Capsule Checkweger voor alle fabrikanten van medische apparatuur
Welke industrieën hebben chequewegers in dienst
Bijna alle industrieën gebruiken checkwegers. Ze zijn erg populair in de voedselindustrie, omdat bijna al het verkochte voedsel is gebaseerd op het gewicht ervan. Ze worden ook gebruikt door andere industrieën, waaronder de sector mobiele telefonie. Ontbreekt er een SIM-kaart? Checkwegers zullen het detecteren en uw pakket voor u omleiden om mee te werken!
Het maakt niet uit of producten per hoeveelheid worden verkocht. U kunt controleren of er cd's of pillen zijn om de hoeveelheid te controleren. Door de relatie tussen hoeveelheid/gewicht is dit mogelijk.
Een controleweger kan u helpen de kwaliteit van uw verwerking te bepalen door het gewicht ervan te meten. Dit omvat ongeveer 99% alle processen.
Wat kan verschillen in productgewicht veroorzaken
Vulproducten tijdens de productie kunnen worden beïnvloed door een verscheidenheid aan factoren, waaronder productomzetting, temperatuurschommelingen, veranderingen in de vochtigheid, temperatuurpieken, spanningspieken of het veranderen van de productdichtheid. Het is vrijwel onmogelijk dat elk product precies gevuld wordt. Om te voldoen aan de nationale instituten voor normen en Technologie-wetgeving, hebt u een checkweger nodig.
Wat is de impact op de nauwkeurigheid van de controleweger
De volgende omstandigheden kunnen de nauwkeurigheid van de controleweger beïnvloeden
- Temperatuurvariaties binnen de omgeving
- Trillingen van vloeren door apparaten in de buurt
- luchtstromen
- Tijdens een shift kan er stof op de weegschaal vallen
- accumulatie van het product.
- Statische ophoping van bewegend product.
- Het elektrische geluid dat wordt gegenereerd door andere elektronische apparaten, zoals walkietalkies en mobiele telefoons, kan worden veroorzaakt door de aanwezigheid van andere elektronische gadgets (mobiele telefoons, walkietalkies, enz.). In de onmiddellijke nabijheid van de chequeweger
- Geluiden van de voeding kunnen elektrische problemen veroorzaken
Hoogste nauwkeurigheid met kleinste vloeroppervlak
Ruimte- en kostenbesparingen worden gerealiseerd met de geïntegreerde inspectieoplossing van Vfinder, de combinatie van controleweger en metaaldetector. In één systeem kunt u zeer nauwkeurig wegen en metaaldetectie ontvangen. Minder afval en betere naleving van de veiligheidsvoorschriften binnen een kleine footprint, terwijl valse afkeur tot een minimum wordt beperkt. Beste prestaties in de voedsel- en farmaceutische industrie.
Productintroductie
Het systeem kan metaalresten van potentiële producten afscheiden.
Metaaldetector en controleweger geïntegreerd
Het afkeuringssysteem kan nauwkeurig afkeuren één machine heeft metaalonzuiverheid
De metaaldetector heeft een hoge gevoeligheid en stabiliteit om te vermijden verkeerd alarm
Bescherming van consumenten en de reputatie van het merk
Onze geavanceerde, bewezen systemen met meerdere frequenties garanderen betrouwbare metaaldetectie - zelfs bij het verwerken van moeilijke producten - en de nauwkeurig presterende controleweger garandeert ook volledige naleving van de regelgeving en wettelijke vereisten. Uw consumenten kunnen er dus zeker van zijn dat ze geen vervuilingsvrije producten ontvangen.
U bespaart ruimte, tijd en geld
VFINDER -combinatie-inspectieoplossing is een compact systeem dat perfect in elke productielijn past. Slechts 1,8 meter contact met de grond, waardoor de toegankelijkheid van de vloer voor reiniging wordt verbeterd - een belangrijke kwaliteitsvoorziening in overeenstemming met HACCP. De gedeelde bedieningsconsole maakt het mogelijk om parameters voor de productinstellingen in te stellen. De bandsnelheden en sorteerapparatuur worden automatisch en gezamenlijk geregeld, waardoor de handmatige werklast met 50% wordt verminderd. De units voldoen aan alle vereiste kwalificaties (DQ, IQ, OQ, PQ, MQ).
