Productbeschrijving De draadklem is een soort gemeenschappelijke elektrische aansluitingen, die in twee typen zijn verdeeld: "Afneembaar" en "krimpen (compressie)". Afneembare typen zijn onder andere parallelle groefklemmen, wigklemmen , etc. de draadklem is een soort van gemeenschappelijke voedingsaansluitingen, die in twee typen zijn verdeeld: "Afneembaar" en "krimpen (compressie)". Afneembare types zijn onder andere parallelle groefklemmen, wigklemmen , etc. momenteel worden diverse bouten en gegroefde draadklemmen nog steeds veel gebruikt , en de wigvormige draadklemmen worden ook snel uitgebreid. Het kenmerk van het afneembare type is dat het kan worden gedemonteerd en weer kan worden gebruikt. De meeste van dit type klemmen zijn gemaakt van multiplex en de aansluiting wordt voltooid door de aanhaaldruk van de bouten. Bij het aansluiten is het contactoppervlak tussen de klem en de draad klein en kan de aanhaalkracht van elke bout niet worden gemiddeld. Daarom is de weerstand van de boutklem over het algemeen hoger dan die van de compressieklem. Bijvoorbeeld: Kabel met een doorsnede van 240 mm², de draadweerstand is 64.50 microohm, de weerstand van de boutklem is 50.40 microohm, kabel met een doorsnede van 240 mm², de draadweerstand is 64.50 microohm, de weerstand van de boutklem is 50.40 microohm en de compressieklem is slechts 24.20 microohm. Tests hebben aangetoond dat hoe kleiner de boutdruk, hoe groter de weerstand. Daarom worden twee-bout klemmen, drie-bout klemmen en ten minste twee bouten en groefklemmen in serie gebruikt in parallelle groefklemmen. Dit komt doordat de boutdruk toeneemt, het contactoppervlak toeneemt en de contactweerstand wordt verminderd. . De andere is de compressieklem, die C-type, H-type, enz. omvat, Wat wordt gekenmerkt door het gebruik van hydraulische tangen om de klem en de kabel in één te drukken, als gevolg daarvan neemt de snelheid van het contact tussen de klem en de kabel oneindig toe , de elektrische prestaties zijn extreem stabiel. Over het algemeen is de contactweerstand slechts ongeveer 40% van de draadweerstand. Het nadeel is dat de klem na de montage niet kan worden gedemonteerd en niet opnieuw kan worden gebruikt. H-type klemmen zijn het handigst in gebruik, vooral bij het maken van T-aansluitingen en instap- en ingangslijnen voor aftaklijnen.
H-type klemmen zijn geschikt voor het krimpen van de aansluiting van verbindingsdraden, aftakdraden, elektrodedraden, huishouddraden en huisingangsdraden van hoogspannings- en laagspanningstorens. De krimpkous van aluminium van het H-type is gemaakt van zuiver aluminium en de draadhaak is gevuld met anti-oxidatieve beschermolie. Het is geschikt voor het krimpen van de verbinding tussen aluminium geleider en aluminium geleider, en aluminium geleider en koperen geleider. Goede, uniforme stroomverdeling, lage temperatuurstijging, energiebesparing, enzovoort. Momenteel worden diverse bouten en gegroefde draadklemmen nog steeds veel gebruikt , en de wigvormige draadklemmen worden ook snel uitgebreid. Het kenmerk van het afneembare type is dat het kan worden gedemonteerd en weer kan worden gebruikt. De meeste van dit type klemmen zijn gemaakt van multiplex en de aansluiting wordt voltooid door de aanhaaldruk van de bouten. Bij het aansluiten is het contactoppervlak tussen de klem en de draad klein en kan de aanhaalkracht van elke bout niet worden gemiddeld. Daarom is de weerstand van de boutklem over het algemeen hoger dan die van de compressieklem. Bijvoorbeeld: Kabel met een doorsnede van 240 mm², de draadweerstand is 64.50 microohm, de weerstand van de boutklem is 50.40 microohm, kabel met een doorsnede van 240 mm², de draadweerstand is 64.50 microohm, de weerstand van de boutklem is 50.40 microohm en de compressieklem is slechts 24.20 microohm. Tests hebben aangetoond dat hoe kleiner de boutdruk, hoe groter de weerstand. Daarom worden twee-bout klemmen, drie-bout klemmen en ten minste twee bouten en groefklemmen in serie gebruikt in parallelle groefklemmen. Dit komt doordat de boutdruk toeneemt, het contactoppervlak toeneemt en de contactweerstand wordt verminderd. . De andere is de compressieklem, die C-type, H-type, enz. omvat, Wat wordt gekenmerkt door het gebruik van hydraulische tangen om de klem en de kabel in één te drukken, als gevolg daarvan neemt de snelheid van het contact tussen de klem en de kabel oneindig toe , de elektrische prestaties zijn extreem stabiel. Over het algemeen is de contactweerstand slechts ongeveer 40% van de draadweerstand. Het nadeel is dat de klem na de montage niet kan worden gedemonteerd en niet opnieuw kan worden gebruikt. H-type klemmen zijn het handigst in gebruik, vooral bij het maken van T-aansluitingen en instap- en ingangslijnen voor aftaklijnen.
