Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Witte dextrine-fabriek,
Maltodextrine uit zetmeel!!!
Stroomdiagram van het proces
| MD10 | MD15 | MD20 | |
| DE waarde / % | <11 | 11-16 | 16-20 |
| Vocht / % | ≤ 6.0 | ≤ 6.0 | ≤6.0 |
| Oplosbaarheid / % | ≥ 98.0 | ≥ 98.0 | ≥ 98.0 |
| PH | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 |
| As / % | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 | ≤ 0.6 |
(1) aanpassing van de zetmeelmelk: De zetmeelmelk uit zetmeelfabrieken wordt aangepast op DS28-32% en de juiste pH en temperatuur. En het toevoegen van CaCl2 om de conditie voor de volgende sectie te bereiken.
(2) Liqueftion:zetmeelmelk wordt naar de buffertank gestuurd en vervolgens met behulp van enzym vloeibaar gemaakt door een straalkoker. Daarna wordt het materiaal naar de kolom voor de reactie gestuurd. Stuur dan naar een andere jetcooker voor de verdere reactie. Na het afkoelen en het aanpassen van de PH wordt deze naar het filtratiegedeelte gestuurd.
3) filtratie en decoluoring: Maltodextrine wordt gereinigd door het verwijderen van de eiwitten en andere vreemde voorwerpen met filter. Actieve koolstof is nodig voor het dekleuren bij de juiste temperatuur. Na het decoleren wordt de airco door een filter verwijderd. En dan wordt het materiaal naar het volgende gedeelte gestuurd.
(4) Ion-uitwisseling: Kleine vreemde voorwerpen en slechte geur worden via ionenwisselaar verwijderd. Deze apparatuur wordt gebruikt voor producten van hoge kwaliteit.
(5) Evaporatie: Het maltodextrine wordt volledig gereinigd door een veiligheidsfilter en vervolgens naar de verdamper gestuurd om zich te concentreren om de vereiste DS te bereiken.
(6) drogen: Na concentratie wordt de gekwalificeerde maltodextrine-vloeistof naar het spuitdroogsysteem gestuurd om het benodigde maltodextrine-poeder te verkrijgen.
Projectfoto's
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
