Type: | Stainless Steel Sheets |
---|---|
Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN |
Grade: | 300 Series |
Certification: | ISO, IBR, AISI |
Technique: | Cold Rolled |
Surface Treatment: | Polished |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Dikte | Koud gewalst: 0,1 mm-8 mm |
Warm gewalst: 3mm-160mm | |
Lengte | 0.5 tot 10 m of aangepast |
Breedte | 0.5 tot 3 m of aangepast |
Standaard | ASTM, AISI, DIN, EN, GB, JIS |
Kwaliteit | Voornamelijk: 201, 202, 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316Ti, 2205, 330, 630, 660, 409L, 321, 310S, 410, 416, 410S, 430, 347H, 2Cr13, 3Cr13 , enz. 300serie: 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 347 200series: 201, 202, 202Cu, 204 400serie: 409, 409L, 410, 420, 430, 431, 439, 440, 441, 444 Overige: 2205, 2507, 2906, 330, 660, 630, 631,17-4ph, 17-7ph, S318039 904L, enz. Duplex roestvrij staal: S22053, S25073, S22253, S31803, S3205, S31330 Speciaal roestvrij staal: 904L, 347/347H, 317/317L, 316Ti, 254Mo |
Techniek | Koud gewalst, warm gewalst |
Oppervlak | 2B, 2D, BA, HL, 4K, 8K, NR.1, NR. 3, NR. 4 |
Rand | Snijkant/snijkant frezen |
Certificaten | BV, ISO, SGS, CE |
MOQ | 1 ton |
Betalingsvoorwaarden | TT (30% voorschot, 70% saldo) of L/T in zicht |
Prijstermijn: | AF FABRIEK, FOB, CIF OF CFR |
Levertijd | 10 tot 20 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
Productiviteit | 10000 ton/maand |
Toepassing | Roltrap, lift, deuren Meubilair Productiegereedschap, keukenapparatuur, vriezers, koelruimtes Auto-onderdelen Machines en verpakkingen Apparatuur en medische apparatuur Transportsysteem |
STANDAARD | WERKSTOFFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | NL |
SS 301 | 1.4310 | S30100 | SUS 301 | - | - | - | - |
SS 301L | - | S30103 | SUS 301L | - | - | - | - |
SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304 S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
SS 304L | 1.4306 / 1.4307 | S30403 | SUS 304L | 304 S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18-10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
SS 310 | 1.4841 | S31000 | SUS 310 | 310 S24 | 20Ch25N20S2 | - | X15CrNi25-20 |
SS 310 SEC. | 1.4845 | S31008 | SUS 310 SEC. | 310 S16 | 20Ch23N18 | - | X8CrNi25-21 |
SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | 316 S31 / 316 S33 | - | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
SS 316L | 1.4404 / 1.4435 | S31603 | SUS 316L | 316 S11 / 316 S13 | 03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 | Z3CND17‐11‐02 / Z3CND18‐14‐03 | X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
SS 321 | 1.4541 | S3100 | SUS 321 | - | - | - | X6CrNiTi18-10 |
SS 409 | 1.4512 | S40900 | - | 409 S19 | SUH 409 | Z3CT12 | - |
SS 410 | 1.4006 | S41000 | SUS 410 | 410 S21 | - | Z10C13/Z13C13 | X12Cr13 |
SS 420 | 1.4021 | S42010 | SUS420J1 | 420 S29 / 420 S37 | - | - | X20Cr13 |
SS 420J1 | 1.4021 | S42010 | SUS420J1 | 420 S29 | - | Z20C13 | X20Cr13 |
SS 420J2 | 1.4028 | S42000 | SUS420J2 | 420S37 | - | Z20C13 | X20Cr13 |
SS 430 | 1.4016 | S43000 | SUS 430 | 430 S17 | - | Z8C17 | X10Cr17 |
Kwaliteit | C | MN | SI | P | S | CR | MA | Ni | FE |
SS 301 | max. 0.15 | max. 2.0 | 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 16.0 - 18.00 | - | 6.00 - 8.00 | - |
SS 301L | max. 0.03 | max. 2.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 16.0 - 18.0 | - | 6.00 - 8.00 | - |
SS 304 | max. 0.08 | max. 2.0 | max. 0.75 | max. 0.045 | max. 0.030 | 18.0 - 20.0 | - | 8.00 - 11.00 | - |
SS 304L | max. 0.035 | max. 2.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 18.0 - 20.0 | - | 8.00 - 13.00 | - |
SS 310 | max. 0.08 | max. 2.0 | max. 1.50 | max. 0.045 | max. 0.030 | 24.00 - 26.00 | max. 0.10 | 19.00 - 21.00 | 54.7 min. |
SS 310 SEC. | max. 0.08 | max. 2.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 24.00 - 26.00 | max. 0.75 | 19.00 - 21.00 | 53.095 min. |
SS 316 | max. 0.08 | max. 2.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 16.00 - 18.00 | 2.00 - 3.00 | 11.00 - 14.00 | 67.845 min. |
SS 316L | max. 0.035 | max. 2.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 16.00 - 18.00 | 2.00 - 3.00 | 10.00 - 14.00 | 68.89 min. |
SS 316Ti | max. 0.08 | max. 2.0 | max. 0.75 | max. 0.045 | max. 0.030 | 16.00 - 18.00 | 2.00 - 3.00 | 10.00 - 14.00 | 68.395 min. |
SS 321 | max. 0.08 | max. 2.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.030 | 17.00 - 19.00 | - | 9.00 - 12.00 | - |
