Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Verwerkingslijn voor ronde rijstsiroop,
Glucosesiroop uit rijst!!!
PRODUCTKENMERKEN
1) implementaties van automatiseringssystemen, computer 2D/3D modellering en geavanceerd
CAD/CAM-technologie.
2) turn-key planten voor de productie van tarwezetmeel, maïszetmeel, aardappelzetmeel en
zetmeelderivaten zoals glucose, fructose, gekristalliseerde glucose, sorbitol,
enz.
3) Professionele ingenieurs met ruime on-the-job training ervaring.
4) EEN team dat op locatie werkt voor de begeleiding van het installeren, werkt de commissie.
5) ontwerp met laag water en een laag energieverbruik om uw geld te besparen.
6) apparatuur is gemaakt van roestvrij staal, één jaar garantie, levenslange onderhoudsduur.
STROMINGSSCHEMA
PRODUCTSNELHEID
|
Uiterlijk |
Heldere viskeuze vloeistof |
|
Kleur |
Kleurigheid |
|
Droge vaste stof |
75%,80%,82%,84% |
|
DE waarde |
38-60 |
|
PH-waarde |
4.6-6.0 |
|
Coliform bacteriën (mpn/100 g) |
30 (max.) |
|
Sulfaat-as (mg/kg) |
0.5 (max.) |
|
Salmonella |
Niet gedetecteerd |
|
AS (ppm) |
0.5 (max.) |
|
PB (ppm) |
0.5 (max.) |
BESCHRIJVING
(1) aanpassing van de zetmeelmelk: Rauwe gebroken rijst wordt in de rijsttank gelost. Met water dat toevoegt, wordt het naar het trekken tanks voor het verzachten gestuurd. De gedompelde rijst wordt naar het crashingstadium gepompt, en naar de rijstopslag gestuurd na het ontsteenen, ontijzeren en malen.
Zetmeelmelk uit opslagtank wordt ingesteld op DS28-32% en de juiste PH en temperatuur.
(2) Liqueftion: Zetmeelmelk wordt naar de buffertank gestuurd en vervolgens met behulp van vloeibaar enzym door de straalkoker vloeibaar gemaakt. 2 keer jet cooking is nodig voor een betere reactie. Vervolgens wordt het materiaal naar de flash gestuurd om te koelen en vervolgens naar de neutralisatietank voor een geschikte PH-waarde.
(3) het maken van glutenvoer: De gemengde siroop gaat naar filterpers voor het verwijderen van de eiwitresten, vezels, etc. dit bakje kan via proceswater worden gewassen om glucose terug te winnen. Vervolgens wordt het naar de bundeldroger gestuurd voor het maken van glutenvoeding.
(4) saccharificatie: De temperatuur en de PH-waarde van vloeibaar materiaal worden aangepast en naar de saccharificatie-tanks gestuurd voor reactie. Nadat het in de saccharificatietank is gehouden, wordt de vereiste DE-waarde van de glucose bereikt.
(5) filtratie en decoloring: Actieve koolstof is nodig voor decoloring bij de juiste temperatuur. De actieve koolstof zal het kleurmateriaal van de glucose adsorberen. Daarna worden de glucose en de actieve koolstof naar de filterpers gestuurd om de actieve koolstof te filteren. De gereinigde glucose wordt naar het volgende gedeelte gestuurd.
(6) Ion-uitwisseling: Kleine vreemde voorwerpen en slechte geur worden via ionenwisselaar verwijderd. Deze apparatuur wordt gebruikt voor producten van hoge kwaliteit.
(7) Evaporatie: De glucose wordt volledig gereinigd door een veiligheidsfilter en vervolgens naar de verdamper gestuurd om zich te concentreren om als eindproduct de vereiste DS te bereiken.
1. V: Welke informatie moet ik verstrekken als ik de prijs wil weten?
A: U moet ons enkele basisgegevens meedelen, zoals: Grondstoffen, eindproduct, inputcapaciteit of uitvoercapaciteit, specificatie van materiaal en product, etc.
2. Q: Als ik al een productielijn heb, kan ik dan een aantal machines toevoegen om de capaciteit te vergroten?
A: Dat is levensvatbaar, neem contact met ons op en we kunnen u helpen een geschikte oplossing te vinden.
3. Q: Hoe zit het met het automatische niveau?
A: Depens on you, we hebben handmatige/semi-automatische/volautomatische bediening.
4. V: Hoe zit het met de installatie en inbedrijfstelling?
A: We kunnen onze ingenieurs naar het buitenland sturen voor de begeleiding.
V: Wat is de capaciteit die u van het project kunt leveren?
A: 10000 ton per jaar tot Max.
V:wat is het merk van uw apparatuur?
A: De meeste worden in China gemaakt met hoge kwaliteit.
Verpakking en verzending
Sea Worthy-pakket en volgens de eisen van de klant.
3-4 maanden na het krijgen van de aanbetaling.
Bedrijfsinformatie
1) implementaties van automatiseringssystemen, computer 2D/3D modellering en geavanceerd
CAD/CAM-technologie.
2) turn-key planten voor de productie van tarwezetmeel, maïszetmeel, aardappelzetmeel en
zetmeelderivaten zoals glucose, fructose, gekristalliseerde glucose, sorbitol,
enz.
3) Professionele ingenieurs met ruime on-the-job training ervaring.
4) EEN team dat op locatie werkt voor de begeleiding van het installeren, werkt de commissie.
5) ontwerp met laag water en een laag energieverbruik om uw geld te besparen.
6) apparatuur is gemaakt van roestvrij staal, één jaar garantie, levenslange onderhoudsduur.
C-Credit: We beloven alleen wat we kunnen doen om onze klanten te doen en onze belofte na te komen.
E-efficiënt: Ons werk is efficiënt, gebaseerd op het gekwalificeerde personeel en de standaardwerkwijze van ons bedrijf
proces.
E-Exact: Wij bestuderen uw eisen en leveren u exacte oplossingen.
S-Standard: We hebben standaardsystemen om te garanderen dat onze activiteiten worden nageleefd
internationale.
WE ZIJN WAAR JE BENT
Door voor MecKey te kiezen kiest u voor de perfecte lange termijn parter voor uw dagelijkse werkzaamheden. Ons
servicenetwerk kan u overal bereiken.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
