Aangepaste precisie-aluminium gietwerk voor machineonderdelen

• Die Casting Machine Type: Koude kamer Die Casting Machine
• Die Casting Methode: Precision Die Casting
• Toepassing: Vehicle Machinery and Industry Parts
• Machining: CNC Machining
• Materiaal: Legering van het aluminium
• Voorbereiding van de oppervlakte: Powder Coating, Paint etc.
• Model NR.: Aluminum Die Casting
• Pressure Kamer Structuur: Verticale
• Tolerantie Grade: ct5-7 voor aluminium gietwerk
• Casting Surface Quality Level: Ra3.2~6.3 for Aluminum Die Casting
• Certificaat: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008, as Clients Require
• gietmateriaal: a380, adc12, of zoals de klant dat wenst
• productieproces: gegoten aluminium
• tolerantie voor gietstukken: ct5-7 voor aluminium gietwerk
• bewerkingsproces: cnc bewerken/latten/frezen/draaien/boren/
• tolerantie voor machinale bewerking: tot it7, ongeveer 0.8~3.2, volgens klantverzoek
• oppervlaktebehandeling: schilderen, poedercoaten, zoals de klant dat wenst
• moq: 1pc-monstertest is beschikbaar
• pakketspecificatie: meerlaagse houten doos/pallet, met grote plastic zak
• doorlooptijd: 45 dagen voor precisiegegoten aluminium
• service: op maat gemaakte aluminium gietstukken
• Transportpakket: Multilayer Wooden Box with Big Plastic Bag Inside
• Specificatie: Die Casting Machinery Parts
• Handelsmerk: Matech
• Oorsprong: CH
• Gs-Code: 8432900000
• Productiecapaciteit: 300 Tons/Month of Aluminum Die Casting

Beschrijving

Beste prijs Customized Top Quality Precision Aluminium die Casting voor Machineonderdelen

  

Itemnaam	Beste prijs Customized Top Quality Precision Aluminium die Casting voor Machineonderdelen
Algemene producten          Toepassing/servicegebied	Custom Make Metal Parts voor voertuig, landbouwmachine, Bouwmachine, transportapparatuur, klep en pompsysteem, Landbouwmachine metalen onderdelen. Zoals motorsteun, chassissteun van de heftruck, tandwielkast , tandwielhuis , tandwieldeksel, as, spieas , poelie, flens, verbindingsleiding, Leiding, hydraulische klep, klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel, oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissieas, transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen, machineonderdelen, enz.
Hoofd blanco proces   Voor aluminium casting	Die Casting, gegoten aluminium, hogedrukgietwerk
Tolerantie blanks  -tolerantie voor casten	CT4-6 voor die Casting
Van toepassing zijnde materialen voor het gietproces van de matrijs	Aluminium gietwerk: A380, ADC12 etc. Zinklegering Casting: Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2; Of volgens  de wensen van de klant
Afmetingen/  afmetingen gietstuk	2 mm-1500 mm ,   of volgens  de eisen van de klant
Gewicht van gietstuk	Bereik van 0,01 kg tot 80 kg
Van toepassing zijnde machinale bewerking	CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/   Broachen/hernoemen /malen/honen , enz.
Tolerantie voor machinale bewerking	Van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm
Kwaliteit van bewerkt oppervlak	RA 0.8-R.3.2 volgens  de eisen van de klant
Service op maat	Ja, aluminium gietstukken volgens uw tekeningen of monsters
Toepasselijke afwerking   Oppervlaktebehandeling	Shot/zandstralen , polijsten,  primer schilderen , Poedercoating , ED- coating,    Voltooi Painting, Anodizing, zoals de klant dat wenst
MOQ voor massaproductie	Voor Precision Aluminium die Casting: 100 stuks, of naar behoefte van de klant 1pk monster voor test is beschikbaar
Doorlooptijd	45 dagen voor Precision Aluminium die Casting

De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH.
Stuur ons uw gedetailleerde tekening/steekproef/vereisten voor ons met een redelijke offerte aan u en wij zullen ons best doen om de goederen in goede kwaliteit en levering op tijd te maken.
Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.

