Productbeschrijving
Computer Numerical Control (CNC) Machining maakt het bewerkingsproces geautomatiseerd. De computercontroller decodeert de G-Code en M-Code (geschreven programma's) om het pad van het gereedschap voor selectieve materiaalverwijdering te bepalen. Machinale bewerking was vroeger een handmatig proces dat een aanzienlijk potentieel voor menselijke fouten introduceerde. Door het proces computergestuurd te maken, is de bewerking consistenter en leent zich goed voor massaproductie.
SAIV'S is gespecialiseerd in de productie van kleine tot middelgrote onderdelen, CNC-draaien en CNC-frezen voor de scheepvaart, telecommunicatie, transport en auto-industrie om er maar een paar te noemen. We zorgen er altijd voor dat onze klanten machinaal bewerkte componenten met absolute nauwkeurigheid en binnen kritische toleranties ontvangen. SAIV'S is ervaren in het bewerken van zowel ferro als non-ferro metalen. We hebben een breed scala aan machines van horizontale en verticale bewerkingscentra met 4 ax4-assen en draaicentra met 3 assen. Hieronder vindt u meer specifieke details over onze apparatuur.
| Itemnaam: |
China Metal Casting Gieterij Product Customized Aluminium die Casting |
Materiaal: |
Aluminium, roestvrij staal, koper, messing, galvaniseerd etc. |
| Kleur: |
Natuurlijke kleuren |
Toepassing: |
CNC-BEWERKINGSONDERDELEN |
| Oppervlakteafwerking: |
Harde coating/zwarte anodize/heldere anodize/Hard Chrome/Clear Zink/Plasma Niride |
Grootte: |
Aangepaste grootte |
| Proces: |
Draaien, frezen, latten, boren, honen, Slijpen |
Testapparatuur: |
Projector, penmeter, CMM |
Wat is matrijzen?
Matrijzen is een type metaal dat onder hoge druk gesmolten metaal in een matrijsholte perst, die door twee matrijzen wordt gevormd. Het deelt kenmerken met het kunststof productieproces van spuitgieten.
Binnen het grotere metaalgietslandschap is het gieten van matrijzen een van de populairste technieken vanwege de nauwkeurigheid en het detailniveau. De bredere categorie van metalen gieten, die al duizenden jaren bestaat, bevat veel verschillende processen die een mal gebruiken om vloeibaar metaal te vormen. Historisch gezien ging het bij een dergelijk proces meestal om het gieten van het vloeibare metaal in de matrijs met behulp van de zwaartekracht - en veel metaalgieten werken nog steeds op deze manier. Het gieten van matrijzen is echter een relatief nieuwe vorm van metaalgieten, geïntroduceerd in de 19e eeuw, en het gebruikt druk in plaats van zwaartekracht om de matrijsholte te vullen.
Matrijzen worden soms hogedruk-matrijzen genoemd, vanwege de hoeveelheid druk - gewoonlijk 10-140 megafascal - die wordt gebruikt om het metaal in de matrijsholte drukken. Het verwante proces van het gieten van lagedrukmatrijzen (LPDC) is minder gebruikelijk. Matrijzen vallen doorgaans in een van de twee categorieën: Hot-chamber matrijzen en cold-chamber matrijzen, die geschikt zijn voor verschillende soorten metaal. Er zijn echter ook andere varianten van het proces, zoals semi-vast metaal gieten (SSM).
Wat voor materiaal kunnen we doen?
Grijs ijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40. Smeedbaar ijzer of
Nodulair ijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;
QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Hoe het gieten van de matrijs werkt
In eenvoudige termen werkt het gietwerk van metaalmatrijs door hoge druk te gebruiken om gesmolten metaal in een vormholte te dwingen, die door twee geharde staalmatrijzen wordt gevormd. Zodra de holte is gevuld, koelt en stolt het gesmolten metaal, en openen de matrijzen zich zodat de onderdelen kunnen worden verwijderd. In de praktijk zijn er echter veel stappen in het proces en zijn er deskundige technici nodig om matrijsgietmachines te bedienen.
