Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier High Speed automatische PET-uitrekken blaasmachine
blow molding machine,pet flesblazer,flesmaking machine,blow molding machine,extrusion-blaasvormmachine
Kunststof spuitgietmachine,kunststof fles maken van machinemplastische spuitgietmachine ,kunststof machines ,kunststof spuitgietmachine ,kunststof spuitgietmachine ,kunststof spuitgietmachine,Sopladora de bottellas de PET, injectadora de PET
Container |
Theoretische output | B.P.H. | 10000 |
| Volume | ml | 1500 | |
| Max. Fleshoogte | mm | 350 | |
| Max. Halsdiameter | mm | 30 | |
| Max. Diameter fles | mm | 110 | |
| Aantal holtes | PC | 6 | |
| Vormen | Steek van de spilketting | mm | 38.1 |
| Steek van de holte | mm | 120 | |
| Elektrische voeding | Max . Verwarmingsvermogen | KW | 100 |
| Servomotor vermogen | KW | 14 | |
| Ander motorvermogen | KW | 4.8 | |
| Totaal vermogen | KW | 118.8 | |
| Spanning/frequentie | V/Hz | 380 V±10% 50 Hz/ 220 V±10% 60 Hz | |
Luchtsysteem |
Blaasdruk | Bar | 35 |
| Hoge druk die verbruikt | L/min. | 15000 | |
| Koelwater matrijs | Werkdruk | Bar | 3-5 |
| Temperatuurbereik | C | 10-12 | |
| Debiet | L/min. | 50 | |
| Koelcapaciteit | HP | 5 | |
Koelwater van de heater |
Werkdruk | Bar | 3-5 |
| Temperatuurbereik | C | 10-12 | |
| Debiet | L/min. | 50 | |
| Koelcapaciteit | HP | 5 | |
| Machinespecificatie | Afmetingen hoofdbehuizing (LxBxH) | M | 5.2 x 1.5 x 2.3 |
| Hoofdgewicht van de carrosserie | KG | 5600 |
| 1. Voedersysteem: 1)Continous en hoge snelheid preform-invoersysteem. 2)er werden geen pneumatische klauwen gebruikt, waardoor ze sneller voerden, geen luchtklauwen hoeven te worden vervangen, minder kosten die in de toekomst gedeeltelijk veranderen. 3) meerdere beschermingsvoorzieningen voor nauwkeurige preform-voeding. |
|
|
2. Trasfer en verwarming: 1) horizontale rotatietransferstijl, geen preform-omzet, eenvoudige structuur. 2) Compact ontwerp met een kettingsteek voor efficiënte verwarming en een lager energieverbruik. 3)Koelkanaal aangebracht in verwarmingstunnel om te garanderen dat de preform-hals niet vervormt. 4)geoptimaliseerde ventilatie om consistentie in verwarming te garanderen. 5) met functie van preform-temperatuurdetectie. 6)eenvoudige toegang voor onderhoud aan de verwarming en het vervangen van de lamp. |
| 3. Transfer- en flesuitsysteem 1)Servo motor aangedreven preform transfersysteem voor snelle overdracht en nauwkeurige preform lokalisatie. 2)er werden geen pneumatische klemmen gebruikt voor het uitnemen van flessen, minder onderhoud in de toekomst, minder bedrijfskosten. |
|
|
4. Uitrekken van blaassysteem en vormsysteem 1)Servo-motoraangedreven systeem met gesynchroniseerde basis-blaasmatrijs voor snelle reactiewerking. 2)precisie elektromagnetische blaasklepgroep voor een snelle en hoge productiviteit. |
| 5. Regelsysteem 1)regelsysteem met aanraakscherm voor eenvoudige bediening 2)Simens-besturingssysteem en servomotoren, beter systeem gebruikt. 3)9-inch LCD-aanraakscherm met 64K kleuren. 6. Klemsysteem Geen verbindingsstang, geen wisselstructuur, eenvoudig en betrouwbaar servo-klemsysteem. Minder onderhoud in de toekomst. 7. Overige 1)Alle elektrische mechanismen om een snelle werking en nauwkeurige plaatsing te garanderen. 2)ontwerp voor snelle matrijswissel. 3)minder bij het hogedruk recycle-systeem, geen afzonderlijke lagedruk-input nodig. 4)Laag energieverbruik, lage slijtage, meer schone structuur. 5)eenvoudig rechtstreeks aan te sluiten op de vullijn. |
|
Machinekenmerken
De machine maakt gebruik van een systeem voor continue rotatie met meerdere veiligheidsvoorzieningen om de snelle invoer van preform te garanderen.
2.horizontaal rotatietransfersysteem maakt de constructie en het onderhoud eenvoudiger, verlaagt de kosten van het vervangen van reserveonderdelen.
3.Compact ontwerp van preform-verwarming op afstand voor efficiënte verwarming en een lager energieverbruik.
4.het water stroomt met een luchtkoelsysteem rechtstreeks door het verwarmingskanaal om de preform-hals tegen vervorming te beschermen.
Optimaliseer de luchtstroom in de oven en de koeling van het oppervlak. Omkeerbare verwarmingskast maakt het eenvoudiger om de lamp te vervangen.
