DEEL I: PRODUCTINTRODUCTIE
1. Beschrijving: De gehoonde buis is een soort stalen buis met gladde boring die wordt gebruikt voor de vervaardiging van hydraulische cilindervaten die het kernonderdeel van een stuk hydraulische cilinder vormen.
2. Handelswaar: Koudgetrokken naadloze precisie -geslepen stalen buis
3. Afmetingen: 40 mm*30 mm-580 mm*500 mm
4. Beschikbare staalkwaliteit:
| SAE/AISI: |
SAE1020, SAE1026, SAE1045, |
| DIN: |
ST52, ST52.3, ST52.4 |
| NL: |
E355, C45E, CK45, S45C, E410, E470 |
| GB: |
20#, 45#, 16 Mn, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, 25 min, 27 SiMn, |
5. Fabricagemethode: Koudgewalst, hydraulisch koud getrokken, warm gewalst+diep boorgat
6. Leveringsconditie:
| BK |
KW |
BKS |
GBK |
NBK |
Q+T |
| +C |
+LC |
+SR |
+A |
+N |
| Koud gewalst |
Koude onttrokken |
Spanning verlicht |
Gegloeid |
Genormaliseerd |
Getemperd+getemperd |
7. Behandeling van de boring: Hoeren, spieken en rollen polijsten
8. Controle van de ruwheid van de boring: R.25um max of Ra0, 35um max voor gehoonbuizen, R.25um max voor gelakte en met rollen gepolijst buizen.
9. Eindafwerking: Platte uiteinden met vierkante sneden, vrij van bramen voor gehoonbuizen. Kleine afgeschuinde uiteinden voor gelakte en geranste buizen.
10. Standaardverpakking voor uitvoer: In bundels die met stalen strips zijn gebonden. Int&ext-oliecoating. Plastic doppen aan het uiteinde. Uitwendige verpakking door PVC zakken en gebreide zakken.
11. Op maat gemaakte verpakking en markering kunnen op aanvraag worden verstrekt.
12. Tolerantie H8:
| ID-bereik |
Tolerantie |
ID-bereik |
Tolerantie |
| 18< d ≤30 |
+0/+0.033 |
180< d ≤250 |
+0/+0.072 |
| 30< d ≤50 |
+0/+0.039 |
250< d ≤300 |
+0/+0.081 |
| 50< d ≤80 |
+0/+0.046 |
300< d ≤315 |
+0/+0.081 |
| 80< d ≤120 |
+0/+0.054 |
315< d ≤400 |
+0/+0.089 |
| 120< d ≤180 |
+0/+0.063 |
400< d ≤500 |
+0/+0.097 |
13. Verschil tussen hoonbuis en gelaste buis met schisl&roller: In de hydraulische cilinderindustrie zijn er 2 oplossingen voor de behandeling van de boring: Honen, en het plinten en rollen polijsten. Hoeren of spieken en polijsten met rollen leiden tot een ander intern oppervlak, maar beide zorgen voor een goede ruwheid.
DEEL II: VEELGESTELDE VRAGEN
MOQ: Over het algemeen kan het minimale bestelaantal 2-3 ton/maat zijn voor buizen met een buitendiameter van minder dan 250mm, en 10 ton/maat voor buizen met een buitendiameter van meer dan 250mm. Soms hangt het af van de staalsoort die u nodig hebt. Als u speciale kwaliteit zoals E410, E470 of een buis van gelegeerd staal nodig hebt, moet MOQ ten minste 10 ton/maat zijn.
Levertijd: Over het algemeen bedraagt onze levertijd voor ongehoond buizen ongeveer 40-60 dagen, afhankelijk van de grootte en hoeveelheden. Het zal ons 15-30 dagen duren om grondstoffen te krijgen. Als u bijvoorbeeld 3 ton kleine, gehoonte buizen van 50 mm*40 mm nodig hebt met een ruwheid van maximaal R.0,25um, duurt het minstens 30 dagen om deze maat te slijpen.
Garantie&Garantie: Garantie&garantie periode is 6 maanden sinds we de buizen leveren, en we zijn niet verantwoordelijk voor kwaliteitsproblemen veroorzaakt door een verkeerde uitlading of opslag na verzending. We verwelkomen de inspectie van de klant vóór verzending.
Betalingswijze: We accepteren betalingsmethoden als T/T, L/C of D/P, maar dit hangt af van ons onderzoek naar klanten. We hebben een oplossing om het krediet van klanten uit de hele wereld te evalueren, en de tijd en de hoeveelheid D/P die we kunnen vrijgeven wordt bepaald door de evaluatie.
Kwaliteitscontrole: 90% van de buizen is vervaardigd van warmgewalste naadloze buizen. Dus de kwaliteit van de grondstof bepaalde de kwaliteit van afgewerkte buizen. We kopen grondstoffen van stabiele leveranciers die toonaangevende staalfabrieken zijn, en we inspecteren de grondstoffen volgens de specificaties. Tijdens onze productieprocedure is er in elke fase sprake van inspectie en kwaliteitscontrole.
DEEL III: INTRODUCTIE VAN HET BEDRIJF
Wij zijn een fabrikant van koudgetrokken, koudgewalste en hydraulische koudgetrokken stalen buizen met een buitendiameter tot 356 mm sinds 2002. Met een oppervlakte van ongeveer 32000 m2 hebben we 12 standaard werkplaatsen met 2 hydraulische koude trekbanken, 4 kettingkoudtrekbanken en 2 ERW-molens. Onze faciliteiten omvatten alle productieprocedures, van het picken, het koud tekenen, warmtebehandeling, zagen, ontkrullen, inspectie, pakking voor verdere bewerking &draaien, fabricage van kouddrawing-matrijzen, en reparatie en onderhoud van apparatuur.
UITERLIJK VAN DE FABRIEK:
Gecontroleerde Leverancier 
