Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Productdetails 
De hier getoonde producten zijn gemaakt naar de behoeften van specifieke klanten en illustratief voor de soorten productiemogelijkheden die beschikbaar zijn binnen de groep bedrijven van MATECH. Stuur ons uw gedetailleerde tekening/steekproef/vereisten voor ons met een redelijke offerte aan u en wij zullen ons best doen om de goederen in goede kwaliteit en levering op tijd te maken. Het MATECH-beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie het gereedschap, ontwerp en specificaties behoren. Productieproces 1, Aluminium matrijzen is een proces waarbij aluminium legeringen onder druk worden gespoten, waardoor onderdelen in grote hoeveelheden tegen lage kosten worden geproduceerd. 2, er zijn twee processen van het gegoten aluminium: De hete kamer en de koude kamer. 3, EEN volledige cyclus kan variëren van één seconde voor kleine componenten tot minuten voor het gieten van grote delen, waardoor aluminium gieten de snelste techniek is die beschikbaar is voor het produceren van nauwkeurige aluminium legeringen. 4, worden de gietstukken van aluminiumlegeringen aangepast volgens de tekening of de steekproeven van de cliënten. 5, Certificering: Als de eisen van de klant. Gietstukken Het gieten van matrijzen is een industrieel gietproces voor de productie van gegoten delen van aluminium, zink, magnesium of messing. Het gesmolten metaal wordt onder hoge druk in de matrijs geperst waar het verhardt en vervolgens automatisch uitgeworpen. Een gegoten Diecan bevat verschillende holten. Afhankelijk van de matrijs kunnen series van ongeveer 300 tot 400,000 gegoten onderdelen worden geproduceerd door de hoge opbrengst van de matrijzen. Door het gieten van de matrijs kunnen onderdelen worden vervaardigd met zeer dunne wanden en gladde oppervlakken en randen. Door de hoge sterkte, zeer goede dimensionale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid is matrijzen de optimale gietprocedure voor complexe componenten en veeleisende toepassingen, zowel in termen van kwaliteit als zuinigheid. Om een superieure kwaliteit te bereiken gebruiken we CNC bewerkingscentra om de gegoten onderdelen af te werken. Indien gewenst zullen we in extra productiestappen componenten op maat aan uw gegoten onderdelen toevoegen en deze in modules en assemblies monteren. Gegoten onderdelen worden in veel takken van de industrie gebruikt voor behuizingen, afdekkingen, fittingen of bevestigingen. Afhankelijk van de vereisten leveren we gegoten oppervlakken voor decoratief gebruik, verbeterde corrosiebescherming of verbeterde slijtvastheid. Afhankelijk van het legering- en afwerkingsproces kunnen gegoten onderdelen worden voorzien van de volgende oppervlakken: Zandstralen, glasparels stralen, barrel afwerking, borstelen, polijsten, fosfateren, passief maken, poedercoaten, nat schilderen, ontgiften, koperplaten, vernikkelde platen, zeefdrukken of afdrukken van pads. Ons team MATECH Team is een grote gelukkige familie, we leveren niet alleen producten aan onze klanten, maar proberen ook meer waarden te bouwen aan de activiteiten van onze klanten door een passende oplossing of technologie te introduceren aan onze klanten met een compromis in de functie van onderdelen, het voordeel van technologieën, haalbaarheid van de realisatie, kostenbeheersing en betrouwbaarheid van de kwaliteit.
1. Voor een ontwerpexpert of een groot bedrijf met uw eigen engineering team: Wij ontvangen liever een volledig RFQ-pakket van u, inclusief tekening, 3D-model, kwantiteit, foto's; 2. Voor een startende bedrijfseigenaar of groene hand voor engineering: Stuur een idee dat je wilt proberen, je hoeft niet eens te weten wat gieten is; 3. Onze verkoopafdeling zal u binnen 24 uur antwoorden om verdere details te bevestigen en de geschatte offertetijd te vermelden; Ons engineeringteam zal uw vraag evalueren en ons aanbod binnen de komende 1-3 werkdagen doen.; Wij kunnen indien nodig een technische communicatiebijeenkomst met u en onze technici samen organiseren. Waarom voor ons kiezen? 1. Hooggeschoold en goed opgeleid team onder een goede managementomgeving. 2. Snelle reactie en ondersteuning bij eventuele vragen. Meer dan 10 jaar professionele productieervaring om een hoge kwaliteit van uw producten te garanderen. Grote en sterke productiecapaciteit om aan uw vraag te voldoen. 5. Hoge kwaliteitsstandaard en hygiënische omgeving.
