Algemene producten
Toepassing/servicegebied |
Metalen onderdelen oplossing voor voertuig, landbouwmachine, bouwmachine,
Transportuitrusting, klep- en pompsysteem, landbouwmachine
Metalen onderdelen, motorsteun, chassissteun van vrachtwagen, tandwielkast , tandwielbehuizing ,
tandwieldeksel, as, spieas , riemschijf, flens, verbindingsleiding, leiding,
Hydraulische klep, klephuis, fitting , flens, wiel, vliegwiel,
oliepomphuis, startmotorhuis, koelvloeistofpomphuis, transmissie
as , transmissietandwiel, kettingwiel, kettingen, enz.
|
Belangrijkste blank-proces voor aluminium casting |
Matrijzen, permanente matrijzen/zwaartekracht, lage druk casting,
Hogedrukcasting/zandcasting, extrusiecasting etc. |
Tolerantie blanks -tolerantie voor casten |
CT4-6 voor permanente matrijzen, die Casting, CT 9-11 voor zandcasting |
Van toepassing zijnde materialen voor gietwerk |
A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, al Si-legering, al Cu-legering ZL201 al mg-legering ZL301,ZL302,
Al Zn-legering ZL401Zn-legering Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2
Of volgens de wensen van de klant
|
Grootte /afmetingen van gietstuk |
2 mm-1500 mm, of volgens de eisen van de klant |
Gewicht van gietstuk |
Bereik van 0,01 kg tot 50 kg |
Van toepassing zijnde machinale bewerking |
CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ boring/ boren/ tappen/
Broachen/hernoemen/malen/honen, enz.
|
Tolerantie voor machinale bewerking |
Van 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm |
Kwaliteit van bewerkt oppervlak |
RA 0.8-R.3.2 volgens de eisen van de klant |
Toepasselijke warmtebehandeling |
T5~T6 |
Toepasselijke oppervlaktebehandeling met afwerking |
Shot/zandstralen, polijsten, primer schilderen , Poedercoating, ED-coating,
Afwerking, lakken (wit of zwart) |
MOQ |
Voor gieten : 200 stuks
Voor de bewerking: 50 stuks |
Doorlooptijd |
45 dagen na ontvangst van de borg voor aluminiummatrijs gieten |
|
De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH.
Stuur ons uw gedetailleerde tekening/steekproef/vereisten voor ons met een redelijke offerte aan u en wij zullen ons best doen om de goederen in goede kwaliteit en levering op tijd te maken.
Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren.
Voortgang van de productie
Matrijsontwerp:
Bij gietwerk onder lage druk/zwaartekracht is de matrijs gemaakt van metalen materialen. In dit proces hebben we onze technici gevraagd om de matrijsgrootte iets groter te maken dan het eindproduct, en het verschil wordt de krimp allowance genoemd. Het doel hiervan is het metaal in de matrijs te smelten om te verzekeren dat het gesmolten metaal stolt en krimpt, waardoor holtes in het gietproces worden voorkomen.
Kernproductie:
De kern wordt gevormd door harszand in een mal te gieten, waardoor een gietstuk van het binnenoppervlak wordt gevormd. Daarom wordt de kloof tussen de kern en de matrijs uiteindelijk een gietstuk.
Gietproductie:
Tijdens het smelten is een matrijs vereist. Bij het vormen wordt gewoonlijk het steunframe van de matrijs gebruikt, dat tijdens het gietproces wordt uitgetrokken om te worden gescheiden, waar de eerder geplaatste kern in de matrijs smelt en vervolgens de matrijsopening sluit.
Reiniging en bewerking:
Het doel van het reinigen is het verwijderen van zand, zand en overtollig metaal in het gietstuk. Lassen en zandverwijdering kunnen het uiterlijk verbeteren
Van het gietoppervlak door het zand te verbranden en de schaal wordt verwijderd om het uiterlijk van het oppervlak van het gietstuk te verbeteren. Overtollig metaal en andere stijgstukken worden verwijderd. Een stap verder door te lassen en te slijpen. Sommige gietstukken zijn onderworpen aan speciale nabewerkingsvereisten zoals warmtebehandeling, vormgeven, anti-roestbehandeling, ruwen, enz.