H-type klemmen zijn geschikt voor het krimpen van de aansluiting van verbindingsdraden, aftakdraden, elektrodedraden, huishouddraden en huisingangsdraden van hoogspannings- en laagspanningstorens. De krimpkous van aluminium van het H-type is gemaakt van zuiver aluminium en de draadhaak is gevuld met anti-oxidatieve beschermolie. Het is geschikt voor het krimpen van de verbinding tussen aluminium geleider en aluminium geleider, en aluminium geleider en koperen geleider. Goede, uniforme stroomverdeling, lage temperatuurstijging, energiebesparing, enzovoort. Technische parameters en structuurafmetingen Productkenmerken en gebruiksbereik Kenmerken van de H-type clip:
1. De weerstandswaarde is klein, waardoor energie wordt bespaard.
2. De temperatuurstijging is klein en de storing wordt verminderd.
3. Volledige specificaties en een brede toepassing.
4. De drukstandaard en -kwaliteit zijn uniform.
5. Inventaris van de bouw, veilig en handig.
Voordelen van H-type klemmen:
De H-kabelklem is een relatief nieuwe en verbeterde kabelklem in het buitenland. Het heeft vele jaren van volwassen ervaring in gebruik. Ten eerste is de verbinding veilig en betrouwbaar. Omdat er veel kabelverbindingen tussen aluminium draden worden gemaakt, is dit precies het voordeel van de H-klem. De klem van het H-type is gebaseerd op aluminium, dat vergelijkbaar is met het materiaal van aluminiumdraad. De druk van 12 ton is precies goed en wordt na het krimpen geïntegreerd, dus zelfs als de temperatuur verandert, zal er geen speling zijn.
Gebruik van H-klem:
1. Gebruik een hydraulische tang voor het krimpen en installeer de matrijs met de bijbehorende klemmaat.
2. Veeg het gefelste gedeelte van de aluminiumdraad of aluminiumdraad met stalen koring licht met een staalborstel om de buitenste oxidelaag te verwijderen.
3. Steek de secundaire geleider of de geleider van dezelfde doorsnede wanneer deze is losgekoppeld in de B-groef en druk met uw duim de zijribben van de B-groef omlaag.
4. Steek de hoofdkabel in de A-lijn groef en druk met uw duim de zijribben van de A-lijn groef naar beneden.
5. Plaats de hydraulische tang met de matrijs in de krimpmarkering ||A|| van de draadklem en maak de tang felsen volgens het aantal roosters.
6. De hydraulische tang moet volledig zijn geperst om de druk af te laten bij elke felsbeweging, en het felsen is voltooid.
7. Nadat alle krimpen volgens het aantal roosters is voltooid, verwijdert u de hydraulische klem.
8. Als het een geïsoleerde draad is, veegt u de blootliggende chroomzinkzuurpasta af en wikkelt u deze met zelfoploopende tape voor hoogspanning om de isolatie te voltooien. Dan wordt de UV-bestendige tape goed verpakt en is het hele proces voltooid. Of dek de draadklem af met een isolatiekap, bevestig de klem en wikkel de uitlaat om met zelfoploopende tape voor hoogspanning om de isolatie te voltooien. Norm voor productrespectie 1. Trekproef
Standaard: IEEE IEEE Sectie 5.2.1 STD837-1989 NEMA IEEE Sectie 2.7, STD3-22-1972
Minimale spanning van de doorsnede van de geleider (KG)
13-54 136
67-107 227
127-253 454
De GB/T 2317-2008-norm is slechts 10% groter dan de maximale draadsnende kracht, en de TEEE- en NEMA-normen zijn vele malen strenger dan de GB-standaard.
