Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Industriële automatische hogedruk-preprepreg koolstofvezel composiethardende oven-glas Lamineren Autoclave
Het bedrijf van Shandong Mosen Machinery Co. ltd is gespecialiseerd in het voorbereiden van koolstofvezel Autoclaves met meer dan 15 jaar ervaring. We kunnen ontwerpen op maat maken voor uw behoeften.
MOSEN Hoge luchtstroming = verbeterde productiesnelheden
MOSEN's autoclaven met koolstofvezel zijn ontworpen om de snelste doorlooptijden te bieden voor elke productiebelasting van samengestelde onderdelen. De productiecyclustijden zijn direct afhankelijk van de mogelijkheid van de autoclaaf van koolstofvezel om thermische energie over te brengen in de deellast. Deze overdracht kan worden verbeterd door hoge luchtsnelheden en een uniforme stroming binnen de koolstofvezel Autoclave-omgeving.
MOSEN Superior vacuüm aan uw onderdelen
De kwaliteit van de onderdelen is direct gerelateerd aan de kwaliteit van het vacuüm dat aan elk van de onderdelen in zakken wordt geleverd. DE AUTOCLAVEN van MOSEN met koolstofvezel bevatten innovatieve vacuümsystemen en vacuümregelingstechnologie om betrouwbare niveaus te leveren aan elk van de uithardende onderdelen.
| MODUS | WERKDIAMETER | WERKLENGTE | MAX. TEMP | MAX. PRE | SNELHEID.TEMP | TARIEF, PRE | CONTROLE |
| DN0610 | 600 MM | 1000 MM | 160ºC | 0,6 MPA | 3 ºC/MIN. | 0,1 MPA/MIN. | PLC+PID |
| DN1530 | 1500 MM | 3000 MM | 200°C. | 1,2 MPA | 3 ºC/MIN. | 0,1 MPA/MIN. | PLC+PID |
| DN3050 | 3000 MM | 5000 MM | 250 °C. | 1,8 MPA | 3 ºC/MIN. | 0,1 MPA/MIN. | PLC+PID |
Deze apparatuur is voornamelijk bedoeld voor koolstofvezelmaterialen koolstofplaten, pijpfittingen, auto-onderdelen, sportartikelen, helmen, aerospace accessoires, hoge temperatuur en hoge druk uitharding, autoclaven worden momenteel gebruikt in de composietproducten industrie uitharden gieten is veel beter dan vacuüm flow technologie, vormtechniek.
Samengestelde Autoclave-molding is een enkelzijdige matrijs, waarbij een vacuümzak wordt gebruikt die na de negatieve druk is afgedicht om het product onder druk te zetten en uiteindelijk het vormen te laten uitharden. Het proces is als volgt: Bereid de matrijs voor en breng het lossingsmiddel aan - leg het versterkingsmateriaal - leg de ontgrendeldoek - leg de leiding en de rubberstrip - leg de afdichting van de vacuümzak - uitharden - laat de matrijs los.
De voordelen van deze vormmethode zijn lage kosten, een hoge materiaalbenuttingsgraad, een breed toepassingsgebied en een stabiel en betrouwbaar proces. Het nadeel is dat de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling slecht is, en dat de behoefte om de hulpuitrusting voor het spuitgieten en hulpmaterialen te vergroten is. Robotarmen van koolstofvezel, helmen van koolstofvezel, enz. kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door autoclaaf
Afhankelijk van uw bestelling leveren wij uw samengestelde autoclaaf van LCL/20'FCL/40'FCL.
Voor de levering zal onze professionele technicus een proefrun voor elk product uitvoeren om te controleren tot alles functioneel is. U kunt ook naar onze fabriek komen en onze machine samen met ons testen.
Tijdens het laden zullen onze werknemers de champignonautoclaaf stevig met staalkabel vastzetten, zodat de retorten niet in de container kunnen bewegen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