Tenslotte kunnen we, door de gebreken en de uitgebreide kwaliteitsafwerking te controleren, vóór de verwerking en vervolgens opnieuw te verwerken, volgens de eisen van verschillende klanten, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, extra inspectie, enzovoort uitvoeren.
Procesvoordelen
* concurrerende prijs met hoge kwaliteit
* gelijk in kwaliteit, onze matrijsprijs is 30% lager, en een korting voor een grote bestelling is zeker geldig, omdat WT mould een originele fabrikant is, volgens verschillende eisen, onze ervaring technici kunnen een redelijk ontwerp en advies geschikte materialen om kosten te besparen, terwijl het behoud van hoge kwaliteit, kunnen ze ook helpen om de structuur van te optimaliseren producten indien nodig.
* goed geïnformeerd en hoge precisie
* we zijn bekend met DME HASCO en andere standaarden, we kan matrijzen maken voor voertuigonderdelen met hoge tolerantievereisten
* streng kwaliteitssysteem
* zeer proces wordt strikt gecontroleerd om problemen te voorkomen alvorens zij zich voordoen.
* geplande levering
* redelijke planning, perfecte ontwerpen en een laag foutenpercentage zorgen ervoor dat we verder gaan zoals gepland.
Toepassing
Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks-oplossingen en -technologieën. Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.
Technische ondersteuning:
Shanghai Matech is professioneel in onafhankelijke ontwikkeling en design. Onze technici zijn bekwaam bij AUTO CAD, PRO -ENGINEER, SOLID WORKS en andere 2D - en 3D -software. We zijn in staat om uw PO te ontwerpen, ontwikkelen, produceren en leveren volgens uw tekeningen, monsters of gewoon een idee. Dural controle van standaardproducten en OEM -producten.
Kwaliteitscontrole :
1) de grondstoffen controleren nadat ze onze fabriek hebben bereikt------- Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen ( IQC)
2) de gegevens controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
3) volledige inspectie en routing -inspectie uitvoeren tijdens massaproductie --in Process Quality Control (IPQC)
4) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt--- - definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Onze fabriek
Shanghai Matech Machinery Manufacturer Co., Ltd.
--filiaal van Matech Industry ltd.
Wij zijn gespecialiseerd in Metal Parts Solution voor voertuigen, landbouwmachines , bouwmachines , transportapparatuur , kleppen - en pompsystemen , etc.
Met het in eigen beheer houden van het ontwerp van het productieproces, de kwaliteitsplanning, de belangrijkste productieprocessen en de uiteindelijke kwaliteitscontrole beheersen we de belangrijkste competentie om mechanische onderdelen van hoge kwaliteit en assemblage aan onze klanten te leveren voor zowel de Chinese als de exportmarkt .
Om te voldoen aan verschillende mechanische en functionele eisen van onze klanten maken we een groot assortiment metaalproducten voor onze klanten op basis van verschillende blanks -oplossingen en -technologieën. Deze oplossingen en technologieën omvatten processen van ijzer Casting, staal Casting, roestvrij staal Casting, Aluminium Casting en smeedwerk.
Tijdens de vroege betrokkenheid van het ontwerpproces van de klant geven we professionele input aan onze klanten in termen van proceshaalbaarheid , kostenreductie en functieaanpak . U kunt contact met ons opnemen voor technische vragen en zakelijke samenwerking.
Ons certificaat
Kwaliteitscontrole
1) de grondstoffen controleren nadat ze onze fabriek hebben bereikt------- Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen (IQC)
2) de gegevens controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
3) volledige inspectie en routing-inspectie uitvoeren tijdens massaproductie--in Process Quality Control (IPQC)
4) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt---- definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Onze klant
Waarom ons kiezen
1. Met meer dan 20 jaar aluminium gietwerk;
2. Vier soorten gietstukken hebben;
Van het kasten tot het afgewerkte oppervlak, de eigen gietsel-, polijstwerkplaats en plating-ateliers, kunnen we een goede kwaliteit en een strikte levertijd bieden.
