Productbeschrijving
PRODUCTINTRODUCTIE
Wie koopt de enkele ijsflakkerverdampers?
1. Professionele koelbedrijven, fabrikanten van ijsblokjesmachines. Als de tarrif die voor componenten moet worden geladen is
relatief lager en de arbeidskosten zijn laag, zal de aankoop van verdampers voor montage op een glijplaat gemonteerde ijsmachine helpen de kosten te verlagen en de winst te verhogen.
2. Eindgebruikers die de oude verdamper moeten vervangen
3. Fabrieken met een centraal ammoniakkoelsysteem. Zoals grote chemische verwerkingsfaciliteiten en verwerkingsfaciliteiten voor Aquatische producten, vleesverwerkende fabrieken, enz.
Omvang van de verdampercapaciteiten
Dagelijkse productie Capaciteit: 500 kg - 60 T (voor klanten in het buitenland is de maximale capaciteit 40T als gevolg van de maximale hoogtebeperking van de container).
* Classificatie van ijsvlokkerverdamper
Productparameters
TECHNISCHE PARAMETERS
*VOEDING: 380 V/3P/50 HZ, 220 V/3P/60 HZ, 380 V/3P/60 HZ, 460 V/3P/60 HZ
*omgevingstemperatuur 35 ºC
*Watertoevoertemperatuur 20 ºC ( kwaliteit)
*extreme werkomstandigheden omgeving: 5ºC~40ºC, watertoevoer 5ºC~30ºC
*KOELMIDDEL: R22, R404A, R507A
Model
|
IFE-10T
|
IFE-15T
|
IFE-20T
|
IFE-25T
|
IFE-30T
|
Dagelijkse productie
|
10 t/24 uur
|
15 t/24 uur
|
20 t/24 uur
|
25 t/24 uur
|
30 t/24 uur
|
Het benodigde koelmiddel
|
60 kw
|
90 kw
|
120 kw
|
150 kw
|
180 kw
|
Nominale spanning
|
380 V/50 HZ/3-PINS
|
380 V/50 HZ/3-PINS
|
380 V/50 HZ/3-PINS
|
380 V/50 HZ/3-PINS
|
380 V/50 HZ/3-PINS
|
Reductievermogen
|
0,75 KW
|
0,75 KW
|
1.50.75 KW
|
0,37 kw
|
1,5 KW
|
Diameter van inlaat-/afvoerleiding
|
¾”/½”
|
¾”/½”
|
¾”/½”
|
¾”/½”
|
¾”/½”
|
Eenheid
|
1580 x 1500 x 1670 mm
|
1580 x 1850 x 2130 mm
|
2130 x 1850 x 2240 mm
|
2130 x 1850 x 2250 mm
|
2520 x 2250 x 2500 mm
|
Gewicht
|
1100 kg
|
1550 kg
|
2200 kg
|
2500 kg
|
3000 kg
|
TOEPASSINGSSECTOR
Steeds meer koelings- of temp.reduction-industrie gebruikte de ijsmachines om aan hun hogere technische vraag te voldoen, vanwege hun diepgaande kennis over dit evenwicht.
WERKINGSPRINCIPE
De verdamper van vlokijs is het belangrijkste onderdeel van de ijsvlokmachine, gestructureerd als een verticale cilinder. Het bestaat uit het volgende
belangrijke onderdelen voor het maken van ijs:
Ijsmachine-drum, blad, hoofdas, waterverdeelbak, waterschild, enz.
Hun beweging wordt gecoördineerd door de reductor, die met een lage snelheid linksom beweegt. Water wordt in het water gespoten
het verdelen van de pan die het water gelijkmatig over het vriespunt van de verdamper verdeelt. De aldus gevormde waterfilm geleidt de warmteuitwisseling met het koelmiddel voor lage temperaturen in de verdamperkamers en verandert in een dunne laag ijs op het vriespunt van de verdamper, dat wordt geplet tot vlokijs en in de ijsbak valt via de opening van de verdamper.
Het water dat niet in ijs wordt bevroren keert terug naar het koudwaterreservoir van de verdamper en wordt in de waterverdeelbak gepompt voor de volgende ijsvormingscyclus.
Kenmerken
Rigoureuze opname van grondstoffen. Niet elk soort roestvrij staal is qua kwaliteit op de markt hetzelfde. Wanneer we voor roestvrij staal kiezen, gebruiken we het materiaal van hoge kwaliteit met alleen een gekwalificeerd Materiaalcertificaat.
*strikt ERP-kwaliteitscontrolesysteem
*prominente technologie van lassen die Ray detecteren
*Ice Blade zonder laswerk vormen
* uitstekende warmtebehandeling van stress-verlichting door uitgloeien
*prominente technieken voor het detecteren van X-radiaal lassen
*Chromium coating (koolstofstaal)
*hoeveelheid en loops van koelkamers die strikt zijn ontworpen
*EEN veelvoud aan reinigingswerkzaamheden voor de koelkamer
*verdamper komt nooit aan vervorming te staan
*geen koelmiddellekkage
* ijs schraapt soepel
ICESTA eersteklas vakmanschap
Belangrijke punten van kwaliteitscontrole van de machine voor vlokijs
De kwaliteit van de gelo wordt gecontroleerd em flocos
1. Bewerking en verwerking van de verdamper
*Spiral koelmiddel Chamber Design van de verdamper, in vergelijking met andere ontwerpen, garandeert dat koelolie wordt vermengd
De terugvoer van het koelmiddelgas naar de compressor en tegelijkertijd de droge verdamping van de ICESTA-verdamper zal de schade aan het sloppen van de compressor elimineren.
