UW ONTWERP WIJ HELPEN OM TE BEREIKEN, ALS UW OPRECHTE PARTNER!
OPRECHTHEID KWALITEIT COMPETENTIE
Algemeen producttoepassingsgebied/servicegebied:
Metalen onderdelen voor voertuig, landbouwmachine, bouwmachine, transportapparatuur, klep- en pompsysteem. Bijv. motorsteun, chassissteun van de heftruck, tandwielkast , tandwielhuis , tandwieldeksel, as, spieas , poelie, flens, verbindingsleiding, Leiding, hydraulische klep, klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel, oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissieas, transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen enz.
Productnaam |
Aangepaste ISO9001 OEM Aluminium CNC Machining Part Companies |
Belangrijkste blank-proces voor aluminium casting |
Matrijzen, permanente matrijzen/zwaartekracht, lage druk casting,
Hogedrukcasting/zandcasting, extrusiecasting etc. |
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten |
CT4-6 voor Permanent Molding, die Casting. |
Van toepassing zijnde materialen voor gietwerk |
A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, al Si-legering, al Cu-legering ZL201 al mg-legering ZL301,ZL302,
Al Zn-legering ZL401Zn-legering Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2
Of volgens de wensen van de klant
|
Grootte /afmetingen van gietstuk |
2 mm-1500 mm, of volgens de eisen van de klant |
Gewicht van gietstuk |
Bereik van 0,01 kg tot 50 kg |
Van toepassing zijnde machinale bewerking |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/
Broachen/hernoemen/malen/honen, enz.
|
Tolerantie voor machinale bewerking |
Van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm |
Kwaliteit van bewerkt oppervlak |
RA 0.8-R.3.2 volgens de eisen van de klant |
Toepasselijke warmtebehandeling |
T5~T6 |
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking |
Shot/zandstralen, polijsten, primer schilderen , Poedercoating, ED-coating,
Afwerking, lakken (wit of zwart) |
MOQ |
1000 stuks per batch
|
Doorlooptijd |
45 dagen na ontvangst van de deposito voor aluminium gieten bedrijven |
|
De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH.
Stuur ons uw gedetailleerde tekening/steekproef/vereisten voor ons met een redelijke offerte aan u en wij zullen ons best doen om de goederen in goede kwaliteit en levering op tijd te maken.
Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.
Voortgang van de productie
Matrijsontwerp:
Bij gietwerk onder lage druk/zwaartekracht is de matrijs gemaakt van metalen materialen. In dit proces hebben we onze technici gevraagd om de matrijsgrootte iets groter te maken dan het eindproduct, en het verschil wordt de krimp allowance genoemd. Het doel hiervan is het metaal in de matrijs te smelten om te verzekeren dat het gesmolten metaal stolt en krimpt, waardoor holtes in het gietproces worden voorkomen.
Kernproductie:
De kern wordt gevormd door harszand in een mal te gieten, waardoor een gietstuk van het binnenoppervlak wordt gevormd. Daarom wordt de kloof tussen de kern en de matrijs uiteindelijk een gietstuk.
Gietproductie:
Tijdens het smelten is een matrijs vereist. Bij het vormen wordt gewoonlijk het steunframe van de matrijs gebruikt, dat tijdens het gietproces wordt uitgetrokken om te worden gescheiden, waar de eerder geplaatste kern in de matrijs smelt en vervolgens de matrijsopening sluit.
Reiniging en bewerking:
Het doel van het reinigen is het verwijderen van zand, zand en overtollig metaal in het gietstuk. Lassen en zandverwijdering kunnen het uiterlijk verbeteren
Van het gietoppervlak door het zand te verbranden en de schaal wordt verwijderd om het uiterlijk van het oppervlak van het gietstuk te verbeteren. Overtollig metaal en andere stijgstukken worden verwijderd. Een stap verder door te lassen en te slijpen. Sommige gietstukken zijn onderworpen aan speciale nabewerkingsvereisten zoals warmtebehandeling, vormgeven, anti-roestbehandeling, ruwen, enz.
Tenslotte kunnen we, door de gebreken en de uitgebreide kwaliteitsafwerking te controleren, vóór de verwerking en vervolgens opnieuw te verwerken, volgens de eisen van verschillende klanten, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, extra inspectie, enzovoort uitvoeren.
Procesvoordelen
* concurrerende prijs met hoge kwaliteit
* gelijk in kwaliteit, onze matrijsprijs is 30% lager, en een korting voor een grote bestelling is zeker geldig, omdat WT mould een originele fabrikant is, volgens verschillende eisen, onze ervaring technici kunnen een redelijk ontwerp en advies geschikte materialen om kosten te besparen, terwijl het behoud van hoge kwaliteit, kunnen ze ook helpen om de structuur van te optimaliseren producten indien nodig.
