| Verwerking Materiaal: | Agronomische Producten |
|---|---|
| Toepassing: | voedsel- en industriegebied |
| Aangepaste: | Aangepaste |
| Certificering: | CE, ISO9001 |
| Energiebron: | Elektrisch |
| Automatische Grade: | Semi-automatische |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Toepassing
1.Vital gluten kan worden gebruikt voor voedsel.
2.A-zetmeel kan worden gebruikt voor voedsel en drank
3.A-zetmeel kan worden gebruikt voor het maken van gemodificeerd zetmeel, glucose, suiker, sorbitol, alchol, enz.
4.A-zetmeel kan worden gebruikt voor het maken van vitamine C, lysine, citroenzuur, antibiotica, enzymische preparaten; enz.
5.B-zetmeel kan worden gebruikt voor voedsel, voer en het maken van ethylalcohol.
6.Pentosan en vezel kunnen gebruikt worden voor het maken van voeder.
Onze productielijn
1. Geavanceerde en betrouwbare verwerkingstechnologie.
2. Energiebesparing, waterbesparing, arbeidsbesparing en weinig vervuiling; warmwaterrecycling van de productie van het type gesloten en het proceswater zal worden gerecycled.
3.meestal machines met volledig roestvrij staal om er zeker van te zijn dat deze geen corrosie vertonen.
4. Geavanceerde oppervlaktebehandeling. Olie en vuil bestand.
5. Het beste ontwerp voor het hele project en elke machine.
Het beste oplossingsproject en de hoogst mogelijke kwaliteit machines zullen worden aangeboden op basis van uw eisen. Maximuminkomen voor uw kosten.
Processtroom
Tricanter-methode
| Tri-canter-proces |
| (1) Flour transport en deeg voorbereiding:vanaf de bodem van de opslagsilo's wordt de bloem geëxtraheerd door het trillen van de extractor en het doseren door een roterende afsluiter. Bloem wordt in sifter gevoerd om de resten in de bloem te scheiden voordat de bloem in de bandebalans wordt gebracht. Na het balanceren wordt de bloem met een geschikte verhouding water gemengd door een deegmenger. Na het mengen moet de dikte van de drijfmest 12-15Be0 zijn, wat geschikt is voor homogeniseren in de homogenisator. Vervolgens wordt de slurry naar tri-canter gestuurd. |
| (2) scheiding van gluten& B-zetmeel, A-zetmeel en Pentosan: De driefasige decanter verdeelt de meelmest in drie porties, afhankelijk van het soortelijk gewicht van het mengsel. Het grootste deel van de vezels en HET A-zetmeel wordt naar het roterende filter gevoerd. Het zetmeel bevat A/B-zetmeel en gluten worden aan 2 fasen roterende stofkap gevoed. De lichte stof zoals pentosan wordt naar de opslagtank vervoerd. De linkerstof op het roterende scherm (pure gluten) wordt gecirculeerd naar een roterend filter in 2 fasen om de opbrengst in gluten te verhogen. |
| (3) concentratie en drogen van A-zetmeel: De A-zetmeelmelk die de 2-fases vezelcentrifugaalzeef binnengaat wordt door twee delen gedeeld: A-zetmeelmelk en de linkerstof die veel vezels bevat. De natte vezel kan rechtstreeks naar de opslagtank van pentosan worden overgebracht. A-zetmeelmelk wordt via de zetmeelpomp naar de decanter overgebracht. De functie van decanter is het wassen en raffineren van zetmeel. Zuiver A-zetmeel zal naar de tweede decanter worden gestuurd voor concentratie. Tenslotte stuurt A-zetmeel naar de peeler centrifuge en droger om eindproduct te krijgen. |
| (4) raffinage van B-zetmeel: Na 2 fasen van het roterend filter wordt de A/B-zetmeelmelk via de zetmeelpomp naar de decanter overgebracht. De functie van decanter is het scheiden VAN A-zetmeel en B-zetmeel, en het wassen van B-zetmeel. Vervolgens komt de B-zetmeelmelk de centrifugaalzeef binnen en wordt deze door twee delen gedeeld: B-zetmeelmelk en de vezel. Zuiver B-zetmeel zal naar de tweede decanter worden gestuurd voor concentratie. Tenslotte stuurt B-zetmeel naar B-zetmeeldroger om eindproduct te krijgen. |
| (5) watersysteem:in dit systeem worden al het zoet water en proceswater naar verschillende plaatsen gestuurd voor reiniging, blending, afvalwaterzuiveringsinstallatie, etc. de geschikte chemische stof moet in dit hoofdstuk worden aangebracht om een goed resultaat te verkrijgen. Ook het veiligheidswaterreservoir moet in dit hoofdstuk beschikbaar zijn voor gebruik met de machine. |
| (6) Gluten drogen: Natte gluten wordt naar een glutenpers gestuurd om het vocht zoveel mogelijk te verwijderen. In de ringstromingdroger wordt uiteindelijk de vitale gluten met een vochtgehalte van minder dan 9% geproduceerd. |
Continue Martin-methode
| Continu Martin-proces |
| (1) deeg maken: Bloem wordt in een mixer gemengd met een geschikte verhouding water om deeg te vormen. Nadat het deeg een vaste tijd in de deegtank heeft verbleven, komt het in een draaiende trommel terecht. |
| (2) het water in het deeg: Het deeg wordt gewassen door voldoende water dat door het mes in de roterende trommel wordt geroerd; het doel van deze stap is het uitwassen van het binnenste zetmeeldeeg. |
| (3) Gluten screening: Het mengsel van de laatste stap komt binnen in een plat scherm. Gluten en zetmeel worden hier gescheiden. |
| (4)Gluten drogen: Gluten op het scherm worden gewassen, ontwaterd, gedroogd en uiteindelijk vermalen tot een van de eindproducten glutenpoeder. |
| (5)de scheiding van A-zetmeel en B-zetmeel Nadat het mengsel onder het platte filter de Conical Sieve van de centrifuge binnengaat om vezels te verwijderen, gaan ze in de spuitneusafsluiter om A-zetmeelmelk en B-zetmeelmelk te scheiden. |
| (6) RAFFINAGE VAN A-zetmeel: A-zetmeelmelk wordt verder geconcentreerd in cycloon, ontwaterd en gedroogd tot een van het eindproduct A-zetmeel. |
| (7) raffinage van B-zetmeel: B-zetmeelmelk wordt afzonderlijk geconcentreerd door de spuitneusafscheiding en de decanter, en gedroogd in een gasdroger tot een van de eindproducten B-zetmeel. |
| (8) Fiber handling: Vezels afkomstig van de centrifuge Conical Sieve worden geconcentreerd, ontwaterd en gedroogd tot een van de dierlijke eindproducten. |
Hoofduitrusting
Welkom bij Contact opnemen!
Beijing Mekkkey Engineering Co.
Website: cnmeckey.en.made-in-china.com
Voeg toe: Bldg.5-1511, nr. 10 Ronghua South Road, BDA, Beijing
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