* wanneer de koelkamers van de verdamper goed zijn gelast, wordt een warmtebehandeling van spanningsvermindering door middel van uitgloeien uitgevoerd om het verborgen gevaar van verdampervervorming effectief uit te roeien.
* de chroom coating van het verdampervriespunt (alleen koolstofstaal) zal de hardheid en de slijtvastheid verbeteren.
2. Bewerken en verwerken van ijsbladen
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Het ijsblad is van één roestvrijstalen staaf tot een spiraalvormige schraper bewerkt. Vergeleken met ijsslades die door lassen worden gemaakt, is de intensiteit veel hoger. En het ICESTA-ijsblad is vrij van interne spanning die wordt veroorzaakt door lassen.
Product Hot Sale
Onze voordelen
Waarom ons kiezen
ICESTA
20 jaar toewijding in ijs maken technologie om te creëren excellence.
Shenzhen Brother Ice System Co., Ltd. (ICESTA Brand), een bekende fabrikant van ijsmachines en marktleider en pionier in China.The product omvat ijs/blokijsmachine, ijsmachines voor buisjes/slibrijs/plaatijs/kubusijs, water
Koelers, plaat/spiraal/blast vriezers, automatisch systeem voor het opslaan en afleveren van ijs met geïntegreerd containerijs systeem, kunstmatige sneeuwmachine, enz.
Ervaringen en geschiedenis:
20 jaar team richt zich op innovatieve oplossingen in Ice & Cooling-technologie.
16 jaar professionele fabrikant, leverancier van uitstekende Turnkey ijs & koeling projecten.
Status en reputatie van de sector:
* TOP 3 van China industriële ijsmachine Merk met Sterke capaciteiten van R&D.
* 20000 m². Fabriek
* ISO 9001 , CE, PED, ASME (U.S ) Certificaten etc
Technologie en beheermogelijkheden:
* 80+ patentcertificaten
* High Technology Enterprise certificaat
Services en wereldwijd net:
* Export naar 80+ landen
* lokale service in meer dan 50 landen met netwerken over de hele wereld.
* 1-2 jaar garantie dekt elk onderdeel.
VEELGESTELDE VRAGEN
VEELGESTELDE VRAGEN
Veelgestelde vragen
1. Vragen vóór het indienen van een offerte
A. zou je ijs maken uit zeewater, zout water of zoet water?
B. waar en wanneer zou de machine grofweg worden geïnstalleerd?de omgevingstemperatuur en de waterinlaattemperatuur?
C. wat is de voeding?
D. wat is de toepassing van het geproduceerde vlokijs?
E. welke koelmodus zou u liever gebruiken? Water of lucht, verdampingskoeling?
2. Installatie en inbedrijfstelling
A. door klanten geïnstalleerd volgens de handleidingen, online instructies en live videoconferentie van ICESTA.
B. geïnstalleerd door ICESTA-technici.
a. ICESTA zou op basis van de projecten 1 tot 3 ingenieurs naar de installatieplaatsen schikken voor het uiteindelijke toezicht op alle installaties en de ingebruikname.
b. Klanten moeten lokale accommodatie en retourticket voor onze ingenieurs aanbieden en de commissies betalen. US Dollars 100 per technicus per dag.
c. Stroom, water, installatiegereedschap en reserveonderdelen moeten gereed zijn voordat ICESTA-technici arriveren.
3. Garantie en technische ondersteuning
A. 1 jaar na de datum van de vrachtbrief.
B. elke storing die zich binnen de periode heeft voorgedaan als gevolg van onze verantwoordelijkheid, zal ICESTA de reserveonderdelen gratis leveren.
C.ICESTA biedt volledige technische ondersteuning en trainingen na installatie en inbedrijfstelling van apparatuur.
C. Permanente technische ondersteuning en consultatie gedurende de hele levensduur van de machines.
D. meer dan 25 technici voor directe aftersales-services en meer dan 15 zijn beschikbaar voor buitenlandse services.
365 dagen X 7 X 24 uur telefoon / E-MAIL. hulp
4. Procedures voor het indienen van een klacht over het niet-
a. Gedetailleerde schriftelijke beschrijving van de storing is per fax of per post vereist, met vermelding van de relevante informatie over de apparatuur en een gedetailleerde beschrijving van de storing.
b. Voor het bevestigen van de storing zijn relevante afbeeldingen vereist.
c. ICESTA engineering en aftersales service team zullen een diagnoserapport controleren en opstellen.
d. Verdere oplossingen voor het oplossen van problemen zullen binnen 24 uur na ontvangst van de schriftelijke beschrijving en foto's aan klanten worden aangeboden