|
Materiaal |
Smeedbaar ijzer |
|
Gebruik |
transport van water, gas, olie |
|
Grootte |
1/8"-6" |
|
Oppervlak |
gegalvaniseerd/zwart |
|
Standaard |
ANSI,BS,DIN |
|
Certificaat |
ISO9001 |
|
Hardheid |
≤HB180 |
|
Treksterkte |
≥330N/mm |
|
Testdruk |
2.4MPa |
|
Werkdruk |
1,6 MPa |
1) snelle verzending: door erkende verzendingslijn en professionele documenten
2) cargo photo:voor en na het laden in de container
3) verpakking: nieuwe en sterke zeewaardige verpakking; als speciaal verzoek van de koper
4) beste service na verzending met e-mail.
5) feedback e-mail nadat eindgebruikers de lading hebben ontvangen
6) bied service aan in 24 uur x 365 dagen
Hallo !iedereen!
Het is mijn eer om ons bedrijf aan u allen voor te stellen.
Hier is onze fabriek, het is gelegen in de prachtige berg, alle zijn groen in de lente, welkom om te bezoeken in uw tijd.
Wij zijn fabrikant van smeedbaar ijzeren pijpfittingen en pijpnippels. Wij kunnen u op maat gemaakte gietproducten leveren als u ons tekening kunt leveren.
De presentatie van vandaag zal uit dit drie deel komen.
Laat mij eerst mezelf aan u voorstellen.
Mijn naam is XXX , Sales manager van HEBEI JINMAI .
Ik werkte hier meer dan 6 jaar, hebben onderhouden voor meer dan 100 customers.Ay volgens mijn ervaring, kan ik u voorzien van een set van oplossingen die voldoen aan uw markt demand.Here is mijn contactgegevens, neem contact met mij als je hulp nodig hebt.
Deze foto toont de geschiedenis van onze fabriek.
Onze fabriek bouwt op 1994, in het begin produceren we alleen het blanco product.
Vanaf 2000 hebben we de productielijn geperfectioneerd en kunnen we de eindproducten voor verkoop produceren.
Op 2003 registreerden we HET QIAO-merk, ons hoofdproduct verkoopt in de lokale Chinese markt ook voor de handelsmaatschappij.
Op 2007 bouwen we de afdeling buitenlandse handel, vanaf dat jaar beginnen we de internationale handel business te maken.
Met de uitbreiding van de vraag op de markt zijn we overgestapt op Tunnel Kiln, wat in 2009 beter is voor onze productkwaliteit.
Op 2010 veranderen we de productielijn als half automatisch, in die tijd hebben we ongeveer 1000 werknemers in onze fabriek.
na jaren door de controle van de kosten actualiseren we onze nieuwe productielijn voor het gieten op 2015, die gecoate zandmachine wordt genoemd, door deze machine, is het product meer specificatie en is het oppervlak nauwer.
Vanaf 2016, vanwege de milieuproblemen, besteedt onze overheid meer aandacht aan de milieubescherming, op 2017 we updaten Cupola naar Electric oven.
Ons bedrijf is gevestigd in Luquan, Shijiazhuang die in de buurt van Beijing.If je de hogesnelheidstrein van Beijing Station , alleen nodig 1 uur naar Shijiazhuang stad, kunt u ook kiezen voor het vliegtuig naar Shijiazhuang luchthaven, zullen we halen u op het station of de luchthaven .
We laden meestal containers op Tianjin Port.
Hierna ziet u een foto van onze fabriek.
We hebben een sterk team om u te allen tijde van dienst te zijn.
Elk jaar dat we beginnen, zullen we de strategiebijeenkomst hebben om de winsten en verliezen van het afgelopen jaar samen te vatten en ook de doelen voor het nieuwe jaar te bespreken.
We hebben ook de gelukkige tijd tijdens onze teambuilding activiteiten.
We geloven dat alleen door onze vaardigheden dan voortdurend te verbeteren we kunnen klanten betere diensten bieden
Elk jaar komen we bij de Canton Fair om onze klant te ontmoeten en te bespreken over onze business en samenwerking.
Dit is ons belangrijkste product :smeedbaar ijzeren pijpfittingen en pijpnippel.
We kunnen drie thread-standaard leveren: BS, NPT en DIN.
We hebben ook drie soorten hoofd: Banded, Beaded en Plain.
Over het oppervlak hebben we thermisch verzinkt, elektrisch gegalvaniseerd en zwart
Over de grootte die we kunnen produceren van 1/4" tot 6", wat voldoet aan de meeste eisen van de klant.
Onze armaturen werden vriendelijk gebruikt om water, gas, brandbestrijdingssysteem .... en nu steeds meer klanten gebruiken de armaturen doe-het -zelf de lamp, boekenplank ... die er leuker uitziet dan normaal.
Ons product is geëxporteerd naar de wereld, de markt heeft Europa en Zuid-Amerika, Azië, Midden-Oosten. Dus u hoeft zich geen zorgen te maken over onze kwaliteit.
