |
3.0 |
| Z-as invoermotor (servo) |
KW |
3.0 |
| Spilmotor van het hoofdframe |
KW |
1.5 |
| Motor van de koelpomp |
KW |
0.75 |
| Smeeroliemotor |
KW |
(0.25)*2 |
| Motor van de oliepomp van de achterraaptoren |
KW |
0.75 |
Overig |
Smeerolie voor de geleider-/schroefdraadgeleider van de X/Z-as |
|
MOBIL#1409 of ISO VG68 (olie van dezelfde kwaliteit) |
| Nettogewicht van de machine |
Kg |
7500 |
| Maximaal toelaatbaar machinegewicht |
Kg |
8500 |
| Pakketgrootte (lengte * breedte * hoogte) |
Mm |
4800*3800*3000 |
2. Nauwkeurigheid van het gereedschapswerktuig:
(1) lijst met nauwkeurigheidstestlijsten voor machinegereedschap)
(2) na het slijpen (slijpen) van de buitenslijpmachine door de Hotman moet aan de volgende standaardnauwkeurigheidseisen worden voldaan: (Voor verschillende materialen van het werkstuk moeten verschillende slijpschijven worden gebruikt)
| Nee |
Model |
Werkstuk |
Rondheid |
Ruwheid |
| 1. |
FX32P-100CNC |
Standaardmonster |
≤0,002 mm |
≤R0,2 |
Opmerking: Ruw slijpen (gewoonlijk maalhoeveelheid 0.03 tot 0,05 mm); fijn slijpen (gewoonlijk maalhoeveelheid 0.01 tot 0,015 mm)
3. Beschrijving van de inrichting:
(1) Ontologie
Het lichaam en de componenten worden gegoten door hooggrauwe Milhanna gietijzer FC30, die kunstmatig genormaliseerde warmtebehandeling is en vervolgens door natuurlijke veroudering wordt behandeld. Componenten worden verwerkt door YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB en andere apparatuur van wereldklasse die ooit in de klemverwerking is verwerkt. De precisieafmetingen kunnen tot micron-niveau zijn, om de basiscomponenten van apparatuur met hoge precisie te garanderen.
(2) automatisch smeersysteem
Geleiderails van de machine en kogelschroeven met precisie worden continu gesmeerd door een automatisch smeersysteem, om een langere levensduur en nauwkeurigheid te garanderen. Het koelsysteem is van het lichaam gescheiden om trillingen en een gunstige warmteafgifte te voorkomen.
(3) automatisch systeem
Klanten kunnen kiezen voor een automatisch online meetapparaat voor het eindvlak, een automatisch online meetapparaat voor de buitendiameter, een automatisch hydraulisch uitloopsysteem, een automatische laad- en losrobot, een slijpapparaat voor de binnengaten, enz., afhankelijk van de werkelijke behoeften van het werkstuk.
Automatische online-meetapparatuur Automatische online meetinrichting voor buitendiameter
(4) invoeras van de slijpkop
Het maaltoevoersysteem bestaat uit een V en een vlak spoor van handgemaakte precisieschop, met automatisch smeersysteem en precisiemaalkogelbout C3, die een soepele beweging, een uitstekende herhaaldelijke positioneernauwkeurigheid en een lange levensduur van de rupsband kan bereiken.
(5) as van slijpschijf
Standaard slijpwielas gebruikt lagertype, vier voor- en twee achterconstructies, hoekcontact Duits F-AG-lager, met smeerfunctie. Er kan ook een dynamische en statische drukspil met hoge precisie worden geselecteerd, die de kenmerken heeft van een hoge rotatienauwkeurigheid, een hoge dynamische stijfheid, een goede trillingsbestendigheid, een hoge slijpefficiëntie en een goede kwaliteit van het slijpoppervlak. Voor het speciaal slijpen van het werkstuk kan de slijpwielsnelheid worden ingesteld tot 3500 tpm en 65 m/s.
(6) achterstoel
De achterbank is zowel stijf als robuust ontworpen. Een in de gietijzeren behuizing ingekapsde schuifcilinder van gehard gelegeerd staal is ontworpen om de MT4-topkern te dragen. De kracht van de schuifcilinder kan eenvoudig worden gewijzigd door de instelknoppen aan de achterzijde. Speciale accessoires oliedrukzitting met pedaal om het lossen van werkonderdelen te vergemakkelijken.
(7) numeriek controlesysteem
Duitsland Siemens CNC systeem, met Siemens high performance servomotor, zodat de apparatuur CNC systeem en aandrijfsysteem beter compatibel zijn, tegelijkertijd met automatische zandreparatie en automatische compensatiefunctie, om de stabiliteit en precisie van de voeding en het slijpen te garanderen.
4. Eisen ten aan de installatie:
| 1 |
Voedingsspanning |
380 V. |
| 2 |
Uiteindelijke capaciteit van geïnstalleerde machine) |
18 KW |
| 3 |
Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf |
8-40ºC |
| 4 |
Filtermethode voor slijpvloeistof |
Neerslag of filtratie van magnetische papieren tape |
| 5 |
Koelwatertank |
120 L |
Gecontroleerde Leverancier 
