Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Hydrogenolyse-reactor,
Sorbitol hydrogenatie reactor !!!
ProductbeschrijvingSorbitol hydrogenation reactor is voornamelijk van toepassing op de productiestappen zoals hydrolyse, neutralisatie, kristal, distillatie, en opslag, enz. in de geneesmiddelenindustrie (atelier, synthesiserende werkplaats); Chemische industrie, voedsel, lichte industrie en zo. De blender bedekt ankerstijl, framestijl, oar stijl en turbo stijl.het rotatiemechanisme gebruikt cycloid naald-wiel decelerator en niet-pele verschuiving decelerator, de afdichting gebruikt mechanische afdichting, de verwarming of koeling neemt de nip-sheath structuur, de verwarming modus neemt de stoom, elektrische verwarming en warmte olie om te voldoen aan de Technologische vereisten in verschillende werkomstandigheden zoals zuurbestendig, alkali-bestendig, hittebestendig, slijtvast, en erosiebestendig, enz., en kunnen ontwerpen en maken volgens de afbraak van de klant
PRODUCTAFBEELDINGEN 
PRODUCTSNELHEID
|
|
|
|
Type |
MKRT |
|
Volume (L) |
0.1 ~ 10000 LITER |
|
Werkdruk (MPa) |
Negatieve druk~30 |
|
Bedrijfstemperatuur (°C) |
0-350 |
|
Roersnelheid (r/min) |
20-1500 |
|
Motorvermogen (W) |
80-15000 |
|
Verwarmingsvermogen (KW) |
0.8~100 |
|
Type verwarming |
Elektrische verwarming, waterrecycling, thermische olie, stoom, verafgelegen infraroodverwarming. |
|
Oplaadtype |
Opladen van bovenaf, opladen van onderaf. |
|
As |
Gebruik een zelfsmerende slijtagebestendige huls, geschikt voor het mengen van verschillende media. |
|
Roertype |
Paddle-type of ankertype |
|
Type afdichting |
Magnetische afdichting, mechanische afdichting, pakkingafdichting. |
|
Motor |
Algemene gelijkstroommotor, DC-servomotor of explosieveilige motor volgens de eisen van de klant. |
|
Hoofdmateriaal |
Kettle materiaal wordt voornamelijk gebruikt: 0Cr18Ni9(S30408),00Cr17Ni14Mo2(S31603),0Cr18Ni10Ti(S32168) . En de reactor kan worden geproduceerd door kan worden geproduceerd titanium (TA2), nikkel materiaal, tantalum materiaal, zirkonium, hastelloy (C-276,C-22,B-2) , Gevoerd PTFE of gevoerd Ni (Ni6) volgens verschillende vereisten voor media. |
|
Opening van het deksel van een conventionele waterkoker |
Gaspoort met naaldklep, vloeistofpoort met naaldklep en buis die de bodem insteken, de laadpoort voor de vaste stof met pijpplug, meet- en regelpoort met platinaflatorweerstand, veiligheidsstraalpoort van drukmeter met drukmeterveiligheidsexplosieveilige inrichting, en inlaat en uitlaat van koelcoil in de reactor met kraan. |
|
Controller
|
Uitgerust met automatische temperatuurregelaar, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van ± 1 °C; met snelheidsweergave en traploze snelheidsregelfunctie; Het verwarmingsvermogen kan worden aangepast om het doel van de automatische thermostaat te bereiken. |
|
Overige accessoires |
Als de gebruiker andere speciale vereisten heeft met betrekking tot de afdekkap van de waterkoker, de opening van de behuizing van de waterkoker, de interne structuur, hoge en lage druk, de roerbak en andere ondersteunende apparatuur (zoals de condensaatterugvoer, de constante-toevoertank, de ontvanger, de condensor, enz.) , kunnen we reactoren produceren volgens de eisen van de gebruikers. |
BESCHRIJVING
Algemene procesbeschrijving:
(1) aanpassing van glucosestroop: Glucosestroop afkomstig van kristalglucoseplant wordt met water aangepast aan de gekwalificeerde DS.
(2) Decolutering en filtratie: De gekwalificeerde glucosestroop wordt naar de decoloring tank gestuurd om met actieve koolstoftoevoer te dekleuren. Daarna wordt de airco door het filter verwijderd en wordt de siroop naar het volgende gedeelte gestuurd.