Met monsters en orde: We kunnen Dimension report, Chemische samenstelling en Mechanische eigenschappen aanbieden
5. Controlemateriaal met spectrale en thermische analyseapparatuur (dichtheid en verwerking)
6. Spectrale analyse van grondstoffen en vloeibare smelt, partij vóór het gieten.
Bedankt om onze online showroom te bekijken. Als u meer wilt weten over onze fabriek, bezoek dan onze website .
En stuur ons uw vraag vandaag nog een e-mail, we sturen u de prijslijst over 48 uur.
Ons team
Ons pakket
Binnenverpakking →sterke & waterdichte plastic groot is binnengepakt , om het product in veilige staat te houden.of zoals de klant vraagt.
Buitenverpakking →Multilayer houten doos met sterke bandjes, gebruikt voor standaard exportpakket . Of aangepast volgens de wensen van de klant.
VEELGESTELDE VRAGEN
1Q: Handel je bedrijf of fabrikant?
A: We zijn fabrieksmatig, zodat we u een concurrerende prijs kunnen bieden.
2Q: Wat voor soort service kunt u bieden?
A: Ons bedrijf (Runze) kan OEM plaatmetaalfabricage, CNC-bewerking en productieservice leveren.
3Q: Wat is het soort informatie dat je nodig hebt voor een offerte?
A: Om u eerder te kunnen citeren verzoeken wij u ons de volgende informatie te verstrekken, samen met uw vraag.
1. Gedetailleerde tekeningen (STEP, CAD, SOLID Works, PROE, DXF en PDF)
2. Materiaalbehoefte (SUS, SPCC, SECC, SGCC, koper, AL, ENZ.)
3. Oppervlaktebehandeling (poedercoating, zandstralen, planten, polijsten, oxidatie, poetsen, enz.)
4. Hoeveelheid (per bestelling/ per maand/ per jaar)
5. Bijzondere eisen of eisen, zoals verpakking, etiketten, levering, enz.
4Q: Wat zullen we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen bieden of kopiëren. Stuur ons a.u.b. foto's of concepten met afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte), CAD of 3D bestand zal voor u gemaakt worden als geplaatst bestelling.
5Q: Wat maakt je anders dan anderen?
A: 1. Onze uitstekende service
Als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie krijgen, zullen we de offerte binnen 48 uur indienen.
2. Onze snelle productietijd
Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.
Als fabriek kunnen we de levertijd volgens het formele contract garanderen.
6Q: Is het mogelijk om te weten hoe mijn producten zich bevinden zonder uw bedrijf te bezoeken?
A: We zullen een gedetailleerd productieschema aanbieden en wekelijks rapporten met foto's of video's sturen die de voortgang van de bewerking laten zien.
7Q: Kan ik een proefbestelling of monsters alleen voor meerdere stukken bestellen?
A: Omdat het product op maat is gemaakt en moet worden geproduceerd, brengen we steekproefkosten in rekening, maar als het monster niet duurder is, zullen we de steekproefkosten terugbetalen nadat u massamorders hebt geplaatst.
8Q: Waarom zijn er gereedschapskosten?
A: Het is schimmelkosten. Onmisbaar productieproces. Alleen de eerste bestelling hoeft te worden betaald, en we zullen de onderhoudskosten van schimmelschade dragen.
9Q: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling van een steekproefopdracht ≤ 1000USD, 100% T/T volledige betaling.
Betaling van gereedschap of batchbestelling ≥ 5000 USD, 70% T/T van tevoren, saldo voor verzending.
10Q: Wat is uw after-sale service?
A: Als er kwaliteitsproblemen zijn, stuur dan foto's of testrapport op, zullen we defecte goederen vervangen of geld teruggeven.
U bent welkom om contact met ons op te nemen voor technische vragen en samenwerking!
Gecontroleerde Leverancier 
