Roterende automatische granule Zipper Premiade-verpakkingsmachine voor gummie Bear Candy
| Model |
GD8-200 |
| Werkpositie |
acht werkposities |
| Materiaal van de zak |
Gelamineerde folie |
| Patroon van de etui |
Opstaand, ritszak |
| Formaat etui |
W: 100 mm L: 100 mm |
| Snelheid |
≤50 zakjes/min. (De snelheid is afhankelijk van de productstatus en het vulgewicht) |
| Gewicht |
1000 KGS |
| Spanning |
380 V, 3-FASIG, 50 HZ/60 HZ |
| Totaal vermogen |
3 KW |
| Comprimeer lucht |
0,6 m3/min (voeding door gebruiker) |
Candy Packing machine, eenvoudig te bedienen, geavanceerde PLC van Duitse Siemens, koppelen met touchscreen en elektrisch regelsysteem, de man-machine interface is vriendelijk.
Frequentieconversie past de snelheid aan: Deze machine gebruikt apparatuur voor frequentieconversie, kan binnen het bereik worden aangepast aan de behoeften van de werkelijkheid in de productie.
Automatische controle: Geen fout bij openen van zak of zak, geen vulling, geen verzegeling. De zak kan opnieuw worden gebruikt, vermijd verspiling van verpakkingsmateriaal en grondstoffen.
Veiligheidsvoorziening: Machine stopt bij abnormale luchtdruk, alarm voor loskoppeling van verwarming.
Horizontale transportband stijl aan giving bag: Het kan op meer zakken op de zak opslag en een lage eis over de kwaliteit van zakken.
Het openende ritssluitraamwerk is speciaal in het kenmerk van de ritssluitzak, het kan vervorming of vernietiging voorkomen wanneer de ritssluiting krachtige gegevens automatisch statistische functies opgebruikt, de productie van elke batch van het totale aantal pakketten registreren, met een pass rate en de single-bag foutindicatoren, enz.
Het verlies van verpakkingsmateriaal laag, wat deze machine gebruikt wordt de voorgevormde zak, het patroon van de zak is perfect en heeft een hoge kwaliteit van het afdichtingsonderdeel, dit heeft de productspecificatie verbeterd.
De onderdelen die in contact komen met de materialen zijn 304 roestvrij staal en zijn in overeenstemming met de CE-certificering.
Werkproces:
Station 1 Bag FEEDING Station 2 Datumafdruk (optie)
Station 3 Open Pouch Station 4 vulproductie
Station 5 Bufferstation 6 verzegelen 1
Station 7 sealen 2 Station 8 vormen en uitvoeren
1.Pre-sale-diensten:
Ontwerp een project op maat voor klanten.
Ontwerp en productie producten volgens de speciale eisen van de klant.
Train technisch personeel voor klanten.
2.Diensten tijdens de verkoop:
Controleer en accepteer producten vóór levering.
Help klanten om oplossingsplannen te maken.
3.After-Sale-diensten:
Klanten helpen zich voor te bereiden op de bouwregeling.
Apparatuur installeren en fouten opsporen.
Train de First-lin-operators.
Onderzoek de apparatuur.
Neem initiatief om de problemen onmiddellijk te elimineren.
Technische uitwisseling mogelijk maken.
Gecontroleerde Leverancier 