(3) Ion-uitwisseling: Kleine vreemde voorwerpen en slechte geur worden via ionenwisselaar verwijderd. Vervolgens wordt het materiaal gekwalificeerd voor de hydrogenatie-sectie.
(4) hydrogenering: Na het belasten wordt het gekwalificeerde materiaal naar de reactor gestuurd met behulp van hoge pre-pre-stoffen. H2. Door de reactie zal het materiaal naar het ruwe sorbitol worden gedraaid. Vervolgens wordt het materiaal naar de flashtank gestuurd om te koelen. En dan wordt het naar de sedimentatietank gestuurd.
(5) sedimentatie en filtratie: Na sedimentatietank wordt de accelererende stof gescheiden van het ruwe sorbitol, vervolgens gerecycled en hergebruikt. Het materiaal wordt na filtratie naar het volgende gedeelte gestuurd.
(6) Decolutering en filtratie: De ruwe alcohol wordt naar de decoloring-tank gestuurd om met actieve koolstoftoevoer te decoleren. Daarna wordt de airco door het filter verwijderd en wordt de siroop naar het volgende gedeelte gestuurd.
(7) Ion-uitwisseling: Kleine vreemde voorwerpen en slechte geur worden via ionenwisselaar verwijderd. Op deze manier zal het materiaal worden gekeerd om gekwalificeerd te worden.
(8) Evaporatie: Het gekwalificeerde sorbitol wordt volledig gereinigd door een veiligheidsfilter, waarna het naar de verdamper wordt gestuurd om zich te concentreren om als eindproduct de vereiste DS te bereiken.
1. V: Welke informatie moet ik verstrekken als ik de prijs wil weten?
A: U moet ons enkele basisgegevens inlichten, zoals: Grondstoffen, eindproduct, inputcapaciteit of output capaciteit, specificatie van materiaal en product, enz.
2. Q: Als ik al een productielijn heb, kan ik dan een aantal machines toevoegen om de capaciteit te vergroten?
A: Dat is levensvatbaar, neem contact met ons op en we kunnen u helpen een geschikte oplossing te vinden.
3. Q: Hoe zit het met het automatische niveau?
A: Depens on you, we hebben handmatige/semi-automatische/volautomatische bediening.
4. V: Hoe zit het met de installatie en inbedrijfstelling?
A: We kunnen onze ingenieurs naar het buitenland sturen voor de begeleiding.
V: Wat is de capaciteit die u van het project kunt leveren?
A: 5000ton per jaar tot Max.
V:wat is het merk van uw apparatuur? A: De meeste worden in China gemaakt met hoge kwaliteit.
Q: Welk soort sorbitol kan ik produceren door uw apparatuur?
A: VC-sorbitol en dagelijks gebruikt sorbitol.
Verpakking en verzending
Sea Worthy-pakket en volgens de eisen van de klant.
3-4 maanden na het krijgen van de aanbetaling.
Onze diensten
1) implementaties van automatiseringssystemen, computer 2D/3D modellering en geavanceerd
CAD/CAM-technologie.
2) turn-key planten voor de productie van tarwezetmeel, maïszetmeel, aardappelzetmeel en
zetmeelderivaten zoals glucose, fructose, gekristalliseerde glucose, sorbitol,
enz.
3) Professionele ingenieurs met ruime on-the-job training ervaring.
4) EEN team dat op locatie werkt voor de begeleiding van het installeren, werkt de commissie.
5) ontwerp met laag water en een laag energieverbruik om uw geld te besparen.
6) apparatuur is gemaakt van roestvrij staal, één jaar garantie, levenslange onderhoudsduur.
C-Credit: We beloven alleen wat we kunnen doen om onze klanten te doen en onze belofte na te komen.
E-efficiënt: Ons werk is efficiënt, gebaseerd op het gekwalificeerde personeel en de standaardwerkwijze van ons bedrijf
proces.
E-Exact: Wij bestuderen uw eisen en leveren u exacte oplossingen.
S-Standard: We hebben standaardsystemen om te garanderen dat onze activiteiten worden nageleefd
internationale.
Bedrijfsinformatie
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
