SS304 316 Farmaceutische GMP grade Nutsche Filter-droger

• snelle details plaats van herkomst: 1 jaar
• rapport machinetest: niet beschikbaar
• belangrijke verkoopargumenten: eenvoudig te bedienen
• gewicht (kg): 11700 kg
• service na garantie: online ondersteuning
• lokale servicelocatie: verenigde staten
• Model NR.: DN2000
• garantie op kernonderdelen: 1 jaar
• kernonderdelen: motor, tandwielkast, plc, drukvat
• materiaal: roestvrij staal 304/316l
• filtergebied: 3 m2
• binnendiameter: 2000 mm
• nominaal volumion: 4,5m3
• hoogte van filterkoek: 400 mm
• hefhoogte van blad: 450 mm
• motorvermogen: 18,5 kw
• Transportpakket: Export Packaging
• Specificatie: Total Height 5100mm
• Handelsmerk: JhenTen
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84219990
• Productiecapaciteit: 10 Set/Sets Per Month

Beschrijving

DN2000 SS316 Farmaceutische GMP grade Nutsche Filter Dryer Fabrikant

Leveringsmogelijkheden

Leveringscapaciteit:
10 sets/sets per maand

Verpakking en levering

Verpakkingsgegevens
MULTIPLEX-BEHUIZING
Poort
NINGBO
Doorlooptijd :

Aantal (sets)	1 - 1	>1
Geschat Tijd (dagen)	30	Waarover onderhandeld moet worden

Productbeschrijving

Werkingsprincipe van de filter-droger

Het Nutsche Filter met roerwerken is apparatuur van hoge kwaliteit die is ontworpen voor vaste-vloeistofscheidingsprocessen, door filtratie onder druk, voor de farmaceutische, chemische, fijne chemische en voedingsmiddelenindustrie.

Binnen de filtertoepassingen zijn er producten die vanwege hun bijzondere gevaarlijke of toxische eigenschappen, of simpelweg om kruisbesmetting te voorkomen, tijdens hun productieproces op een hermetische manier wenselijker worden behandeld. Nutsche Filters van JHENTEN zijn speciaal ontworpen om aan deze behoeften te voldoen, en garanderen het verkrijgen van zuivere stoffen die vrij zijn van vervuilende elementen.

Nutsche Filters van JHENTEN zijn ontworpen in overeenstemming met de GMP- en EHEDG-normen, voor alle soorten farmaceutische en fijne chemische toepassingen. Onze machines zijn geldig voor steriele toepassingen en we hebben speciale ontwerpen om te installeren in cleanrooms.

 

De Nutsche filterdroger samenbrengt twee procesbewerkingen, filtratie en drogen, in één apparaat. Filtratie vloeistof-vaste scheiding en roervacuuemdrogen maken batchproductie van chemische en farmaceutische producten mogelijk.Filterdroger kan ook worden gebruikt voor andere processen zoals plantaardige extractie.
 

Functies

• Het ontwerp en de montage van de apparatuur worden strikt uitgevoerd in overeenstemming met de nationale GMP-vereisten en volledig in overeenstemming met de vereisten voor het farmaceutische productieproces. Het systeem is veilig, stabiel en betrouwbaar.

• De materialen van de apparatuur worden strikt gecontroleerd. De onderdelen die direct contact maken met materialen zijn gemaakt van niet-giftig en corrosiebestendig afdichtingsmateriaal zoals austenitisch roestvrij staal (316L 304), Hastelloy, PTFE FFKM of EPDM etc. het filterscherm is voorzien van een metalen sintering-scherm van SUS316L, C22, etc.

• De binnenoppervlakken van de apparatuur die direct in contact komen met materialen zijn vlak en glad, zonder dode komer, voor het gemak van het schoonmaken en steriliseren.

• De apparatuur is niet schadelijk voor de externe omgeving, en de maatregelen ter voorkoming van stof, lekkagepreventie, warmte-isolatie en geluidspreventie zijn op de juiste wijze genomen. Onder de volledig gesloten werkstatus worden de motor, de snelheidsbegrenzing en de hefinrichting beschermd door roestvrijstalen buitenbekleding, het retum kanaal in de mantel gebruikt hittebestendig katoen om te isoleren, kan de warmteontwikkeling, de warmteuitwisseling met de buitenomgeving en de invloed op de omgeving aanzienlijk verminderen.

• Er worden veilige en betrouwbare explosieveilige elektrische apparaten gebruikt. De poelies die statische elektriciteit kunnen elimineren en andere veilige vergrendelingen en veiligheidsvoorzieningen worden toegewezen.

• Alle leidingen van materialen, oplosmiddelen en stikstofgas zijn ontworpen om geen dode komer en blinde pijp te hebben. De oppervlakken van de apparatuur worden onderworpen aan mechanisch automatisch fijn polijsten of elektrolytisch polijsten met het binnenoppervlak Ras0 4 en het buitenoppervlak Ra≤0.8.