6. We hebben een zeer strikt kwaliteitscontroleproces:
In Coming Quality Control (IQC) - Alle binnenkomende grondstoffen worden gecontroleerd voordat ze worden gebruikt.
In Process Quality Control (IPQC) - Voer inspecties uit tijdens het productieproces.
Eindkwaliteitscontrole (FQC) - Alle eindproducten worden geïnspecteerd volgens onze kwaliteitsnorm voor elke producten. Outgoing Quality Control (OQC) - ons QC-team zal 100% volledige inspectie voordat het uitgaat voor verzending. Een juiste quarantaineprocedure - voor die producten die geweigerd werden om de kwaliteitscontrole te doorstaan, zullen ze dat wel doen speciaal gemarkeerd en weggooien. 7. Goede service na de verkoop
8. Voldoet aan ISO 9001 en biedt indien nodig SGS/RoHS-certificering.
Bedrijfsprofiel
MATECH Industry Ltd Match Industry Ltd.can levert U EEN EENMALIGE service, van het gieten van matrijzen, bewerken tot oppervlaktebehandeling. Tijd en kosten worden voor u bespaard. Er zijn 12 matrijzenmachines en ovens in de fabriek. De specificatie van de gietmachine is van 200 ton, 400 ton tot 800 ton. De capaciteit bedraagt meer dan 25 ton per maand. De ovengrootte is 500 kg. Er zijn 15 professionele ingenieurs met meer dan 8 jaar ervaring. We kunnen u een haalbare analyse bieden. Snelheid en precisie zijn ons doel. Als dat nodig is, kan er ook een gietsimulatie worden geleverd. Het smelten van de matrijs en de koelstatus (snelheid en gevolg) worden duidelijk gesimuleerd, kan de concentratie van de overwarmte-posities en de potentiële krimp van de gietstukken vroeg worden geïdentificeerd en worden voorkomen door vooracties. Wat we hebben geleverd is een op maat gemaakt onderdeel van voertuigen en machines met hoge precisie. Het is zeker dat we waarde voor u kunnen brengen. Verpakking en verzending Gemeenschappelijke verpakking:1 artikel verpakt met een binnenwerk van bubbel of parelkatoen, dan verpakt met een dubbel doosje. Verpakkingsgegevens : verpakking op basis van de afbeelding,60pcs/doos,andere verpakking volgens uw goederen. Leveringsgegevens : 7-45 dagen op basis van uw hoeveelheid VERZENDMETHODE 1.we zullen verzenden volgens uw eisen. 2.we zullen voor u een betere manier van verschepen kiezen als u dat nodig hebt. We bieden een multishipping methode, zoals het verzenden door de lucht, per exprepress, per trein, over zee. Wat de handelstermijn betreft, bieden we de FOB-prijs, de CIF-prijs, de DDU-prijs en de EXW-prijs. VEELGESTELDE VRAGEN V1. Wat is uw matrijs die loodtijd maakt? Het is gebaseerd op de productgrootte en -structuur, gewoonlijk is de matrijs die de aanlooptijd maakt 4 weken vanaf het bevestigde vormontwerp tot aan de matrijs voltooid. V2. Hoe kan ik de kwaliteit controleren? We hebben QC-afdeling, het tweedimensionale meetinstrument en het driedimensionale meetinstrument, in een massaproductie fase zullen we de speciale QC en PE-engineer hebben om de productkwaliteit te controleren, en elk uur 10 stuks te testen. V3. Kunt u mij vertellen hoe lang ik op een monster moet wachten? De levertijd voor monsters is bijna 40 tot 60 dagen. Matech zal u ondersteunen met de tabel voor leveringscontrole, zodat klanten de voortgang van het project duidelijk kunnen begrijpen.en onze beste verkopers zullen ook het initiatief nemen om regelmatig de voortgang van het werk te rapporteren. V4. Hoe kan ik een offerte krijgen? De prijsgegevens zijn gebaseerd op uw producttekening, de hoeveelheid bestelling, het productmateriaal en de oppervlaktebehandeling. Dus als je nodig hebt offerte plz stuur ons uw onderdelentekening naar invegate en vertel ons de gegevens van uw product. V5. Wat zijn de voorwaarden en betalingsvereisten? De betaling is aanvaardbaar van T/T, L/C en West Union, Paypal. V6. Hoe zit het met de matrijs die de levensduur garandeert? De levensduur van de matrijs is afhankelijk van de hoeveelheid die u gebruikt, over het algemeen varieert de metaallegeringsvorm van 60k~150k-spuitgietmachine en de kunststofspuitgietmatrijs van 200k~1000k-spuitgietmachine. Bovendien kunnen we gratis schimmel leveren als deze de levensduur van uw grote hoeveelheid overschrijdt. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