2. Weerstandstest
Standaard: NEMA2.6 sectie, STD3-22-1972, GB/T 2317-2008 de weerstand van de gefelste klem mag niet groter zijn dan de twee draden, en 110% van de weerstand moet worden genomen als gekwalificeerd.
3. Test van de temperatuurstijging:
Standaard: Sectie NEMA2.5.2, STD5-28-1981, GB2317-2000 de temperatuurstijging van de zelfkrimpende draadklem mag niet hoger zijn dan de hoogste temperatuurstijging van de twee draden. (Bij het krimpen van verschillende draaddiameters mag de temperatuur van het krimpunt niet lager zijn dan de temperatuur van de draad met kleine doorsnede) GB/T 2317-2008 geeft alleen de temperatuurwaarde van de doorsnede van hetzelfde type draad aan , en er is geen meting van de temperatuurwaarde van de speciaal gevormde draad. Productvoordelen en installatie-instructies Opmerkingen bij de installatie:
1. Controleer het type kabelbundel, de draaddiameter en de doorsnede, en kies de juiste krimptang van het H-type.
2. Vergeet niet geschikte krimpgereedschappen en krimpmatrijzen te kiezen , en de krimpdelen van de draad moeten worden gereinigd met een staalborstel voordat ze worden gefelst.
3. Plaats de draden zo dat ze niet buigen, schuren, beschadigen, enz. nadat de draadstaart is gerepareerd, gebruikt u klinker tape om deze vast te zetten.
4. Plaats de krimptang type ** krimptang in het krimpgereedschap.
5. Steek de draad in de juiste draadhaak van de krimpklem van het H-type, laat 20 mm van de buitendraad van de klem zitten en buig de zijafdekkingen aan weerszijden van de krimpklem van het H-type om de draad af te dekken. Zorg ervoor dat de koperdraad zich na het krimpen onder de aluminiumdraad bevindt.
6. Gebruik het krimpgereedschap, lijn de richting uit en druk de instructies voor het felsen op de buitenste doos in de juiste volgorde van het midden naar de twee kanten, en krimp de krimptang volgens de beste crimpvolgorde en het aantal felstijden. Als het drie keer of meer moet worden gekrimpt, moet het worden voltooid van het midden naar de twee uiteinden, en het krimpen wordt uitgevoerd van links naar rechts naar het einde in volgorde.
7. Controleer visueel de resultaten van het felsen.
8. Nadat de isolatiedraad is gekrimpt, moet deze nog steeds worden bedekt met isolatieband.
Vergelijking van krimptangen van het H-type met traditionele klemmen:
1. Toepassingsgebied:
Crimpeerbare geleiders: Cu-al, al-al, Cu-Cu.
Kan worden gekrimpt met draden met dezelfde diameter en verschillende diameters.
De draaddiameter is niet gestandaardiseerd, maar kan ook worden toegepast.
2. Materiaal- en structuurontwerp
Alles-in-één-spuitgieten en uitgebreide dekking van verschillende lijnen.
Goede elektrische geleidbaarheid, uniforme stroomverdeling en lage temperatuurstijging.
Geen corrosieproblemen.
3. Bouw:
Licht gewicht (gewichtsverhouding van H-type klemmen tot parallelle groefklemmen = 1:8.836).
Minder specificaties, makkelijk te vervoeren, verminderen de arbeidsintensiteit van bouwpersoneel.
Minder bouwtijd en handig werken onder stroom.
Constructiekwaliteit (hydraulische klem).
U hoeft geen anti-oxidatieve beschermende olie aan te brengen.
4. Voordelen:
Aluminium draadklemmen van het H-type hebben slechts 6 specificaties nodig, die kunnen voldoen aan het krimpgebruik van alle aluminium en koperen draden van 16 tot 240 mm2.
Voorkom ongevallen met stroomuitval als gevolg van het loskoppelen van elektriciteitskabels en verminder het verlies van „kleine voeding” van de voeding.
De toepassingsspecificatie is vereenvoudigd en de voorbereiding van hardwarematerialen is handig.
Verminder het stroomverlies in de leiding.
Verlaag de bedienings- en onderhoudskosten.
Lange levensduur en goede duurzaamheid. Productdeatils
Product real shot
Een hoek van de productiewerkplaats Productverpakking Producttoepassing
Gecontroleerde Leverancier 