6.Matrijs sluiten maakt gebruik van CAM-stangenstelsel, geen kettingplaat pen as maakt het klein volume en lange lift.
7.het gebruik van harde klauw om de preform en fles te vangen, geen slijtage met lange levensduur.
8.Servo-motor voor het verplaatsen van de preform in de matrijs, zorgt voor een hoge snelheid en een nauwkeurige positionering.
9.Servo motor wordt gebruikt om het teken- en blaastation aan te drijven, uitgerust met een zeer snelle precisieblaasklepset om hoge productievereisten te bereiken.
10.RVS-buizen maken het blazen van lucht schoner zonder vervuiling.
11.recyclesysteem voor hoge druk verlaagt het energieverbruik.
12.Slip voor flesvorm maakt de installatie makkelijker.
13.meerdere richtingen voor de autolader maken deze flexibeler voor installatie.
14.bedieningssysteem met aanraakscherm voor eenvoudige bediening met LCD-scherm van 9 inch.
15.het gebruik van het transfergedeelte voor preform-houders kan voor verschillende soorten nekflessen werken.
16.de uitvoereenheid is op het apparaat bevestigd om de ruimte op het apparaat te verkleinen.
Hoofdconfiguratie:
De machine is vervaardigd uit een aluminiumlegering, koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal.
2.lagers nemen hoogwaardige lagers voor huishoudelijk gebruik aan, geïmporteerde lagers uit Japan en Duitsland. Het olievrije lager met zelfsmering gebruikt IGUS-product.
3.hogedrukluchtkleppen gebruiken producten van NORGREN, EUGEN SEITZ, en SMC, enz.
4.de uitlaatdempers onder hoge druk gebruiken producten van Amerikaanse en Duitse bedrijven.
5.pneumatische onderdelen gebruiken producten van FESTO-, SMC-, NORGREN, enz.
Het touchscreen-systeem is een product van Schneider-, SIEMENS, enz.
7.PLC gebruikt product van MITSUBISHI, SIEMENS, SCHNEIDER-, enz.
8.optische sensor gebruikt product van TURCK, OMRON, BANNER, etc.
9.Contactor neemt product van SIEMENS, Schneider-, enz. over
10.aansluitklemmen gebruiken producten van PHOENIX, ABB, enz.
| Hulpapparatuur | |
| Schimmel Dit is de vorm van de automatische spuitgietmachine voor flessen, afhankelijk van de behoefte van de klant om de grootte, vorm, enz. van de matrijs te wijzigen preforms Om flessen te maken |
|
| Luchtcompressor Luchtcompressorsysteem, tie-in gebruik combinatie-serie hogedrukgassysteem. Handig onderhoud, eenvoudige inspectie en problemen oplossen. |
|
| Koeler Wordt voornamelijk gebruikt voor het koelen van de matrijs en garandeert dat het flesgedeelte niet beschadigd raakt tijdens het verwarmingsproces, om de kwaliteit van eindproducten en de productie-efficiëntie te verbeteren. |
|
De garantie van onze machines is 5 jaar, levenslange diensten, ook zullen wij gratis reserveonderdelen en de machines leveren, de onderdelen zullen minstens 3 jaar lang genoeg zijn voor de normale werking van de machine.
Trainning: Wij kunnen uw ingenieurs gratis trainen in onze fabriek. IMeans u kunt uw technici naar onze fabriek sturen om te studeren en te trainen, we hebben rijke ervaringen voor de training, het is de goede manier om ervoor te zorgen dat u onze machines met succes en voor langdurig normaal gebruik kunt bedienen en onderhouden.
Controle wij zullen u gedetailleerde gebruikershandleiding voor onze machines leveren, ook zullen we één Video CD maken om u te laten zien hoe u de machines moet installeren en onderhouden, het zal u helpen om de machines voor lange tijd te onderhouden.
Installatie wij sturen onze technici naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines. Wij doen al vele jaren de installatiewerkzaamheden voor onze buitenlandse klanten.
Reserveonderdelen:wij zullen u helpen de verzending van goederen voor u te regelen en u op de hoogte houden van de stappen.
SUZHOU YAOSHI MACHINEFABRIEK (Sanxing Huifeng Machinery Co., Ltd) is een professionele fabrikant die zich bezighoudt met de productie van drankvulmachines. Opgericht in 1999, het bouwoppervlak van 15000 vierkante meter. Het bedrijf is gevestigd in het handige transport en prachtige landschap van de nationale gezondheidsstad Zhangjiagang City.
Het bedrijf heeft een verscheidenheid aan technisch personeel, een jong, van hoge kwaliteit, vol teamgeest en innovatieve arbeidskrachten, met de ontwikkeling, het ontwerp, de ontwikkeling, de productie-expertise, De afgelopen jaren is er een groot aantal in binnen- en buitenland aanwezige verwerkingsapparatuur, testinstrumenten en meerdere CNC bewerkingscentra geïntroduceerd, van grondstoffen tot strenge controle van elk productieproces, en effectieve controle, de implementatie van gestandaardiseerd en wetenschappelijk modern ondernemingsmanagement.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
