Meckey High Yield volledig automatische fermentatie melkzuurproducerende lijn Machines
2.0 schema van processtroomblok
Technische beschrijving
1) zaadproductie
Na de liqueffactie wordt de glucose naar de zaadtank gestuurd om de DS-waarde en pH aan te passen, sterilisatie en koeling, en vervolgens voor de bacterieteelt. De fermentatie van de stammen is bestand tegen hoge temperaturen en een hoge productie-opbrengst.
2) fermentatie
De glucose uit de glucosewerkplaats wordt naar de fermentatietank gestuurd om de DS-waarde en pH aan te passen, te steriliseren en af te koelen tot 35 ºC, stikstof, stam en Ca(OH)2 toe te voegen. Het zaad aan de fermentatietank toevoegen door middel van gesteriliseerde leidingen voor de fermentatie met ononderbroken steriele luchttoevoer.
3) Flocculatie
De fermentatievloeistof wordt in een tube-type warmtewisselaar gepompt om de temperatuur te verwarmen tot 85~90ºC met stoom, vervolgens gemengd met de voorbereide flocculant in een dynamische mixer, de flocculatie en sedimentatie wordt voltooid in de flocculatietank. Let op de pH van de flocculatietank, deze kan enigszins worden aangepast met Ca(OH)2 als deze niet aan de vereiste kan voldoen.
4) filtratie
Naast het calciumlactaatproduct zijn er ook nog enkele onzuiverheden, zoals mycelium. Het filteren van onzuiverheden is de eerste stap om de kwaliteit van het melkzuur te garanderen. Het mycelium na het wassen wordt verkocht aan de voederproductie. En het filtraat is dun calciumlactaat voor concentratie.
5) MVR calciumlactaatconcentratie
De bovenstaande calciumlactaatoplossing wordt geconcentreerd door de MVR-verdamper, om energie te besparen.
6) zuurhydrolyse en vacuümfilter
De dissociatieconstante van calciumlactaat stijgt met de toename van de H+-concentratie onder zure omstandigheden, treedt een dubbele ontledingsreactie op in de oplossing van sterk zuur (zwavelzuur), zodat de gips CaSO4 die moeilijk in water op te lossen is, zal worden geproduceerd; en zwak zuur (melkzuur) scheidt en lost op in oplossing, de zuuroplossing.
De chemische reactie-vergelijking is als volgt:
(C3H5O2O)2CA+H2SO4=CaSO4+ 2(C3H5O2OH)
De vacuümpomp van de waterring wordt gebruikt om vacuüm te genereren en het drukverschil wordt aan beide zijden van de filterdoek gevormd, om het doel van de fasescheiding tussen vaste en vloeibare vorm te bereiken.
De CaSO4 wordt uitgefilterd door het riemvacuümfilter om de CaSO4 -kristallijn te krijgen voor verkoop aan de gipsomproductie. En het melkzuur wordt naar de volgende sectie gestuurd.
7) poederactieve koolstofdecolor en filtratiesectie
Het toevoegen van actieve koolstof aan de zuuroplossing met roering voor de ontkleuren. Dan naar het volgende gedeelte van de raffinaderij.
8) Decoloring proces
Het melkzuur wordt gedecolooreerd door de absorptie van granule actieve koolstof, zodat het lager is dan het chroma.
9) Ion-uitwisseling
Het filtraat van de bovenstaande sectie wordt naar ionenwisselaars gestuurd om katie en anionen te verwijderen, evenals slechte geur en oplosbare onzuiverheden om geraffineerd melkzuur te krijgen.
10) Nanofiltratie membraanfiltratie
Het melkzuur werd gescheiden en gezuiverd door een complete set nanofiltratie-membraanfiltratieapparatuur
11)MVR verdamping
Na het filteren door het controlefilter wordt het melkzuur naar de verdamper gestuurd om een hoge DS-waarde van het product te verkrijgen.
12) Moleculaire distillatie
Het geconcentreerde melkzuur 50~55% zal verder worden gescheiden en gezuiverd door het moleculaire distillatiesysteem onder controle van een stabiele flow rate, zodat de thermostabilisatiegraad van melkzuur wordt verkregen.
13) verpakking
Na moleculaire distillatie het product volgens verschillende eisen verpakken door middel van een verpakkingsmachine
Gecontroleerde Leverancier 
