| After-sales Service: | Based on Negotiation |
|---|---|
| Warranty: | Based on Negotiation |
| Processing Material: | Agronomic Products |
| Application: | Food and Industrial Field |
| Customized: | Customized |
| Certification: | CE, ISO9001 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Toepassing
1. Cassava -zetmeel kan worden gebruikt voor voedsel en drank.
2. Cassava zetmeel kan worden gebruikt voor Textiel zetmeel, Geneeskunde, enz.
3. Cassava -zetmeel kan worden gebruikt voor het maken van gemodificeerd zetmeel, glucose, suiker, sorbitol, alcohol, enz.
4. Cassava -zetmeel kan worden gebruikt voor de bereiding van vitamine C, lysine, citroenzuur, antibiotica, enzymische preparaten; enz.
5. Cassave-residu kan als voeder worden gebruikt. 
Procesbeschrijving
(1) ontvangende eenheid voor grondstoffen: De cassave wordt na weging naast de opslagpool vervoerd. Ten eerste gaat het door de vibratiezeef voor het verwijderen van de stenen en het zand. Vervolgens valt de voorgereinigde cassave op de transportband en komt deze in het opslagbad, en wordt het afval met de vrachtwagen weggevoerd.
(2) Watertransportunit: De uitgang van het opslagbad is watertransportkanaal. De cassave zal door waterkracht in de steenmachine worden gestuurd. Ondertussen zullen het resterende zand en vuil weer worden verwijderd door te rollen en te wrijfkrachten.
(3) de-steen en waseenheid: De cassava wordt in de machine van de schroefdestone getransporteerd om door de waterstroom te worden gereinigd. Het kleine zand en de steen gaan door het roterende scherm en komen dan grotere steen tegen die werd tegengehouden en teruggezonden naar de ingang van de-steen machine. Het grootste deel van zand en steen wordt uit de steenmachine verwijderd. De cassave gaat vervolgens in een roterende reinigingsmachine om vuil en gebroken chips verder te verwijderen. Gereinigde cassave valt op een lopende transportband die is uitgerust met mondstukken voor het wassen van het oppervlak van cassava. Arbeiders kunnen de rotte cassave, houten en plastic voorwerpen handmatig verwijderen. Aan het uiteinde van de riem is de ijzerverwijderaar aangebracht om metaalverontreinigingen te verwijderen.
Vervolgens wordt de cassave per bulklift naar tijdelijke opslag gestuurd, waarin hij 2 uur kan blijven.
(4) freesaggregaat: De freeseenheid is de belangrijkste stap voor het winnen van cassavezetmeel. De invoerschroef die aan de onderkant van de opslagtank is gecombineerd, heeft de schone cassave in de freesmachine gepompt. Zeer efficiënte freesmachine zal het zetmeel in cassave hoogstens vrijgeven.
(5) afschuren cycloon-eenheid: Na het malen wordt de zetmeelmelk via een vezelpomp overgebracht op de afschuurcycloon. De hydro-cycloon verdeelt de melk in twee delen: Het lichte gedeelte dat het mengsel van zetmeel en residu bevat zal van boven uit de cycloon uitgaan, en het zware deel dat het zand bevat zal uit het systeem worden afgevoerd.
(6) centrifugale extractie-eenheid: Het mengsel wordt overgebracht op de drietraps centrifugaalzeven, elke zeef werkt met een vezelpomp en een devoampomp. Het mengsel komt in elke zeef binnen om residu en zetmeel te scheiden. Na 3 fasen van continue wassen en scheiden wordt het filtraat naar de concentratie- en raffinage-eenheid gestuurd en wordt het residu naar de residu ontwateringseenheid gestuurd.
(7) Cassava-residu-ontwateringseenheid: Het cassave-residu wordt naar de centrifugaalzeef gepompt om te ontwateren, de centrifugaalzeef werkt als de extractiezeef. Vervolgens wordt het residu door de schroeftransporteur uit het proces afgevoerd en gaat het water terug naar het proceswatersysteem.
(8) concentratie- en raffinageeenheid
De zetmeelmelk van de centrifugaalzeef gaat in de 16 stadia van het raffineren van hydro-cycloon, en vers water komt in de cycloon vanaf het einde van het systeem. Ten eerste wordt zetmeelmelk in 3 fasen van de concentratie-eenheid gepompt om het water te verwijderen, waarna de gecondenseerde zetmeelmelk de volgende 13 fasen van de waseenheid binnengaat en de overloop in nog eens 2 fasen van de recycle-unit terechtkomt om zetmeel te recyclen. Het grootste deel van het effluent met vezels wordt uit het proces afgevoerd, en een klein deel gaat terug naar het proceswatersysteem. Tenslotte wordt de gecondenseerde zetmeelslurry in de opslagtank voor zetmeelslurry gepompt.
(9) vacuuemontwateringseenheid: De zetmeelslurry wordt in de inlaattank van de vacuümontwateringsmachine gepompt. Vervolgens adsorbeert de vacuümtrommel het zetmeel op het oppervlak van de trommel en wordt het filtraat door een filtraat uit het systeem getransporteerd. De filterkoek op de trommel wordt door een schil van de trommel verwijderd en vervolgens via een schroeftransporteur naar de luchtdroger overgebracht.
(10) Luchtdroogmachine: Na ontwatering zal de luchtdroger het zetmeel drogen tot het vereiste vocht van het commerciële zetmeel. Dan gaat zetmeel in de schroeftransporteur.
(11) eenheid voor het zeven en de opslag: Het zetmeel wordt via een schroeftransporteur in de vibratiezeef overgebracht en de zeef wordt gebruikt om het grof- en fijnzetmeeldeeltje te scheiden. Vervolgens gaat het fijnzetmeel in de zetmeeltank voor tijdelijke opslag.
(12) Weegeenheid en verpakkingseenheid: Na het zaaigen gaat het fijnzetmeel naar de autoverpakker en wordt het verpakt in 25 kg/zak.
Hoofduitrusting
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