 

Producttoepassing

 

Landbouwmachines	Bewapening	Auto-industrie	Computerapparatuur
• Medische / tandheelkundige instrumenten	• meetinstrumenten	• diverse apparatuur	• Farmaceutische industrie
• Orthopedische implantaten	• Veiligheidsuitrusting	• petrochemische industrie	• Industriële kleppen
•Bevestiging en verplaatsbare apparatuur	• sanitaire voorzieningen	• Algemene machines	• pompen en algemene aansluitingen

Productieproces

1, Aluminium matrijzen is een proces waarbij aluminium legeringen onder druk worden gespoten, waardoor onderdelen in grote hoeveelheden tegen lage kosten worden geproduceerd.
2, er zijn twee processen van het gegoten aluminium: De hete kamer en de koude kamer.
3, EEN volledige cyclus kan variëren van één seconde voor kleine componenten tot minuten voor het gieten van grote delen, waardoor aluminium gieten de snelste techniek is die beschikbaar is voor het produceren van nauwkeurige aluminium legeringen.
4, worden de gietstukken van aluminiumlegeringen aangepast volgens de tekening of de steekproeven van de cliënten.
5, Certificering: Als de eisen van de klant.


Gietstukken   

Het gieten van matrijzen is een industrieel gietproces voor de productie van gegoten delen van aluminium, zink, magnesium of messing. Het gesmolten metaal wordt onder hoge druk in de matrijs geperst waar het verhardt en vervolgens automatisch uitgeworpen. Een gegoten Diecan bevat verschillende holten. Afhankelijk van de matrijs kunnen series van ongeveer 300 tot 400,000 gegoten onderdelen worden geproduceerd door de hoge opbrengst van de matrijzen. Door het gieten van de matrijs kunnen onderdelen worden vervaardigd met zeer dunne wanden en gladde oppervlakken en randen. Door de hoge sterkte, zeer goede dimensionale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid is matrijzen de optimale gietprocedure voor complexe componenten en veeleisende toepassingen, zowel in termen van kwaliteit als zuinigheid.
Om een superieure kwaliteit te bereiken gebruiken we CNC bewerkingscentra om de gegoten onderdelen af te werken. Indien gewenst zullen we in extra productiestappen componenten op maat aan uw gegoten onderdelen toevoegen en deze in modules en assemblies monteren.
Gegoten onderdelen worden in veel takken van de industrie gebruikt voor behuizingen, afdekkingen, fittingen of bevestigingen. Afhankelijk van de vereisten leveren we gegoten oppervlakken voor decoratief gebruik, verbeterde corrosiebescherming of verbeterde slijtvastheid.
Afhankelijk van het legering- en afwerkingsproces kunnen gegoten onderdelen worden voorzien van de volgende oppervlakken: Zandstralen, glasparels stralen, barrel afwerking, borstelen, polijsten, fosfateren, passief maken, poedercoaten, nat schilderen, ontgiften, koperplaten, vernikkelde platen, zeefdrukken of afdrukken van pads.


Technische ondersteuning:
Shanghai Matech is professioneel in onafhankelijke  ontwikkeling en design.  Onze technici zijn bekwaam bij AUTO CAD, PRO -ENGINEER, SOLID WORKS en andere 2D - en 3D -software.  We zijn in staat om     uw PO te ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren volgens  uw tekeningen, monsters of gewoon een idee.  Dural controle van standaardproducten  en OEM -producten.

Kwaliteitscontrole :  
1) de grondstoffen    controleren nadat ze onze  fabriek hebben bereikt-------  Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen   ( IQC)  
2) de  gegevens controleren voordat de productielijn  in gebruik is genomen  
3) volledige  inspectie en routing -inspectie uitvoeren tijdens massaproductie --in Process Quality Control (IPQC)  
4) de  goederen controleren nadat ze  zijn afgewerkt--- - definitieve kwaliteitscontrole (FQC)  
5) de  goederen controleren nadat ze  zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
 

 

Ons bedrijf



            Shanghai Matech Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                  --filiaal van Matech Industry Ltd.  



Wij zijn gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuigen, landbouwmachines, bouwmachines, transportapparatuur, kleppen- en pompsystemen, etc.  

Met het houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole in huis.
We beheersen de belangrijkste competentie om mechanische onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel de Chinese als de exportmarkt .

Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks-oplossingen en -technologieën.
Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.  

Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant geven we professionele input aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid, kostenreductie en functiebenadering.