• De mengas en de klepsteel voor laterale afvoer zijn voorzien van metalen balgen.

• 360 spuitbollen voor het reinigen van CIP zijn in de tank aangebracht.  

 

Batchfiltratie-droogprocessen kunnen in de volgende stappen worden uitgevoerd

Vullen  

Het vat wordt gevuld met een slurry (vloeibaar/vast mengsel), over het algemeen gevoed vanuit een reactor of kristallisatietank.

2.filtratie
Een vloeistof/vaste scheidingsproces vindt plaats via de filtermedia, waarbij filtratie(oplosmiddel) onder de filterplaat wordt verzameld.

3.reinigen van de zuigerverplaatsing
Wasvloeistof wordt gebruikt om de productcake te wassen, wordt er een volume vloeistof door de cake verdreven.

Harswast
De roerder wordt gebruikt om de vaste stof in een wasoplosmiddel te sliben.

5.effenen
De roerder wordt gebruikt om de natte cake in de filterdroger glad te maken, om de vorming van scheuren of voorkeurswegen te voorkomen.

6.drogen en koelen
Het opdrogen van de stofzuigers bestaat uit het aanbrengen van een vacuüm op het vat, terwijl de wanden en roerder worden verwarmd met behulp van thermische circuits. Hierdoor kan het kookpunt van de vloeistof worden bereikt en het product worden gedroogd.

7.ontladen
De speciaal ontworpen roerder duwt het product naar een zijafvoerpoort.

 

Belangrijkste parameters

Model	Filtergebied (m²)	Diameter linkerzijde (mm)	Nomingl -volume (m³)	Filter-cake-hoogte (mm)	Hijshoogte blad (mm)	Motorvermogen (kw)	Nettogewicht (kg)	Totale hoogte (mm)
DN325	0.08	325	0.04	100	120	0.37	600	2050
DN400	0.125	400	0.07	120	150	0.55	860	2550
DN500	0.19	500	0.15	140	160	2.2	1500	3000
DN600	0.28	650	0.22	180	200	2.2	1700	3300
DN650	0.3	800	0.28	180	200	2.2	1850	3400
DN800	0.5	1000	0.46	200	220	3	2250	3500
DN1000	0.8	1200	0.95	220	250	5.5	3500	3800
DN1200	1	1400	1.2	250	300	7.5	4900	4000
DN1400	1.5	1600	1.9	300	350	11	6500	4500
DN1600	2	1800	2.59	300	350	15	7500	4500
DN1800	2.5	2000	3.2	350	400	15	10000	4700
DN2000	3	2300	4.5	400	450	18.5	11700	5100
DN2300	4	2600	6.4	400	450	22	12800	5200
DN2600	5.3	2800	9	400	450	22	17000	5600
DN2600	6	3000	10.5	450	500	30	21000	5800
DN3000	7		12	500	550	37	24000	6000

Bedrijfsprofiel

 

Wenzhou Jhenten Machinery Co overtreft in dit bestand en is gecrediteerd voor de eer van het ISO9001-2008 kwaliteitsmanagementsysteem certificaat, CE certificaat en ASME certificaat.

Naast de introductie van nieuwe productiemethoden en de aankoop van geavanceerde lasapparatuur, zijn we ook toegewijd aan het onderzoeken van de verbetering van de kwaliteit, functionaliteit en levensduur van onze producten. We hebben de wereldwijde vraag naar hoogwaardige en technische ondersteuning aan onze klanten weten te onderbrengen. Onze producten omvatten allerlei soorten sanitaire filters, cartidge filter, zakfilter, mengtank, stromingstank, etc. die zijn toegepast op de gebieden van de apotheek, voedsel en drank, biologische techniek, laboratorium soluton laboratoria, mineraalwater, alcoholische dranken en cosmetica.

Ongeacht de functies, het gebruik van data presentation materiaal, lastechnieken, QC, of het opzoeken van onze producten zijn zorgvuldig ontworpen en voldoen strikt aan het ISO 9001 en CE standaard systeem. Daarnaast hebben we de sanitaire vergunning en de eer van hoge kwaliteit & eerlijkheid verkregen van autoriteit.

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V: KAN IK MONSTERS LATEN TESTEN?

A: Ja, we zijn blij monsters te leveren om de kwaliteit te testen en te controleren, er is een bestelling van een mild monster beschikbaar.    Let op: Gratis monsters zijn niet acceptabel.

 

V: HEEFT U EEN MOQ-LIMIET?

A: Onze MOQ is 1PC om nieuwe klanten te voorzien.

 

V: WAT IS DE DOORLOOPTIJD?

A: Voorbeeld: 20 dagen. Massaproductie: 25-30dagen afhankelijk van de orderhoeveelheid.

 

V: HOE VERSCHEPT U DE GOEDEREN EN HOE LANG DUURT HET?

A: We schepen met de hand over zee. DHL, UPS, fedex TNT zijn ook aanvaardbaar.