Aangepaste behuizing van klephuis ADC12 Aluminium lichtmetalen gietpomp Klep

• Die Casting Machine Type: Hete kamer Die Casting Machine
• Die Casting Methode: Precision Die Casting
• Toepassing: Hardware
• Machining: CNC Machining
• Materiaal: Aluminium
• Voorbereiding van de oppervlakte: Powder Coating Painting
• Model NR.: customized
• Pressure Kamer Structuur: Horizontale
• Tolerantie Grade: 6
• Casting Surface Quality Level: 2
• Certificaat: ISO 9001: 2000
• itemnaam: china fabrikant adc12 t6 gegoten aluminium
• gietmateriaal: aluminiumlegering zl101, a356, adc12, alsi7mg
• productieproces: gietwerk voor matrijs, optie voor zwaartekracht, lage druk
• tolerantie voor gietstukken: iso-2768 m voor het gieten van aluminiumlegering
• bewerkingsproces: cnc bewerken/latten/frezen/draaien/boren/
• oppervlaktebehandeling: poedercoating en -lak
• bewerking van ruwe oppervlakteruwheid: ra1.6-3.2 voor het gieten van aluminiumlegering
• pakket: meerlaagse houten doos/pallet, met grote plastic zak
• doorlooptijd: 45 dagen voor het gieten van aluminiumlegering
• service: oplossing voor metalen onderdelen volgens tekening van de klant
• ruwheid van het gietwerkoppervlak: ra6.3- 12.5 voor het gieten van aluminiumlegeringen
• moq voor het gieten van aluminium: 100 stuks voor het gieten van aluminiumlegering
• gewichtsbereik: van 0.02 tot 20 kg voor het gieten van aluminiumlegeringen
• Transportpakket: Multilayer Wooden Box/Pallet
• Specificatie: Customized Size
• Handelsmerk: Matech Industry
• Oorsprong: China Zhejiang
• Gs-Code: 8701901990
• Productiecapaciteit: 150 Ton/Month

Beschrijving

PRODUCTINFORMATIE

Itemnaam	Aangepaste behuizing van klephuis ADC12 gegoten aluminium legering
Algemene producten          Toepassing/servicegebied	Metalen onderdelen oplossing voor voertuig, landbouwmachine , bouwmachine ,   Transportapparatuur ,  metalen   onderdelen landbouwmachines, enz.
Belangrijkste blank -proces voor aluminium casting	Matrijzen , permanente matrijzen /zwaartekracht , lage druk casten, .
Tolerantie blanks  -tolerantie voor casten	CT4-6 voor permanente matrijzen, die Casting,
Van toepassing zijnde materialen voor gietwerk	A356.0/ZL101,GAlSi7Mg  (3.2371.61)/AlSi7Mg/ Of volgens  de wensen van de klant
Grootte    /afmetingen van gietstuk	2 mm-1500 mm ,   of volgens  de eisen van de klant
Gewicht van gietstuk	Bereik van 0,01 kg tot 50 kg
Van toepassing zijnde machinale bewerking	CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/   Broachen/hernoemen /malen/honen , enz.
Tolerantie voor machinale bewerking	Van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm
Kwaliteit van bewerkt oppervlak	RA 0.8-R.3.2 volgens  de eisen van de klant
Toepasselijke warmtebehandeling	T5~T6
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking	Shot/zandstralen , polijsten,  primer schilderen , Poedercoating , ED- coating,    Afwerking , lakken  (wit of zwart )
MOQ	Voor aluminium gietwerk : 200 stuks Voor de bewerking: 50 stuks
Doorlooptijd	45 dagen vanaf de ontvangstdatum  van de storting op het klephuis

De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH.
Stuur ons uw gedetailleerde tekening/steekproef/vereisten voor ons met een redelijke offerte aan u en wij zullen ons best doen om de goederen in goede kwaliteit en levering op tijd te maken.
Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.

 

Producttoepassing

 

Landbouwmachines	Bewapening	Auto-industrie	Computerapparatuur
• Medische / tandheelkundige instrumenten	• meetinstrumenten	• diverse apparatuur	• Farmaceutische industrie
• Orthopedische implantaten	• Veiligheidsuitrusting	• petrochemische industrie	• Industriële kleppen
•Bevestiging en verplaatsbare apparatuur	• sanitaire voorzieningen	• Algemene machines	• pompen en algemene aansluitingen

Productieproces

1, Aluminium matrijzen is een proces waarbij aluminium legeringen onder druk worden gespoten, waardoor onderdelen in grote hoeveelheden tegen lage kosten worden geproduceerd.
2, er zijn twee processen van het gegoten aluminium: De hete kamer en de koude kamer.
3, EEN volledige cyclus kan variëren van één seconde voor kleine componenten tot minuten voor het gieten van grote delen, waardoor aluminium gieten de snelste techniek is die beschikbaar is voor het produceren van nauwkeurige aluminium legeringen.
4, worden de gietstukken van aluminiumlegeringen aangepast volgens de tekening of de steekproeven van de cliënten.
5, Certificering: Als de eisen van de klant.


