After-sales Service: | Guide Installation or Video Debugging |
---|---|
Warranty: | 5 Years |
Certificaat: | CE, ISO |
Conditie: | Nieuw |
Aangepaste: | Aangepaste |
Automatische gradering: | Automatisch |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1. Certificaten
Gratis certificaat van oorsprong in China
Volgens uw eisen kunnen wij CE- en andere gerelateerde certificaten leveren
2. Inspectiedienst
Al onze producten ondersteunen de door cuomer aangestelde externe inspectieservice ter plaatse.
3. Garantieperiode
Al onze producten zijn gegarandeerd voor één jaar
Al onze producten worden geleverd met een set kwetsbare onderdelen
In geval van problemen kunnen we videobegeleiding en on-site onderhoud en foutopsporing bieden
Levenslange service en hoogwaardige, kosteneffectieve accessoires
4. Installatie en foutopsporing
We bieden u een verscheidenheid aan installatie- en foutopsporingsmethoden om te kiezen: Grafische begeleiding bij installatie en foutopsporing, begeleiding bij het installeren van video's en het opsporen van fouten, installatie van deur tot deur en foutopsporing
5. Andere problemen
Communiceer met onze klantenservice en beantwoord deze voor u. op elk moment
Betalingsvoorwaarden
We accepteren meerdere betalingsvoorwaarden, zoals L/C, T/T, Western Union, Money gram, Alibaba Trade Assurance.
Stoomvaulcanizing Autoclave voor Vulcanizing Marine Air Bags/Marine Spatborden, Vulcanizing Autoclave Manufacturer
Grote stoompijpleidingen met vulkaniserende autoclaaf is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het vulkaniseren van rubberproducten. Het gebruikt vooral stoom om rubberproducten te verwarmen om de vulkanisatietoestand te bereiken. Dit soort apparatuur heeft gewoonlijk een hoge thermische efficiëntie en een hoge mate van vulkanisatie-temperatuurbeheersing, zodat het veel gebruikt wordt bij de productie van rubberproducten.
Prestatiekenmerken:
1. Hoge temperatuur en hoge druk: De binnenkant van de vulkanisatieautoclaaf kan hogere temperaturen en drukken bereiken om te voldoen aan de vulkanisatiebehoeften van verschillende rubberproducten.
2. Uniforme verwarming: Door stoomverwarming kan een gelijkmatige verwarming in de vulkanisatieautoclaaf worden bereikt om de stabiliteit van de vulkanisatiekwaliteit van rubberproducten te garanderen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: Het gebruik van stoom als warmtebron is energiebesparend en milieuvriendelijker dan de traditionele elektrische verwarmingsmethode.
Eenvoudig te bedienen: Vulkaniserende autoclaven zijn gewoonlijk uitgerust met intelligente controlesystemen, die geautomatiseerde bewerkingen kunnen realiseren en de arbeidsintensiteit kunnen verminderen.
Instructies:
1. Controleer de apparatuur: Controleer vóór gebruik of de veiligheidsklep, de manometer, de temperatuurmeter en andere aanwijzingen van de vulcanisatie -autoclaaf normaal zijn om te verzekeren dat de apparatuur in goede staat verkeert.
2. De producten plaatsen: Plaats de te vulkaniseren rubberproducten in de vulkaniseren autoclaaf , waarbij de plaatsing en de afstand tussen de producten in het oog moet worden gehouden om het vulkanisatieeffect te garanderen.
3. Verhitting en vulkanisatie: Sluit de deur van de vulkanisatie-autoclaaf , open de stoomklep en breng stoom in de vulkanisatie -autoclaaf om te verwarmen. Stel de juiste temperatuur en tijd in volgens de vereisten van het vulcanisatieproces van rubberproducten.
4. Vulkanisatie is voltooid: Wanneer de temperatuur en druk in de vulkanisatie -autoclaaf de ingestelde waarde bereiken, moet deze gedurende een bepaalde tijd worden bewaard, zodat het rubberproduct het vulkanisatieproces kan voltooien.
5. Neem het product uit de verpakking: Sluit na het vulkaniseren de stoomklep, open de deur van de vulkanisatie -autoclaaf en verwijder het gevulkaniseerde rubberproduct.
Let op: Bij het gebruik van grote stoompijpleidingen voor het gebruik van vulkaniseren van autoclaven moeten de bedieningsprocedures strikt worden opgevolgd om de veiligheid van apparatuur en personeel te garanderen. Tegelijkertijd moeten de temperatuur, druk, tijd en andere parameters van de vulcanisatie -autoclaaf, afhankelijk van de verschillende rubberproducten en vereisten voor het vulcanisatieproces , mogelijk worden aangepast en geoptimaliseerd.
