Gips Poeder Productielijn/Gips Gips Poeder Machines

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 1 jaar
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: Gypsum Powder Production Line
• Certificaat: ISO 9001: 2008, CE
• Controle Type: Kunstmatig
• Breken Degree: Ultra-fijn Mill
• Automatische gradering: Automatisch
• ton/jaar: 300000
• ton/uur: 41.66
• ertsverbruik (ton/jaar): 360000
• .fineness: 100 mesh
• flexural-sterkte: 1,8 mpa
• de kracht van de antidruk: 3 mpa
• Transportpakket: aangepast
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: vostosun
• Oorsprong: Shanghai, China
• Gs-Code: 8474209000
• Productiecapaciteit: 1000 sets per maand

Beschrijving

Natuurlijke gips-poederfabriek

Inleiding:
 

Gips is een belangrijk architectonisch materiaal. Sinds 1998 ontwikkelen en produceren we gypsum-verwerkingsapparaten. Wij bieden een complete natuurlijke gipsominstallatie oplossing aan, afhankelijk van de locatie van uw fabriek, het plantengebied en de marktomstandigheden. De productiekracht van onze fabriek is 20,000/ jaar - 500,000 / jaar. We bieden ook vervanging- en upgradeservices aan voor apparaten in uw fabriek. We bieden wereldwijde services wanneer u maar wilt.


 

Productieproces:

Er worden meerdere processen in de productie van de fabriek genomen. Eerst worden gipskruiden vermalen, getransporteerd en opgeslagen in de bak van de grondstoffen, en vervolgens worden de geplette gipskruiden in poeder gemalen met de fijnheid die de raymond-molen nodig heeft, en wordt het gipskruid vervolgens via een doseerapparaat in de kalciningssectie getransporteerd om te worden gecalcineerd, en de gecalcineerde gips wordt aangepast door een slijpmachine en gekoeld door een koelapparaat. Tenslotte wordt de afgewerkte gips voor opslag getransporteerd.

Kenmerken van onze natuurlijke gips-installatie:

1. Een stabilisatiesysteem voor materiaalsupplementen wordt ingezet om een stabiele aanvulling van de wervelbedverbrandingsketel te bereiken, en om de materiaalsuppletie en -verwarming te stabiliseren. Het stabilisatiesysteem voor materiaalsupplementen bestaat uit een stabilisatiebak voor materiaalsupplementen en een transportinrichting (doseerschroef of bandweger).

 

2.Calcining-systeem gebruikt het calcineren van hete lucht-kokende ovens om een gelijkmatige calcinatie van gips-materiaal uit te voeren.

 

3. Een koelinrichting die wordt toegevoegd om de gecalcineerde gips af te koelen voordat deze in de silo terechtkomt, om te voorkomen dat de gips door oververhitting verslechterd raken.

 

4.Silo turn-over systeem: Materialen in verschillende perioden hebben een andere kwaliteit, dus producten die van hen gemaakt zijn hebben een andere kwaliteit. Het silo turn-over systeem kan nieuwe en oude materialen gelijkmatig mengen, waardoor de producten dezelfde kwaliteit hebben. Bovendien voorkomt het systeem dat de oververhitting verslechtert als gevolg van warmte die wordt gegenereerd door poederophoping.

 

5. Het stofverwijderingssysteem past een stofverzamelaar van het type zak toe, om te verzekeren dat stof dat wordt geproduceerd tijdens het voordrogen, transporteren, slijpen, kalveren en verouderen, vóór het uitstorten wordt gereinigd, om te voldoen aan de eisen van de werkomgeving.

 

6. Een gedistribueerd controlesysteem wordt toegepast om gecentraliseerde controle op gedistribueerde apparaten uit te voeren.

Parameters voor gipsproducten:
1.Finiteit: ≥100 mesh;
2.Flexurale sterkte (met een directe relatie tot de grondstof): ≥1,8 MPa; de sterkte van de tegendruk: ≥3,0 MPa;
Hoofdinhoud: Hemihydraat: ≥80% (instelbaar);
Gips <5% (instelbaar);
Oplosbaar watervrij <5% (instelbaar).
4. De begintijd: 3-8 min (instelbaar); de laatste insteltijd: 6 tot 15 min (instelbaar)
5.consistentie: 65%~75% (instelbaar)
 

PRODUCTSPECIFICATIES

Parameters materiaalverbruik:
Ton/jaar	Ton/uur	Ertsverbruik (ton/jaar)
20000	2.78	24000
30000	4.12	36000
40000	5.56	48000
60000	8.24	72000
80000	11.11	96000
100000	13.88	120000
150000	20.83	180000
200000	27.78	240000
300000	41.66	360000

VERKOOP- EN SERVICENETWERK

VEELGESTELDE VRAGEN

V1: Waar zijn uw producten al eerder geëxporteerd?
A1: Onze producten zijn verkocht aan Zuid-Azië, Afrika, Zuid-Amerika, het Midden-Oosten, enzovoort.

V2: Hoe helpt u de klant bij het installeren van de apparatuur?
A2: Onze senior engineer zal de installatie en inbedrijfstelling on line of on site begeleiden.

V3: Hoe zit het met de levering van slijtdelen?
A3: Wij bieden slijtdelen aan onze klant aan tegen onze meest gunstige prijs. Als er problemen zijn die u niet kunt oplossen, sturen we onze technici naar uw plaats en bent u daarom verantwoordelijk voor alle kosten die daarmee gepaard gaan.

V4: Hoe zit het met de betalingsmethode?
A4:T/T, L/C is beschikbaar

V5: Hoe zit het met de after-sale-service?
A5:12 maanden garantie voor alle soorten producten.

V6: Hoe krijg je de gratis oplossing en offerte?
A6: Stuur ons een vraag, laat uw whatsapp en e-mail, onze sales manager zal binnen 1 uur contact met u opnemen.