OEM-fabrikant ervaren harszandgietonderdelen

• Type: Clay Dry Sand
• Casting Method: Directional Crystallization
• Sand Core Type: Resin Sand Core
• Application: Agricultural Machinery Parts
• Machining: CNC Machining
• Material: Iron
• Model NR.: Machining Parts
• Surface Treatment: Galvanized
• Surface Roughness: Ra0.2
• Standard: AISI
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2008
• Transportpakket: Pallet
• Specificatie: 490x350x495
• Handelsmerk: SAIVS or Customized
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 7325101000
• Productiecapaciteit: 2000PCS/Month

Beschrijving

Productomschrijving

Wat is zandcasting

Zandgieten, bekend als zandgieten, is een gietproces dat zand als een mal gebruikt. Giet vervolgens het vloeibare metaal in deze vorm om een gietstuk te maken. Het is een van de oudste gietprocessen. Het kan worden gebruikt om metalen onderdelen van alle afmetingen te maken, variërend van 1 kg tot 100 ton. De statistieken laten zien dat meer dan 61% van alle metalen gietstukken wordt geproduceerd door zandgieten.

In de moderne industrie zijn de controles van het zandgietproces, materiaalopties, tolerantiemogelijkheden, het vermogen om uitgebreide onderdelen te produceren, brede groottes allemaal een zeer lange weg gekomen. Het heeft verschillende unieke voordelen.
 

De voordelen van zandgieten

• Geschikt voor meer soorten metalen.
• Kan voor grote, complexe vormen zandgietproducten zijn
• Vergelijk met andere metaalvormingsprocessen, zijn de kosten voor gereedschap en apparatuur laag
• Schroot kan worden gerecycled
• Korte doorlooptijd

Hoe maak je een zandcasting

Toepassingen van zandgieten

Het is moeilijk te begrijpen hoeveel verschillende technologieën zandgieten gebruiken. De veelzijdigheid als gietproces maakt het ideaal voor vrijwel elk complex onderdeel, en bijna elke moderne technologie profiteert van dit productieproces. Hieronder vindt u een lijst van slechts een paar producten die worden vervaardigd met behulp van het zandgietproces, wat laat zien hoe gevarieerd de mogelijke toepassingen kunnen zijn.

Zandgieten wordt gebruikt om producten te maken zoals:

• Veel soorten zuigers en kleppen
• Blowers/waaiers
• Nokken, bussen en lagers
• Elektronische apparatuur
• Gas-/olietanks
• De meeste hardware
• Motorblokken
• Auto-onderdelen
• Schroeven, moeren en tandwielen
• Landbouwmachines
• Medische apparatuur
• Mijnbouwmaterieel

en nog veel meer.




Zandgietmaterialen

Zandcasting, of zandmetalen gieten, is een proces waarbij zand als vormmateriaal wordt gebruikt om  metalen gietstukken te produceren. De term wordt ook gebruikt om te verwijzen naar de producten die door dit proces worden geproduceerd. Metalen die met het proces worden gegoten zijn tin,  gietijzer, aluminium en staal, maar ook koper en brons. Zandgieten wordt gebruikt om meer dan zeventig procent van alle metalen gietstukken te produceren, waaronder metalen gereedschappen, auto-onderdelen en sanitair. Deze gietstukken worden geproduceerd in gespecialiseerde gieterijen en fabrieken, en het proces wordt beschouwd als een economische optie omdat het minder technologie en kosten vereist.

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: We zijn een fabriek met meer dan 20 jaar ervaring.

V: Hoe lang duurt het voor de levering?
A: Over het algemeen is het 15-30dagen, omdat we een service op maat zijn die we bij klanten bevestigen wanneer we een bestelling plaatsen.

V: Wat is de MOQ?
A: Het hangt af van wat je koopt. Normaal gesproken is onze minimale bestelling één 20' volle container en een LCL container (minder dan een
containerlading) kan aanvaardbaar zijn.

V: Kun je mijn producten aanpassen?
A: Ja, we kunnen producten aanpassen met uw ontwerptekeningen zoals DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF, enz.

V: Wat is uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% T/T van tevoren, balans voor verzending, of zoals per discussie.

V: Hoe zit het met uw kwaliteitscontrole?
A: * . Controle van de grondstoffen nadat ze onze fabriek hebben bereikt----- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
  * . De details controleren voordat de productielijn in gebruik is genomen
  * . Een volledige inspectie en routing-inspectie uitvoeren tijdens de kwaliteitscontrole van de massaproductie (IPQC)
  * . Controleren van de goederen na afloop-------------------------------
  * . De goederen controleren nadat ze zijn voltooid----Outgoing Quality Control (QC)                                                            * . 100% inspectie en levering vóór verzending