Algemene specificaties metaaldetector
Hoogte gedetecteerde producten |
80 |
120 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
Gedetecteerde productbreedte |
300 |
300 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
Breedte van de band |
250 |
250 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
Riemlengte |
1500 |
Detectorgevoeligheid |
Feф0.5 |
FeФ0.8 |
FeФ0.6 |
FeФ0.7 |
FeФ0.8 |
FeФ0.8 |
FeФ1.0 |
SUSф1.0 |
SUSФ1.5 |
SUSФ1.0 |
SUSФ1.2 |
SUSФ1.5 |
SUSФ2.0 |
SUSФ2.3 |
N-Feф0.8 |
N-FeФ1.0 |
N-FeФ0.8 |
N-FeФ1.0 |
N-FeФ1.2 |
N-FeФ1.5 |
N-FeФ1.5 |
Snelheid van de riem |
27 M/min (kan 5-40 M/min instellen) |
Laadvermogen |
20 KG |
Tel |
100 |
Manieren van afkeuren |
Geluid- en lichtalarm met band gestopt ;(wanneer heeft auto-reject systeem, band blijft en de goederen afkeurt ) |
Toepassing |
Niet-verpakt, plastic verpakking, papieren zak of doos (niet-metallisch) product. |
Werkomgeving |
Temperatuur -10ºC-40ºC ,relatieve nederigheid 30-90% |
High Performance Checkwegend voor fabrikanten
Een hoogwaardige checkweger van Vikingdetector helpt te voorkomen dat te weinig of te veel gevulde verpakkingen consumenten bereiken. Het vermindert ook de verspilling van producten en de tijd die nodig is om te werken, zorgt voor volledigheidscontroles voor pakketcomponenten en belangrijke productiegegevens voor procesverbeteringen.
Voldoen aan de industrievoorschriften en lokale gewichten en maatregelen
Dynamische controlewegers controleren het gewicht van elk product op de lijn, detecteren en verwijderen een te weinig gevuld product voordat het een probleem wordt. Bovendien kunnen de lastcellen die onze controlewegers aandrijven omgevingslawaai wegfilteren dat het weegresultaat zou kunnen beïnvloeden, wat een vermindering van valse afkeur betekent.
Dit helpt fabrikanten te houden in overeenstemming met lokale richtlijnen voor gewichten en maten en met de industriestandaarden. Belangrijker nog is dat het helpt de productiekosten te verlagen door het verminderen van verspilde producten door het gebruik van real-time feedback en automatische aanpassing van vulapparatuur.
De optionele Due Diligence Kits voegen extra bewakingsopties toe, waardoor bepaalde producten die niet aan de eisen voldoen of defect zijn veilig uit de productielijn worden verwijderd. Om het uitvoeren van aanpassingen gemakkelijker te maken, kan het systeem zelfs producten in verschillende afkeuringsbakken sorteren, afhankelijk van het probleem.
Doorvoer |
Max 180 ppm |
Bandsnelheid |
20 m/min. |
Weegbereik |
≤200 g. |
Geschikte productdimensie |
≤100 mm (L)*100 mm (W) |
Sectie weging |
250 mm (l)*120 mm (W) |
Transporthoogte |
550 mm - 1,100 mm (± 50 mm)aangepast |
Industrie |
Voedsel; anders |
Mini-resolutie |
0,01 g (10 mg) |
Nauwkeurigheid |
±0,05 g (50 mg)~±0,1 g (100 mg) |
Productieomgeving |
Temperatuur: 0ºC~40ºC,vochtigheid: 30%~95% |
Taal van de bediening |
Engels/Spaans/Russisch |
Aanpassingsopties |
Op maat gemaakte handling; OEM |
Goedkeuring |
Gewichten en maten ontwerpgoedkeuring voor officiële verificatie (MIDDELMATIG certificeerbaar) Indien nodig |
|
|
Geschikt voor