Geïsoleerde productielijn voor sojabonen

• After-sales Service: Available
• Warranty: Based on Negotiation
• Toepassing: Dierenvoeding
• Aangepaste: Aangepaste
• Certificering: CE, ISO9001
• Energiebron: Elektrisch
• Model NR.: MK
• Automatische Grade: Semi-automatische
• grondstoffen: sojaboon maaltijd
• per product.: sojabonen
• sojabonen: alkali en zuur
• capaciteit: 10000-80000 tpy
• Transportpakket: Sea Worthy Package or According to Customer
• Specificatie: According to capacity
• Handelsmerk: Meckey
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: Designed According to Customer′s Requirement

Beschrijving

Geïsoleerde productielijn voor sojabonen !!!

Processtroom diagonaal



Procesbeschrijving
 

1. Extractie: Van het grondstoffenmagazijn naar de extractietank met een schraper, extract met alkali, pomp vervolgens in de 1e separator, de resulterende vaste-vloeibare fase wordt in de tweede extractor gepompt om gemengde sojamelk en bonendregs te krijgen, sojamelk gaat in het volgende proces, de bonendregs worden door de voedingsvezelwerkplaats tot voedingsvezel verwerkt en in het magazijn opgeslagen.

2. Zuur sedimentatie en scheiding: Voeg HCl toe aan de zuursedimentatietank en meng vervolgens, pomp vervolgens naar de zuursedimentatiescheider om het gekruld en het bonenwater te scheiden. De wrongel komt de crusher en de curd emulsificatiepomp binnen, en het bonenwater komt de rioolwaterzuiveringsinstallatie binnen. .

3. Neutralisatie: Na het emulsificeren van de wrongel komt het in de neutralisatietank om de wrongel met de alkali-oplossing te mengen. Na het afkoeling en temperen komt het in de homogenisator van de hogedrukpomp.

4. Sterilisatie: De drukpomp stuurt het materiaal in de neutralisatietank naar de flashtank. Tijdens het binnengaan van de flashtank wordt deze onmiddellijk gesteriliseerd met verzadigde stoom onder hoge temperatuur en hoge druk.

5. Drogen van de spuitbus: De flashvloeistof wordt door homogenisatie in de hogedrukpomp gepompt. Na homogenisatie wordt de hogedrukpomp in de droogtoren gespoten om deze te drogen. Na het vibrerende scherm wordt het door de positieve druk die de wind transporteert in de eindtank getransporteerd.

Verpakking: Het eiwitpoeder in de eindtank wordt gezeefd door spiraaltransport en vervolgens in de kwantitatieve verpakking ingevoerd en in het magazijn verpakt.

Metaaldetectie: Nadat de verpakking is verzegeld, gaat deze de metaaldetectortransporteur binnen. Er komen geen metaalalarmproducten in het magazijn voor eindproducten; de metaaldetector wordt geactiveerd en het product wordt opgeslagen in het niet-gekwalificeerde gebied.

Afbeelding van apparatuur