Hier verdelen we het gietproces in drie fasen:
- Moldmaking
- Gieten
- Nabewerking
Kwaliteitscontrole
1) de grondstoffen controleren nadat ze onze fabriek hebben bereikt------- Controle van de kwaliteit van inkomende oproepen (IQC)
2) de gegevens controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
3) een volledige inspectie en routing inspectie hebben tijdens massaproductie--in-proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt---- definitieve kwaliteitscontrole (FQC)
5) de goederen controleren nadat ze zijn afgewerkt----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassingen voor matrijzen
Het gietwerk is een krachtig, veelzijdig proces dat geschikt is voor een reeks onderdelen, van motorcomponenten tot elektronische behuizingen. Redenen voor de veelzijdigheid van het gietwerk zijn onder andere het grote bouwoppervlak, de verschillende materiaalopties en de mogelijkheid om gedetailleerde, herhaalbare, dunwandige onderdelen te maken.
- Automotive: Aluminium gietwerk is populair in de automobielindustrie omdat het lichtgewicht componenten zoals hydraulische cilinders, motorsteunen, en versnellingsbakhuizen kan produceren. Zink gietwerk is geschikt voor brandstof-, rem- en stuurbekrachtiging-componenten, terwijl magnesium gietwerk werkt voor panelen en stoelframes.
- Ruimtevaart: Net als in de automobielindustrie gebruiken leveranciers van ruimtevaartonderdelen aluminium gietwerk om lichtgewicht onderdelen te maken die een hoge mate van hitte- en corrosiebestendigheid vertonen. Lichtgewicht onderdelen verminderen het brandstofverbruik.
- Energie: Gietonderdelen in de olie- en gassector omvatten kleppen, filtercomponenten en waaiers. Onderdelen van duurzame energie zoals windturbinebladen kunnen ook gegoten worden.
- Elektronica: Gegoten onderdelen komen voor in elektronica, omdat ze worden gebruikt voor onderdelen zoals behuizingen, behuizingen en connectoren. Gietstukken kunnen ook worden ontworpen met ingebouwde koellichamen, die voor veel apparaten nodig zijn. Magnesiumgietwerk is populair voor dunwandige RFI EMI-afschermingscomponenten, terwijl het gegoten aluminium voor LED-lichtcomponenten wijdverbreid is. (Bij het gietwerk voor LED-behuizingen wordt doorgaans een legering gebruikt zoals A383.)
- Constructie: De bouwsector gebruikt aluminium gietwerk voor grote constructies zoals bouwframes en raamkozijnen.
- Engineering: Hijsapparatuur, machinegereedschap en andere apparatuur bevatten vaak gegoten onderdelen.
- Medisch: In de gezondheidszorg kan matrijzen worden gebruikt voor het bewaken van apparaatonderdelen, ultrasoundsystemen en andere items.
Verpakking van producten
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: We zijn een fabriek met meer dan 20 jaar ervaring.
V: Hoe lang duurt het voor de levering?
A: Over het algemeen is het 15-30dagen, omdat we een service op maat zijn die we bij klanten bevestigen wanneer we een bestelling plaatsen.
V: Wat is de MOQ?
A: Het hangt af van wat je koopt. Normaal gesproken is onze minimale bestelling één 20' volle container en een LCL container (minder dan een
containerlading) kan aanvaardbaar zijn.
V: Kun je mijn producten aanpassen?
A: Ja, we kunnen producten aanpassen met uw ontwerptekeningen zoals DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF, enz.
V: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% T/T van tevoren, balans voor verzending, of zoals per discussie.
V: Hoe zit het met uw kwaliteitscontrole?
A: * . Controle van de grondstoffen nadat ze onze fabriek hebben bereikt----- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
* . De details controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
* . Een volledige inspectie en routing-inspectie uitvoeren tijdens de kwaliteitscontrole van de massaproductie (IPQC)
* . Controleren van de goederen na afloop-------------------------------
* . De goederen controleren nadat ze zijn voltooid----Outgoing Quality Control (QC)
* . 100% inspectie en levering vóór verzending
Gecontroleerde Leverancier 
