H2-systeem voor productie-installatie van Sorbitol

• After-sales Service: Available
• Warranty: Based on Negotiation
• Verwerking Materiaal: Natural Gas
• Toepassing: Industrial Production
• Aangepaste: Aangepaste
• Certificering: ISO9001
• Model NR.: MK
• Automatische Grade: Automatisch
• service: technici beschikbaar voor service in het buitenland
• capaciteit: ontworpen volgens de eisen van de klant
• functie: waterstof maken
• producttype: machines voor het maken van waterstof
• Transportpakket: Sea Worthy Package or According to Customer
• Specificatie: According to capacity
• Handelsmerk: Meckey
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 20 Sets/Year

Beschrijving

H2-productiesysteem voor productie-installaties voor sorbitol

Productspecificatie

Nee	Beschrijving	Eenheid	Aantal	Opmerking
1	Zuiverheid	Vol %	99.999%	Voldoen aan de vereisten van H2 met hoge zuiverheid
	O2		≤1 PPM
	N2		≤3 PPM
	CO		≤1 PPM
	CO2		≤1 PPM
	CH4		≤1 PPM
	H20		≤3 PPM
2	Debiet	Nm3/u	220
3	Temperatuur	C	<40
4	Druk	Mpag	1.6

Procesdiagram



Procesbeschrijving

Dit H2-apparaat is gebaseerd op aardgas als grondstof en gebruikt technologie van gasproductie door stoomomzetting om ruwe waterstof te maken. Grove waterstof gaat door de omzettingsreactie en PSA gezuiverd om de productwaterstof te verkrijgen.

Technisch principe

(1)ontzwaveling met aardgas
Onder bepaalde temperatuur en druk zal het ruwe gas verzadigen door de olefine-hydrogenation-reactie met hydrogenation catalyst-Co-Mo te voltooien, zal de organische zwavel tegelijkertijd worden omgezet in anorganische zwavel, Verminder vervolgens het gehalte aan organische zwavel en H2S in ruw gas tot 0,2 ppm onder het effect van de ontzwavelingszinkoxide, om te voldoen aan de vereisten voor zwavel van de stoomomzettingskatalysator. De belangrijkste reactievergelijking wordt als volgt weergegeven:  
           
             RSH+H2→H2S+RH
          C4H4S+4H2→H2S+C4H10
                  H2S + ZnO → ZnS + H2O

(2)stoomomzetting van koolwaterstoffen
De stoomomzetting van koolwaterstoffen is gebaseerd op waterdamp als oxidatiemiddel, en zet vervolgens koolwaterstoffen om in waterstof onder invloed van nikkel-katalysator. Omdat het een warmteabsorptieproces is, is externe warmtetoevoer nodig. De vereiste warmte wordt geleverd door het stralingsgedeelte van de reformer door het verbranden van stookgas. Omdat deze reactie een sterk warmteabsorptieproces is, is het voordeel van een toenemende hoeveelheid damp en een betere temperatuur om het evenwicht te bevorderen dat zich naar de productrichting verplaatst; tegelijkertijd zal de hoeveelheid stof voor en na deze reactie veranderen, het is één reactie van het volume verhoogd, zodat drukverhoging de thermische efficiëntie van de resterende stoom kan verbeteren, de productiekosten kan verlagen en ook het gebruik van catalyst kan verhogen.  
De belangrijkste reactievergelijkingen onder nikkel-katalysator worden als volgt weergegeven:
          CH4 + H2O   → CO + 3H2 -Q
          CO + H2O  →  CO2 + H2 + Q

3)verschuiving van gemiddelde temperatuur
Hervormd gas uit de reformer bevat 13% rond CO, de functie van de omzetting is om CO te laten reageren met waterdamp om CO2 en H2 te vormen onder het effect van katalysator, zodat de benodigde hoeveelheid H2 wordt verhoogd.

De reactievergelijking van de gemiddelde temperatuurverschuiving is als volgt:
         CO + H2O      →  CO2 + H2 + Q
Dit is een omkeerbare exotherme reactie, bij de selectie van een reactie van gemiddelde temperatuur wordt rekening gehouden met de snelheid en diepte van de reactie. Een toenemende hoeveelheid waterdamp is goed voor de reactie die naar rechts gaat.

 (4) Technisch principe van Pressure Swing Adsorption (PSA)

Technologie van de adsorptie van de drukschommeling was de belangrijkste methode geweest voor het scheiden van waterstof over de hele wereld, en ook succesvol toegepast bij het scheiden en zuiveren van kooldioxide, stikstof, zuurstof, methaan, etc. gas en ander industrieel gas, het was steeds meer gebruikt.  
Adsorptiescheiding van gasmengsel wordt gerealiseerd in een vast adsorptiebed. Vul één of meerdere soorten adsorbenten in een vast adsorptiebed, na het gasmengsel dat waterstof bevat dat onder bepaalde druk in het vaste adsorptiebed gaat, omdat het verschil tussen de gascomponenten in de adsorptiekarakteristiek, een ander onderdeel een adsorptieverrijkingsgebied zal vormen in een andere positie van het adsorptiebed; De sterkste adsorptie-component (CO2) zal zich concentreren aan de inlaatzijde van het adsorptiebed, de zwakste adsorptie-component (H2) zal zich concentreren aan de uitlaatzijde van het adsorptiebed, de verrijkingsregio van andere componenten zal zich in het middelste deel van het adsorptiebed bevinden; zo zal de waterstoftranscheiding en -zuivering gerealiseerd worden. Het kan waterstof met een zuiverheid van 99.9%~99.999% verkrijgen via de PSA-methode.

Afbeelding van de hoofduitrusting