        U kunt contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.



Onze klant

Hoe werken we met onze klanten?
 

1. Voor een ontwerpexpert of een groot bedrijf met uw eigen engineering team: Wij ontvangen liever een volledig RFQ-pakket van u, inclusief tekening, 3D-model, kwantiteit, foto's;
2. Voor een startende bedrijfseigenaar of groene hand voor engineering: Stuur een idee dat je wilt proberen, je hoeft niet eens te weten wat gieten is;
3. Onze verkoopafdeling zal u binnen 24 uur antwoorden om verdere details te bevestigen en de geschatte offertetijd te vermelden;
Ons engineeringteam zal uw vraag evalueren en ons aanbod binnen de komende 1-3 werkdagen doen.;
Wij kunnen indien nodig een technische communicatiebijeenkomst met u en onze technici samen organiseren.

 

Waarom voor ons kiezen?

1. Hooggeschoold en goed opgeleid team onder een goede managementomgeving.
2. Snelle reactie en ondersteuning bij eventuele vragen.
Meer dan 10 jaar professionele productieervaring om een hoge kwaliteit van uw producten te garanderen.
Grote en sterke productiecapaciteit om aan uw vraag te voldoen.
5. Hoge kwaliteitsstandaard en hygiënische omgeving.

6. We hebben een zeer strikt kwaliteitscontroleproces:

In Coming Quality Control (IQC) - Alle binnenkomende grondstoffen worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt.

In Process Quality Control (IPQC) - Voer inspecties uit tijdens het productieproces.
Eindkwaliteitscontrole (FQC) - Alle eindproducten worden geïnspecteerd volgens onze kwaliteitsnorm voor
elke producten.
Outgoing Quality Control (OQC) - ons QC-team zal 100% volledige inspectie voordat het uitgaat voor
verzending.
Een juiste quarantaineprocedure - voor die producten die geweigerd werden om de kwaliteitscontrole te doorstaan, zullen ze dat wel doen
speciaal gemarkeerd en weggooien.
7. Goede service na de verkoop

8. Voldoet aan ISO 9001 en biedt indien nodig SGS/RoHS-certificering.


 

Verpakking en levering (tonen als hierboven):

Binnenverpakking→sterk & waterdicht plastic groot is binnengepakt, om het product in veilige staat te houden.
Of zoals de klant dat vraagt.


Buitenverpakking→Multilayer houten doos met sterke bandjes, gebruikt voor standaard exportpakket.
Of aangepast volgens de wensen van de klant.

 

NEEM NU CONTACT MET ONS OP VOOR INFORMATIE!!!

VEELGESTELDE VRAGEN:

Wat doe je dan?

Wij zijn een professionele fabrikant met meer dan 15 jaar exportervaring voor het ontwerpen en produceren van onderdelen van voertuigmachines met matrijstechnologie. Focus op het besparen van kosten, functiebenadering of productiehaalbaarheid voor uw projecten.

Wij kunnen op maat metalen onderdelen en kunststof spuitgietproducten maken volgens uw tekeningen of monsters, met technische oplossingen om kosten te besparen en functieassemblage voor uw project te bereiken!

 

Hoe kan ik een aantal monsters krijgen?  

Als u dat nodig hebt, bieden we u graag gratis monsters aan, maar de nieuwe klanten worden geacht de kosten van de koerier te betalen, en de kosten zullen worden afgetrokken van de betaling voor een formele bestelling.
 
Kunt u machineonderdelen maken volgens onze tekening?

Ja, we kunnen machineonderdelen maken op basis van uw tekening, 2D-tekening of 3D cad-model. Als het 3D cad-model kan worden geleverd, kan de ontwikkeling van de gereedschappen efficiënter zijn. Maar zonder 3D, gebaseerd op 2D-tekening, kunnen we de monsters nog steeds goed goedgekeurd maken.
 
Kunt u machineonderdelen maken op basis van onze monsters?

Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om tekeningen te maken voor het maken van gereedschappen.
 
 Wat is uw apparaat voor kwaliteitscontrole in huis?

We hebben een spectrometer in huis om de chemische eigenschap te bewaken, een trekproef machine om de mechanische eigenschappen te controleren en UT Sonic als NDT controlemethode om het gieten te controleren onder het oppervlak van Casting Parts.