* goed geïnformeerd en hoge precisie
* we zijn bekend met DME HASCO en andere standaarden, we kan matrijzen maken voor voertuigonderdelen met hoge tolerantievereisten
* streng kwaliteitssysteem
* zeer proces wordt strikt gecontroleerd om problemen te voorkomen alvorens zij zich voordoen.
* geplande levering
* redelijke planning, perfecte ontwerpen en een laag foutenpercentage zorgen ervoor dat we verder gaan zoals gepland.
Toepassing
Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks-oplossingen en -technologieën. Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.
Technische ondersteuning:
Shanghai Matech is professioneel in onafhankelijke ontwikkeling en design. Onze technici zijn bekwaam bij AUTO CAD, PRO -ENGINEER, SOLID WORKS en andere 2D - en 3D -software. We zijn in staat om uw PO te ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren volgens uw tekeningen, monsters of gewoon een idee. Dural controle van standaardproducten en OEM -producten.
Kwaliteitscontrole :
1) de grondstoffen controleren nadat ze onze fabriek hebben bereikt------- Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen ( IQC)
2) de gegevens controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
3) volledige inspectie en routing -inspectie uitvoeren tijdens massaproductie --in Process Quality Control (IPQC)
4) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt--- - definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Onze fabriek
Shanghai Matech Machinery Manufacturer Co., Ltd.
--filiaal van Matech Industry ltd.
Wij zijn gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuigen, landbouwmachines , bouwmachines , transportapparatuur , kleppen - en pompsystemen , etc.
Met het in eigen beheer houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole beheersen we de belangrijkste competentie om mechanische onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel de Chinese als de exportmarkt .
Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks -oplossingen en -technologieën. Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.
Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant geven we professionele input aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid , kostenreductie en functieaanpak . U kunt contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.
Ons certificaat
Kwaliteitscontrole
1) de grondstoffen controleren nadat ze onze fabriek hebben bereikt------- Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen (IQC)
2) de gegevens controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
3) volledige inspectie en routing-inspectie uitvoeren tijdens massaproductie--in Process Quality Control (IPQC)
4) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt---- definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Onze klant
Waarom ons kiezen
1. Met meer dan 20 jaar aluminium gietwerk;
2. Vier soorten gietstukken hebben;
Van het kasten tot het afgewerkte oppervlak, de eigen gietsel-, polijstwerkplaats en plating-ateliers, kunnen we een goede kwaliteit en een strikte levertijd bieden.
Met monsters en orde: We kunnen Dimension report, Chemische samenstelling en Mechanische eigenschappen aanbieden
5. Controlemateriaal met spectrale en thermische analyseapparatuur (dichtheid en verwerking)
6. Spectrale analyse van grondstoffen en vloeibare smelt, partij vóór het gieten.
Bedankt om onze online showroom te bekijken. Als u meer wilt weten over onze fabriek, bezoek dan onze website .
En stuur ons uw vraag vandaag nog een e-mail, we sturen u de prijslijst over 48 uur.
Ons team
Ons pakket
Binnenverpakking →sterke & waterdichte plastic groot is binnengepakt , om het product in veilige staat te houden.of zoals de klant vraagt.
Buitenverpakking →Multilayer houten doos met sterke bandjes, gebruikt voor standaard exportpakket . Of aangepast volgens de wensen van de klant.
VEELGESTELDE VRAGEN:
Bent u een fabrikant of een handelsmaatschappij?
Wij zijn een professionele fabrikant met meer dan 15 jaar exportervaring voor het ontwerpen en produceren van onderdelen van voertuigmachines.
Hoe kan ik een aantal monsters krijgen?
Als u dat nodig hebt, bieden we u graag gratis monsters aan, maar de nieuwe klanten worden geacht de kosten van de koerier te betalen.
en de kosten zullen worden afgetrokken van de betaling voor een formele bestelling.
Kun je gieten volgens onze tekening?
Ja, we kunnen casting maken op basis van uw tekening, 2D-tekening of 3D cad-model. Als het 3D cad-model kan worden geleverd,
de ontwikkeling van de gereedschappen kan efficiënter zijn. Maar zonder 3D, gebaseerd op 2D-tekening, kunnen we de monsters nog steeds goed goedgekeurd maken.
Kunt u gietwerk maken op basis van onze monsters?
Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om tekeningen te maken voor het maken van gereedschappen.
Wat is uw apparaat voor kwaliteitscontrole in huis?
We hebben een spectrometer in huis om de chemische eigenschap te bewaken, een trekproef machine om de mechanische eigenschappen te controleren en UT Sonic als NDT controlemethode om het gieten te controleren onder het oppervlak van gieten.