Met dit plaatje ziet u van afgelopen jaren dat onze bedrijfsomzet jaar na jaar toeneemt. Ondertussen is de erkenning van onze productmarkten toegenomen. Het profiteert u ook van grote voordelen als u onze producten beheert.
Nu komen we bij het belangrijke deel van deze presentatie de zeven systems.in het volgende zal ik elke systemen in detail introduceren, kunt u meer te weten komen over onze producten en ons bedrijf .
Het eerste is het systeem van de toeleveringsketen:
We doen al het proces zelf, van het materiaal tot het uiteindelijke eindproduct, zodat we de kwaliteit in elk proces kunnen controleren en de levertijd kunnen garanderen.
Ons belangrijkste materiaal is schroot ijzer, ferromangaan, ferrosilicium en zink.
Het tweede systeem is het productiebeheersysteem:
flow is ons productieproces, ik zal u een voor een voorstellen.
Alle medewerkers hebben een professionele training voor hun werk, zorg ervoor dat alle productie soepel verloopt en de productkwaliteit garandeert.
Dit is voor het smelten,we zetten schroot ijzer in oven veranderd in gesmolten ijzer.de temperatuur van het gesmolten ijzer is bijna 1600°, voordat gieten, inspecteren we C(Carbon) SI(Silicon) Mn(Manganese) S(Sulfur) P(fosfor) percents, die 5 elementen effect op de productie prestaties.
Voor het gieten hebben we 4 soorten productielijn:
- Handgemaakte mal :
Misschien heb je twijfels, waarom nog steeds gebruik maken van handmatige matrijzen, het is langzaam . Omdat grote maat montage zoals as3" 4" 5" 6" alleen door deze productielijn gemaakt worden.
- 214 productielijn, uit de video zie je dat het sneller is dan met de hand gemaakt. dit kan de output verbeteren.
3.productielijn voor zandgieten met coating, het oppervlak is vloeiender en het product is nauwkeuriger.we gebruiken deze lijn om kleine afmetingen te produceren.
417 verticale Casting Line, met deze video, kan je vinden dat het zeer geavanceerd is, en een dag uit gezet is ongeveer 20 ton.
Met machine helpen we de arbeidskracht te verminderen en de productie te verbeteren en kunnen we ook de productkwaliteit garanderen om aan de eisen van de klant te voldoen.
De volgende is gieten. Controleer de video.
Zoals zojuist al gezegd, omdat de temperatuur van het gesmolten ijzer zeer hoger is, om onopzettelijke verwondingen te voorkomen en normaal te blijven werken, kiezen we voor de ervaren werknemer die dit werk doet.
Verwijder vervolgens het zand op het oppervlak van het product.
Vervolgens kiest de medewerker voor het sorteren, het product in een andere doos, wat zich voorbereidt op het volgende proces.
Uitgloeien:
Warmtebehandeling is ook belangrijk voor de productprestaties.
Tijdens deze procescontrole moet de temperatuur strikt zijn, anders de treksterkte en de uitschuiving en hardheid beïnvloeden.
Op kantoor hebben we een monitor die de temperatuur controleert, zodat we de temperatuur op tijd kunnen aanpassen.
Dit is voor het verwijderen van de burr en pas de vorm aan.
Tijdens het uitgloeien kan de productvorm veranderen, dus dit proces is nodig om de vorm aan te passen.
Reiniging zand :
Met deze machine kunnen we zand op de grondig verwijderen oppervlak van het product.
Hier ziet u het verschil tussen voor en na het schoonmaken.
Als u de zwarte fittingen nodig hebt, zal het na gereinigd zand worden voorzien van schroefdraad .
Gegalvaniseerd:
Wij doen zelf thermisch verzinkt, onze zinkdikte is meer dan Standaard 70µm, wat kan voldoen aan de behoeften van de klant.
Draadsnijden :
Voordat we bulkproducten gaan produceren, inspecteren we 5-10 stuks monsters om er zeker van te zijn dat de bulkproducten allemaal in tolerantie zijn. Tijdens het produceren controleren we ook .
Hier is een video om te laten zien hoe te inspecteren .
Over de draad hebben we verschillende machines om dit proces te doen, afhankelijk van verschillende producten.
Zoals we allemaal weten voor het union-product moeten we er zeker van zijn dat drie onderdelen concentrisch zijn, dus kiezen we voor CNC-machine. Raadpleeg de video. Hierdoor kunnen we de betere unie met een goede kwaliteit doen.
We hebben ook de automatische en halfautomatische machine .
Druktest:
In onze fabriek doen we de druktest een voor een, wat betekent dat we ons product kunnen verzekeren zonder lekprobleem, kijk dan eens naar de video.
Verpakking :
Het laatste proces is package.we hebben veel soorten pakketten, ik zal u later voorstellen.
Het derde deel is QC-systeem:
We hebben 50 QC-personen in onze fabriek, ze hebben allemaal al jaren ervaring met kwaliteitscontrole.