Gietstukken   

Het gieten van matrijzen is een industrieel gietproces voor de productie van gegoten delen van aluminium, zink, magnesium of messing. Het gesmolten metaal wordt onder hoge druk in de matrijs geperst waar het verhardt en vervolgens automatisch uitgeworpen. Een gegoten Diecan bevat verschillende holten. Afhankelijk van de matrijs kunnen series van ongeveer 300 tot 400,000 gegoten onderdelen worden geproduceerd door de hoge opbrengst van de matrijzen. Door het gieten van de matrijs kunnen onderdelen worden vervaardigd met zeer dunne wanden en gladde oppervlakken en randen. Door de hoge sterkte, zeer goede dimensionale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid is matrijzen de optimale gietprocedure voor complexe componenten en veeleisende toepassingen, zowel in termen van kwaliteit als zuinigheid.
Om een superieure kwaliteit te bereiken gebruiken we CNC bewerkingscentra om de gegoten onderdelen af te werken. Indien gewenst zullen we in extra productiestappen componenten op maat aan uw gegoten onderdelen toevoegen en deze in modules en assemblies monteren.
Gegoten onderdelen worden in veel takken van de industrie gebruikt voor behuizingen, afdekkingen, fittingen of bevestigingen. Afhankelijk van de vereisten leveren we gegoten oppervlakken voor decoratief gebruik, verbeterde corrosiebescherming of verbeterde slijtvastheid.
Afhankelijk van het legering- en afwerkingsproces kunnen gegoten onderdelen worden voorzien van de volgende oppervlakken: Zandstralen, glasparels stralen, barrel afwerking, borstelen, polijsten, fosfateren, passief maken, poedercoaten, nat schilderen, ontgiften, koperplaten, vernikkelde platen, zeefdrukken of afdrukken van pads.



 

 

Ons bedrijf



            Shanghai Matech Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                  --filiaal van Matech Industry Ltd.  



Wij zijn gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuigen, landbouwmachines, bouwmachines, transportapparatuur, kleppen- en pompsystemen, etc.  

Met het houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole in huis.
We beheersen de belangrijkste competentie om mechanische onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel de Chinese als de exportmarkt .

Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks-oplossingen en -technologieën.
Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.  

Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant geven we professionele input aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid, kostenreductie en functiebenadering.


        U kunt contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.




Comapny inforamtion


Productie Show

Pakking

Technologie

Match Industry Ltd.can levert U EEN EENMALIGE service, van het gieten van matrijzen, bewerken tot oppervlaktebehandeling. Tijd en kosten worden voor u bespaard.

Er zijn 12 matrijzenmachines en ovens in de fabriek. De specificatie van de gietmachine is van 200 ton, 400 ton tot 800 ton.  De capaciteit bedraagt meer dan 25 ton per maand.  De ovengrootte is 500 kg.

Er zijn 15 professionele ingenieurs met meer dan 8 jaar ervaring. We kunnen u een haalbare analyse bieden. Snelheid en precisie zijn ons doel.

Als dat nodig is, kan er ook een gietsimulatie worden geleverd. Het smelten van de matrijs en de koelstatus (snelheid en gevolg) worden duidelijk gesimuleerd, kan de concentratie van de overwarmte-posities en de potentiële krimp van de gietstukken vroeg worden geïdentificeerd en worden voorkomen door vooracties.

Wat we hebben geleverd is een op maat gemaakt onderdeel van voertuigen en machines met hoge precisie. Het is zeker dat we waarde voor u kunnen brengen.


VEELGESTELDE VRAGEN:

Bent u een fabrikant of een handelsmaatschappij?
Wij zijn een professionele fabrikant met meer dan 15 jaar exportervaring voor het ontwerpen en produceren van onderdelen van voertuigmachines.

Hoe kan ik een aantal monsters krijgen?  
Als u dat nodig hebt, bieden we u graag gratis monsters aan, maar de nieuwe klanten worden geacht de kosten van de koerier te betalen, en de kosten zullen worden afgetrokken van de betaling voor een formele bestelling.
 
Kun je gieten volgens onze tekening?
Ja, we kunnen casting maken op basis van uw tekening, 2D-tekening of 3D cad-model. Als het 3D cad-model kan worden geleverd, kan de ontwikkeling van de gereedschappen efficiënter zijn. Maar zonder 3D, gebaseerd op 2D-tekening, kunnen we de monsters nog steeds goed goedgekeurd maken.
 
Kunt u gietwerk maken op basis van onze monsters?
Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om tekeningen te maken voor het maken van gereedschappen.