| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
| Garantie: | 2 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
| Model | ZGFM1500 | ZGFM1700 | ZGFM1900 | ZGFM2200 |
| Maximaal papier | 1500*1500 mm | 1700*1700 mm | 1900*1900 mm | 2200*2200 mm |
| Minimaal papier | 360*380 mm | 360*400 mm | 500 x 500 mm | 500 x 500 mm |
| Dikte van bovenste vel | 150 g/m² | 150 g/m² | 150 g/m² | 150 g/m² |
| Dikte van onderste plaat | papierdikte<=10 mm | papierdikte<=10 mm | papierdikte<=10 mm | papierdikte<=10 mm |
| Werksnelheid | 160 m/min. | 160 m/min. | 160 m/min. | 160 m/min. |
| Nauwkeurigheid | ±0,8 mm | ±0,8 mm | ±0,8 mm | ±0,8 mm |
| Totaal vermogen | 20 KW | 20 KW | 22 KW | 22 KW |
| Afmeting | 14800*2300*2400 mm | 15800*2500*3520 mm | 16500*2748*3520 mm | 17900*2960*3520 mm |
1.1 functie:
Het papier kan worden gelamineerd met karton om de sterkte en dikte van het materiaal of speciale effecten te vergroten. Na het snijden kan het worden gebruikt voor verpakkingsdozen, billboards en andere doeleinden.
1.2 structuur:
A. bovenste papierinvoer: Er kunnen stapels papier van 120 g/m2 van bovenaf worden verzonden.
B. onderste papierinvoer: Het kan 0.5 ~ 10 mm golfkarton van onderaf verzenden.
C. lijmmechanisme: Het gelijmde water kan op het ingevoerde papier worden aangebracht. Lijmwals is roestvrij staal.
D. Kalibratiestructuur - past op de twee papiersoorten volgens de ingestelde toleranties.
E. drukband: Drukt het aangekoppelde papier in en transporteert het naar het uitvoergedeelte.
De frames van deze serie producten worden allemaal tegelijk verwerkt door een grootschalig bewerkingscentrum, dat de nauwkeurigheid van elk station garandeert en een stabielere werking van de apparatuur garandeert
1.3 principes:
Het bovenste vel wordt door de bovenste invoer naar de startdetector van het positioneringsapparaat gestuurd. Vervolgens wordt het onderste vel naar buiten gestuurd; nadat het onderste papier met lijm is bedekt, worden het bovenste en onderste papier respectievelijk aan beide zijden naar de synchrone papierdetectoren getransporteerd, na de detectie berekent de controller de foutwaarde van het bovenste en onderste vel, servo-compensatie aan beide zijden van het papier stelt het papier in op een vooraf bepaalde positie voor het lassen, en brengt vervolgens de transportband onder druk. De machine drukt het papier en transporteert het naar de leveringsmachine om het eindproduct op te halen.
1.4 toepasselijke materialen voor lamineren:
Plakpapier --- 120 ~ 800g/m dun papier, karton.
Onderste papier---≤10mm golfkarton ≥300gsmpaperboard, enkelzijdig karton, meerlaags golfpapier, parelkarton, honingraatbord, styrofoam-plaat.
Lijm - hars, etc., PH-waarde tussen 6 en 8, kan op de lijm worden aangebracht.
Structurele kenmerken:
De invoering van 's werelds toonaangevende transmissiebesturingssysteem, invoerpapierformaat en -systeem zal automatisch worden afgestemd
Computergestuurde hoogspeed lamineersystemen, tot 12,000 stuks per uur.
Stroomvormige luchttoevoerkop, met vier sets vooruit-spuitdoppen en vier sets zuigmondstukken.
Invoerblok gebruikt karton met een lage stapel, dat het papier op de pallet kan plaatsen, en kan voorstapelaar met ondersteuning voor de rails installeren
Gebruik meerdere sets sensoren om de positie van de onderste lijn te detecteren en maak de servomotor aan beide zijden van het bovenste papier onafhankelijk draaien om de bovenste en onderste uitlijning van het papier te compenseren, wat nauwkeurig en soepel is.
Volledig functionerend elektronisch regelsysteem, dat gebruik maakt van een mens-machine-interface en PLC-programmamodel display, kan automatisch bedrijfsomstandigheden en werkrecords detecteren.
Automatisch lijmvulsysteem kan automatisch compenseren voor verloren lijm en samenwerken met lijmrecycling.
ZGFM-lamineermachine met hoge snelheid kan worden aangesloten op een automatische flip-flop-stapelaar om arbeid te besparen.
FUNCTIES
INVOER VAN ONDERSTE VELLEN Gebruik het geïmporteerde elektrische regelsysteem van de Servo-motor, met de Japanse NITTA-zuigband om de zuigkrachtomzetter en de riem te reinigen met een waterroller; gepatenteerde technologie om te verzekeren dat golfkarton en golfkarton soepel en eenvoudig uit de machine kunnen worden gehaald
2.INVOERMECHANISME VOOR VELLEN AAN DE BOVENKANT Zowel het papieroptillen als het invoermondstuk van de snelle, speciale automatische invoer kunnen vrij worden aangepast aan zowel dun als dik papier. Samen met Becker-pomp zorgt u ervoor dat het papier van de bovenste papierinvoer snel en soepel loopt.
3.ELEKTRISCH SYSTEEM
Het pre-pile-systeem met vooringestelde functie kan via het aanraakscherm als papierformaat worden ingesteld en automatisch worden georiënteerd om de insteltijd efficiënt te verkorten.
Het systeem gebruikt de gecentraliseerde bediening van het touchscreen, realiseert de man-machine dialoog met de man-machine interface met hoge resolutie, en realiseert de real-time dynamische bewaking van de werking en storingen, waardoor het gemakkelijker is om aan te passen en problemen op te lossen.
De loden kant zorgt ervoor dat dikke golfkarton zoals 5 of 7 lagen soepel loopt, zelfs onder zeer uithardende omstandigheden.
2.SHAFTLESS SERVO-INVOERDER Shaftless servo feeder wordt gebruikt voor extra lange plaat bij flexibele beweging.
3. AUTOMATISCH SMEERSYSTEEM
De automatische smeerpomp voor alle hoofdlagers zorgt voor een sterke duurzaamheid van de machine, zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden.
1. De verpakking van kleine machines bevestigt dat zij een houten kistapstandaard, sterk en duurzaam, uitvoeren. De dikte van de houten behuizing is over het algemeen 1 cm.
Om waterdicht te zijn gebruiken we meestal bubble folie om de machine te wikkelen.
We kunnen ook voor klanten de scheepvaart verzorgen.
Ons bedrijf
VEELGESTELDE VRAGEN: 