Over het inspectieproces omvat het :Material Inspection System , Management of new materials manufacturers, Process Inspection, Product testing.
Over het inspectie-item het omvat: Chemische element inhoud, Algemene visuele, grootte, corrosiebestendigheid, schroefdraad, zinklaag, druktest.
- Voor het materiaal:eerst testen we het gesmolten ijzer om de inhoud van het element te bevestigen, vervolgens controleren we het testblok om de inhoud van het element definitief te bevestigen.
We hebben ook een spanningstest, we sturen de spanningsbalk naar het laboratorium om de treksterkte te bevestigen.
2.we hebben ook de destructieve test voor en na het uitgloeien.
U kunt zien voordat het uitgloeien van het product zeer gemakkelijk te breken is, na het uitgloeien van de productverandering om moeilijker te zijn.
3.we zullen ons product na verzinkt controleren. U kunt zien dat de zinkdikte van ons product meer dan 100 um bedraagt, omdat de vereiste 70 um is.
4.for Thread:we gebruiken ring&plug meter om de inspectie uit te voeren.
5.voor bulkproducten en tijdens het productieproces zullen we het product kiezen om de hoek te controleren, alles in tolerantie.
In onze fabriek doen we de luchtdruk in water, het testbereik is 1,6mpa-2.4mpa.
7.soms kunnen onze fittingen in slechte staat worden gebruikt, dus gebruiken we de zoutsproeitester om de corrosieweerstand van het product te testen, hier kunt u het resultaat van de werking van de machine zien.
Na 96 uur verandert het hete gegalvaniseerde productoppervlak vrijwel niet.
Het oppervlak van het elektrisch gegalvaniseerde product is geroest.
Het thermisch verzinkte gegalvaniseerde product is dus een hogere corrosiebestendigheid.
Het volgende is het paksysteem:
In onze fabriek hebben we een ander pakket, zoals plastic zak, karton, kunnen we ook de pallet leveren als u dat nodig hebt.
Met de pallet kan makkelijk voor het transport en kan ook de doos beschermen. Dit is de video show die we doen de pallets in onze fabriek, het is erg handig .
Voor de speciale goederen hebben we ook de houten doos.
Sommige klanten hebben de speciale verpakkingsvereisten zoals kleine poly-zak, barcodelabel, pasta...we kunnen allemaal voor u leveren.
Over de kartonnen grootte hebben we twee types, type A en type B, ze allemaal in goede kwaliteit.
Het vijfde systeem is het opslagsysteem:
Hier is een deel van ons magazijn, het is zeer schoon en netjes, met handige transportapparatuur en ervaren operators kunnen we gemakkelijk vinden elke bestelling moet worden geleverd of geïnspecteerd.
Het volgende systeem is het systeem voor de afleveringsinspectie:
Voordat de goederen in de haven worden afgeleverd of in containers worden geladen, zullen we de inspectie als deze inspectie-norm uitvoeren.
Eerst zullen we het oppervlak van de verpakking en de informatie op de verpakking controleren, vervolgens de inhoud en hoeveelheid met verpakking controleren, daarna zal het product zichtbaar worden en de schroefdraad met gereedschap controleren, dit alles nemen we foto voor onze klant om opnieuw te controleren.definitief we zullen de druktest uitvoeren opnieuw.
Uiteraard kunnen we alle inspectiedatum naar u opsturen, als u dat nodig hebt. We ondersteunen ook het derde deel om de inspectie te doen.
Als we tijdens de inspectie de niet-conforme producten vinden, zullen we kiezen en overstappen op de goede producten, controleer dit item ook met de volle hoeveelheid om er zeker van te zijn dat er geen soortgelijk probleem is. Dus u hoeft zich geen zorgen te maken over de slechte kwaliteit van de producten.
Het uiteindelijke systeem is het aftersales-servicesysteem:
Voor de levering zullen we onze klant vertellen dat de lading in onze fabriek of in Tianjin Port wordt uitgevoerd, en hen de ETD&ETA-tijd herinneren.
Na levering zullen we onze klant vragen of de goederen aangekomen zullen we hen helpen bij de lokale verkoop en problemen oplossen in het verkoopproces en hoe ons product te gebruiken
als we de klachten van onze klanten ontvangen, zullen we actief onderhandelen om het eerst op te lossen.
Hier is een voorbeeld van een geval om te laten zien hoe we met problemen omgaan.
We hebben ook de tevredenheidsenquête, in de lijst bevat de productkwaliteit, het pakket, onze service .... we zullen deze lijst naar onze klant sturen na verkoop, met deze lijst, kan helpen om meer aandacht te besteden aan onze productkwaliteit en onze service.
De finale is een aantal veelgestelde vragen voor u.
Bent u handelsbedrijf of productie? Dat zijn we allebei.
Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 30-45dagen.
Levert u monsters? Ja, we bieden gratis monsters als je dat nodig hebt.
Ondersteunt u de fabrieksinspectie? Ja, welkom op elk moment.
Bedankt!
Gecontroleerde Leverancier 