De belangrijkste productieapparatuur van ons bedrijf omvat: Autoclaven voor het vulkaniseren van slangen, autoclaven voor vulkanisatie met rubberen rollen, autoclaven voor vulkanisatie van rubberen schoenen, autoclaven voor vulkanisatie van auto-oliepijpvulkanisatie, autoclaven voor vulkanisatie met nitril rubber, autoclaven voor vulkanisatie met polyurethaan, autoclaven voor vulkanisatie met siliconenvulkanisatie, autoclaven met styreen-butadieen rubberen vulkanisatie, autoclaven voor roestwerende autoclaven, autoclaven met vulkanisatie met rubberen vulkanisatie van rubber, auto Industriële rubberen autoclaaf voor vulkanisatie met rollen, autoclaaf voor vulkanisatie met rubber rollen, autoclaaf voor vulkanisatie met pijpvoering, autoclaaf voor vulkanisatie met rubberen rupsbanden, autoclaaf voor vulkanisatie met rubberbanden, autoclaven voor vulkanisatie met rubberen balg, autoclaven voor vulkanisatie met rubberen beschermhuls, autoclaven voor vulkanisatie met rubberen rollen, autoclaven voor het printen van rubberen uitzetting, autoclaven voor vulkanisatie van rubber, autoclaven voor vulkanisatie met Automatische deuropeningssysteem vulkanisatie autoclaven, stoomverwarming vulkanisatie autoclaven, elektrische verwarming vulkanisatie autoclaven, volledig automatische controle vulkanisatie autoclaven, etc. diverse modellen en maten vulkanisatie autoclaaf. Met ons uitstekende controlesysteem en perfect servicesysteem is de apparatuur van ons bedrijf geëxporteerd naar meer dan 40 landen over de hele wereld, en is het door klanten zeer geprezen en erkend.
Model | Effectieve diameter (MM) |
Effectief Lengte (MM) |
Capaciteit (L) |
Buitenmetingen (MM) |
Ontwerptemperatuur |
Ontwerpdruk |
Testdruk |
||
L | W | H | |||||||
DN0915 | 900 | 1500 | 960 | 2300 | 1800 | 1900 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN1020 | 1000 | 2000 | 1,570 | 2800 | 1900 | 2000 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN1230 | 1200 | 3000 | 3,400 | 3800 | 2100 | 2200 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN1260 | 1200 | 6000 | 6,780 | 6800 | 2100 | 2200 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN1550 | 1500 | 5000 | 8,830 | 5800 | 2400 | 2500 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN1740 | 1700 | 4000 | 9,070 | 4800 | 2600 | 2700 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN1840 | 1800 | 4000 | 10,200 | 5000 | 2700 | 2800 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
DN2044 | 2000 | 4400 | 13,900 | 5400 | 2900 | 3000 | 180 ºC | 8,5 bar | 10,6 bar |
De erkenning van de klant van ons is de grootste drijvende kracht om vooruit te komen
Verpakking en verzending
Afhankelijk van uw bestelling leveren we een Automatic Industrial Aerospace Prepreg Composite Autoclave for Carbon Fiber Pressure Vesselby LCL/20'FCL/40'FCL.
Voor de levering zal onze professionele technicus een proefrun voor elk product uitvoeren om te controleren tot alles functioneel is. U kunt ook naar onze fabriek komen en onze machine samen met ons testen.
Tijdens het laden zullen onze werknemers de retorts strak vastzetten met een staalkabel, zodat de retorten niet in de container kunnen bewegen.
De volgende servicewerkzaamheden:
1.de garantie voor autoclaafcarrosserie bedraagt vijf jaar, voor accessoires één jaar.
2.tijdens de garantieperiode moeten we de onderdelen gratis vervangen of gratis voorbereiden als het hoofdlichaam defect is of gebroken is zonder dat de machine verkeerd werkt.
3.we moeten technische dienst- en gebruiksaanwijzingen voor autoclaaf bieden voor de gehele levensduur.
4.wat betreft de installatie en de opleiding moet de koper alle correlatielasten (accommodatie en voedsel, heen- en terugreis tickets) in rekening brengen.
Stoomvaulcanizing Autoclave voor Vulcanizing Marine Air Bags/Marine Spatborden, Vulcanizing Autoclave Manufacturer
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties