Droogsysteem voor slib/steenkool
Materiaalbeschrijving:
Slib verwijst naar het sediment dat wordt geproduceerd door het omgaan met afvalwater via de fysische, chemische en biologische methoden, naar hun bronnen, die kunnen worden verdeeld in elektroplating-slib, druk- en verfslib, looiingsslib, papierslib, farmaceutisch slib, zuiveringsslib; Levend rioolslib en petrochemisch slib, enz. vanwege de kenmerken van slechte mobiliteit, hoge viscositeit, gemakkelijk te agglomereren, en het water is niet makkelijk te verdampen, enzovoort, is het zeer moeilijk te drogen, en de hoge droogtechnologie is nodig (de droogtechnologie van dit droogsysteem wordt ook gebruikt om de steenkoolslijm, gips en andere soortgelijke natte kleverige materialen te drogen).
Systeembeschrijving
Met de voortdurende verbetering van het bewustzijn van mensen over milieubescherming, en de technologie voor het drogen van slib is ook in de snelle ontwikkeling, vindt de constante innovatie en verbetering ook plaats op het gebied van energiebesparing, veiligheid, betrouwbaarheid en duurzaamheid. Ons bedrijf slibdroogsysteem zal het watergehalte van ontwaterd slib van 80 + 10% naar 20 + 10% reduceren. De voordelen van ons systeem zijn als volgt:
1. Het gewicht van het gedroogde slib kan vóór het drogen worden teruggebracht tot 1/4 gewichtsprocent nat materiaal, wat de ecologische en economische druk van het bedrijf aanzienlijk vermindert;
2. De luchtinlaattemperatuur van de droger is 600 ºC en kan tegelijkertijd worden gebruikt voor sterilisatie, deodorant, enz., en er zal betrouwbare garantie worden gegeven voor het gebruik van gedroogde producten;
De gedroogde producten kunnen worden gebruikt als grondstof, meststof, brandstof, bouwmaterialen, grondstoffen voor het winnen van zware metalen, om het afvalgebruik te realiseren.
Het ontwaterde slib zal na verstrooiing naar de aanvoerkop van de droger worden getransporteerd via de schroeftransporteur, en vervolgens via de niet-aangedreven spiraalvormige sealfeeder (de patenttechnologie van ons bedrijf) in de droger worden gevoerd, en door verschillende volgende werkgebieden te gaan nadat u de droger hebt binnengebracht:
1. Materiaal dat het gebied in leidt
Het slib zal in contact komen met de hoge temperatuur negatieve druk lucht na het binnenkomen in dit gebied en er zal snel genoeg water verdampt worden, en het slib kan niet tot kleverig materiaal worden gevormd onder het roeren van grote geleidehoek hijsplaat.
2. Reinigingsgebied.
Het materiaalgordijn zal worden gevormd terwijl het slib op dit gebied wordt opgetild, en het zal ervoor zorgen dat het materiaal op de cilinderwand blijft plakken terwijl het naar beneden valt, En de reinigingsinrichting is op dit gebied geïnstalleerd (roerplaat met hijsstijl, tweede roerplaat van type X, ketting met botsende werking, plaat met botsende werking), kan het slib snel door het reinigingsapparaat uit de cilinderwand worden verwijderd, en het reinigingsapparaat kan ook de materialen die aan elkaar zijn gehecht verbrijzelen, om het warmtewisselingsgebied te vergroten, de tijd van de warmteuitwisseling te verlengen, het ontstaan van windtunnelfenomeen te voorkomen, de droogsnelheid te verbeteren;
3. Gebied van de hijsplaat onder een hoek
Dit gebied is het drooggebied bij lage temperaturen, de slijm in dit gebied is in de lage vochtigheid en losse toestand, en er is geen wrijvingsverschijnsel op dit gebied, de eindproducten bereiken de vochtvereisten na de warmtewisseling en komen vervolgens in het uiteindelijke afvoergebied;
4. Losoppervlak
Er zijn geen roerplaten in dit gebied van de drogercilinder, en het materiaal zal naar de afvoerpoort rollen.
Het slib raakt na het drogen geleidelijk los en wordt vanaf het afvoeruiteinde afgevoerd, en vervolgens door het transportwerktuig naar de aangewezen positie gestuurd, en het fijne stof dat samen met het staartgas naar buiten wordt getrokken wordt verzameld door de stofverzamelaar.
Vanaf het voedingsuiteinde komt hete lucht in de droogmachine en wordt de temperatuur geleidelijk verlaagd op hetzelfde moment dat de warmte van de materiaalconvectie wordt overgebracht, en de waterstoom die onder de zuig van de induced draft fan wordt afgevoerd, en vervolgens na verwerking in de lucht wordt uitgestoten.
Toepassing na het drogen
Recycling van zware metalen
Tijdens het afvalwaterzuiveringsproces van de smelterij, de printfabriek voor printplaten, elektroplating-fabrieken en andere bedrijven, en het geproduceerde slib bevat veel zware metalen (koper, nikkel, goud, zilver, etc.). Er zal een grote vervuiling zijn als deze metalen elementen worden afgevoerd, maar er kunnen aanzienlijke economische voordelen worden bereikt na winning en raffinage.
Opwekking van verbrandingsenergie
De calorische waarde van het gedroogde slib ligt bij benadering tussen 1300 en 1500 calorieën, drie ton droog slib kan gelijk zijn aan één ton 4500 kcal steenkool, die in de oven kan worden verbrand die met kolen wordt vermengd.
Bouwmateriaal
Betonaggregaat, cementmengsel en de productie van bestrating encaustic brick, doorlatende baksteen, vezelplaat, om bakstenen te maken door deze in de klei toe te voegen, is de sterkte gelijk aan gewone rode bakstenen; en met een bepaalde hoeveelheid warmte, tijdens het proces van gestookte baksteen, kan de spontane verbranding worden bereikt om de warmte te verhogen.
Organische meststoffen
Het gedroogde slib zal in hoogwaardige organische meststof worden gefermenteerde na toevoeging van de koeienmest, met een goede meststoffenefficiëntie, veilig en handig gebruik, en ziektebestendigheid en om de groei te bevorderen, die ook de bodem kan bemesten.
Landbouwgebruik
Er zit een hoog gehalte aan N, P en K in het slib, en het is veel hoger dan dat van varkensmest, veemest en kippenmest, en er is een rijk organisch samengestelde gehalte. Het kan na de verwerking van slibdroogsystemen als landbouwmest worden gebruikt, en kan door het opnieuw vervormen van de stortplaats kwaliteitsgrond maken.
Gecontroleerde Leverancier 
