Sorbitol Productielijn Sleutelapparatuur en Proces Technologie

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden.
• Automatisering: Automatisch
• Model NR.: MK
• Toestand: Nieuw
• Productiecontinuïteit: Continu
• Productieomvang: Productlijn
• service: technici beschikbaar voor service in het buitenland
• automatische productielijn: montage
• certificering: ce
• ritme: flow-productielijn
• Transportpakket: pakket voor vervoer over zee
• Specificatie: ontworpen volgens vereisten
• Handelsmerk: mekkie
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: speciaal ontwerp volgens vereiste

Beschrijving

Sorbitol productielijn belangrijkste apparatuur en proces

PRODUCTKENMERKEN

1) implementaties van automatiseringssystemen, computer 2D/3D modellering en geavanceerd  

  CAD/CAM-technologie.

2) turn-key planten voor de productie van tarwezetmeel, maïszetmeel, aardappelzetmeel en  

  zetmeelderivaten zoals glucose, fructose, gekristalliseerde glucose, sorbitol, enz.

3) Professionele ingenieurs met ruime on-the-job training ervaring.

4) EEN team dat op locatie werkt voor de begeleiding van het installeren, werkt de commissie.

5) ontwerp met laag water en een laag energieverbruik om uw geld te besparen.

6) apparatuur is gemaakt van roestvrij staal, één jaar garantie, levenslange onderhoudsduur.  

ZWART DIAGRAM VAN DE PROCESSTROOM                            

Productspecificatie:

Item	Specificatie
Eigenschappen	Wit kristal poeder, geurloos, zoet
Analyse van C6H14O6   (droge basis)	> 95.0
Specifieke rotatie	+4.0 - +7,0 graden
Identificatie	Geslaagd
Zuurgraad of alkaliteit	< 0,3 ml 0.02 mol/l NaOH
Helderheid en kleur van een 10% (m/v)-oplossing in water	helder en kleurloos
Chloride, %	< 0.0050
Sulfaat, %	< 0.010
Het verminderen van suiker, mg	< 50
Totale suiker, mg	< 50
Verlies aan droog water of water, %	< 1.0
Sulfateerde as, %	< 0.1
Arsenicum (AS)	< 3 ppm
Residu bij ontsteking	< 0.1%

VERWERKING VAN BELANGRIJKE APPARATUUR                           

Verdamper
De meervoudig effect foliefvallende verdamper concentreert de oplossing door middel van verdamping de dunne
oplossing door het foliefalling-principe. Het introduceert een continue productie en het kenmerkt zich in hoog
concentratieverhouding, grote viscositeit, goed warmteoverdragend effect, grote verwerkingscapaciteit,
In dit geval kan het worden geïntroduceerd op verdampende materialen die van hoge warmtegevoeligheid zijn,
hoge concentratie, hoge viscositeit en corrosieve eigenschappen.  Deze apparatuur is hoger
de warmteoverdragende verhouding, dus het gevraagde warmteverschil is klein. Het kan worden gecombineerd in dubbel,
triple, viervoudige, of quintuple, of quintuple-effect verdampingssysteem op basis van verschillende
eigenschappen van materialen en verdampingsresultaten.
Bovendien kan het worden gebruikt als waste-heat verdamper met de bronnen van afvalstoom uit de bundel
droger, schijfdroger of andere warmtebronnen met een lage thermische waarde, zoals condensaatstoom. In dit
het ruwe stoomverbruik kan sterk worden verminderd om energie te besparen. Het is economisch voordelig
wanneer wasterstoom volledig kan worden gebruikt en ruwe stoom wordt bespaard. Filterdruk

Deze filterpers is een soort intermitterende druktoevoegende percolatieapparatuur die kan worden gebruikt voor vrijwel alle soorten vaste-vloeistofscheiding. Het wordt veel gebruikt in aardolie, chemische techniek, dyestuff, geneeskunde, voedingsmiddelen, papierproductie, afvalwaterbehandeling, enzovoort.   

Het heeft het volgende voordeel:

Geavanceerd structuurontwerp rekening houdend met machines, elektriciteit en hydraulisch systeem in één machine.

Eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud.

Er zijn allerlei soorten filterplaat verkrijgbaar, zoals kunststof, rubber, verbeterd polypropyleen, roestvrij staal en gietijzer.

Hoge efficiëntie, ideale apparatuur voor het verwerken van ophanging.

Voorcoating van vacuümfilter
Het vacuümfilter met voorcoating is gemaakt van roestvrij staal. Het is geschikt voor het proces dat filtratie nodig heeft en geen filterresten nodig heeft. Het werkt als volgt: In eerste instantie  moet op het oppervlak van de trommel een laag voorvacht filterhulp zoals berghut of perliet gelijkmatig worden gevormd. Het verwerkingsmateriaal wordt in het onderste bassin van de apparatuur gefilterd. Onder de functie vacuüm gaat filtervloeistof vervolgens door de voorlaag, filterdoek, innameleiding, opvangbuis voor filtervloeistof en dampvloeistofafscheider en komt deze in het volgende verwerkingssectie terecht. Ondertussen wordt het vaste poeder of andere vreemde verontreinigingen in het materiaal tegengecontroleerd door de voorlaag en vervolgens continu verwijderd door de beweegbare schoepenhouder. Wanneer de dikte van de restlaag minder dan 10 mm is, moet deze opnieuw worden voorgecoat.
Het functionele oppervlak van het roterende vacuümfilter met voorcoating kan worden ontworpen op basis van de verschillende wensen van de klant, van 5 m2 tot 80 m2 is beschikbaar.
Meer info pls Neem vrijelijk contact op met ons team!

BEDRIJFSFILOSOFIE                                 

C-Credit:   We beloven alleen wat we kunnen doen om onze klanten te doen en onze belofte na te komen.

E-efficiënt: Ons werk is efficiënt, gebaseerd op het gekwalificeerde personeel en de standaardwerkwijze van ons bedrijf

           proces.

E-Exact:    Wij bestuderen uw eisen en leveren u exacte oplossingen.

S-Standard: We hebben standaardsystemen om te garanderen dat onze activiteiten worden nageleefd

           internationale.

WE ZIJN WAAR JE BENT

Door voor MecKey te kiezen kiest u voor de perfecte lange termijn parter voor uw dagelijkse werkzaamheden. Ons

servicenetwerk kan u overal bereiken.