SS 405 | max. 0.25 | max. 2.0 | max. 1.50 | max. 0.045 | max. 0.030 | 24.00 - 26.00 | - | 19.00 - 22.00 | - |
SS 409 | max. 0.08 | max. 1.0 | max. 1.0 | max. 0.045 | max. 0.045 | max. 11.75 | - | - | - |
SS 410 | max. 0.15 | max. 1.50 | max. 1.0 | max. 0.04 | max. 0.020 | 11.50 - 13.50 | - | 0.0 - 0.75 | Balans |
SS 420 | 0.16 - 0.25 | max. 1.50 | max. 1.0 | max. 0.04 | max. 0.015 | 12.00 - 14.00 | - | - | - |
SS 430 | max. 0.08 | max. 1.0 | max. 1.0 | max. 0.04 | max. 0.02 | 16.00 - 18.00 | - | - | Balans |
Kwaliteit | Dichtheid | Smeltpunt | Treksterkte ksi (min.) | Opbrengststerkte (0.2% offset) ksi (min.) | Verlenging |
301 1/4 | - | - | 125 | 75 | ≥25% (in 50 mm) |
301 1/2 | - | - | 150 | 110 | 18% |
301 volledig hard | - | - | 185 | 140 | 9% |
SS 301L | - | - | 515 | 205 | 40% |
SS 304/304L | 8.0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 40% |
SS 310/310S | 7.9 g/cm3 | 1402 °C (2555 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 40% |
SS 316/316L | 8.0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 40% |
SS 316Ti | 8.0 g/cm3 | 1399 °C (2550 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 35% |
SS 321 | 8.0 g/cm3 | 1457 °C (2650 °F) | Psi - 75000 , MPa - 515 | Psi - 30000 , MPa - 205 | 35% |
SS 405 | - | - | 515 | 205 | 40% |
SS 409 | - | - | 450 | 240 | 25% |
SS 410 | - | - | 450 - 510 | 205 - 290 | 20% - 34% |
SS 420/420J1/420J2 | - | - | 650 - 950 | 400 - 600 | 10% - 12% |
SS 430 | - | - | 450 - 600 | 260 | 20% |
Oppervlak | Definitie | Toepassing |
Nr.1 | Het oppervlak dat is afgewerkt met warmtebehandeling en beitsen of processen die overeenkomen met na het warmwalsen. | Chemicaliëntank, pijp, enz. |
2D | Bij het afwerken van zuurreiniging door middel van warmtebehandeling of een gelijkwaardige verwerking.Temper koud walsen wordt uitgevoerd totdat de juiste glans is verkregen. | Gebieden zonder vereiste voor oppervlakteruwheid, zoals constructie, DDQ en algemeen gebruik. |
2B | Die die, na het koud rollen, door hittebehandeling, het beitsen of een andere gelijkwaardige behandeling en ten slotte door het koud rollen aan gegeven aangewezen glans worden gebeëindigd.de oppervlaktemonteloosheid en de vlakheid van Nr. 2B is beter dan Nr. 3. Nee. 2B kan bijna voldoen aan uitgebreide toepassingen. | Medische apparatuur, voedingsmiddelenindustrie, bouwmateriaal, keukengerei, enz. |
Nr. 3 | Gepolijst met schuurband van git#100 tot #200, hebben een betere helderheid met discontinue grove stria. | Keukengerei, bouwwerken, enz. |
Nr. 4 | Gepolijst met schuurband van korrel 150 tot 180,hebben een betere helderheid met discontinue grove stria, maar dunner dan nr. 3. | Keukengerei, bouwwerken, medische apparatuur, enz. |
Haarlijn | Gepolijst met schuurband van korrel 150 tot 320 op de NR.4-afwerking en heeft continu polijstende strepen. | Bouwwerkzaamheden etc. |
BA (nr. 6) | Koud gewalst, helder gegloeid en huiddoorlatend, heeft het product een uitstekende helderheid en een goede reflexiviteit. | Keukengerei, elektrische apparatuur, bouwwerken, enz. |
Spiegel (nr. 8) | Het product heeft een uitstekende helderheid en geeft de voorkeur aan reflexieviteit kan de spiegel zijn. | Bouwwerken, decoratie, etc. |
Wij kunnen verschillende maten, dikten, breedtes en materialen produceren, afhankelijk van uw wensen
HR VERSUS CR | ||
HR | CR | |
Bezig met verwerken | Het hele proces wordt uitgevoerd bij hoge temperatuur en bij het einde wordt afgekoeld | Koud gewalst staal wordt verwarmd en gekoeld in de ruimte temperatuur en vervolgens weer opgerold |
Voordeel | - makkelijker te maken: Verhit het, duw door, koel af en dat is het! - goedkoper dan koud gewalst - warm gewalst staal mag afkoelen in de kamer temperatuur en het is vrij van interne spanningen die kunnen ontstaan van het afzetten van of processen voor het verharden van werk - de meest populaire vormen zijn warmgewalst (UC, UB, SHS, RHS, PFC, c4-formaat, enz.) |
- nauwkeurige vorm (consistent en recht) - een breder scala aan oppervlakteafwerkingen - een glad en scherper oppervlak - balken zijn waar en vierkant en hebben goed gedefinieerde randen en hoeken - buizen hebben een betere concentrische uniformiteit en rechtheid. |
Nadeel | - dimensionale onvolkomenheden veroorzaakt door verhitting (expansie) en afkoeling (krimp, kromtrekken) - ruwe textuur op een oppervlak, moet worden verwijderd en gebufferd voor het schilderen - lichte vervormingen |
- duurder - minder vormen beschikbaar koudgewalst (vellen, doosvormige delen: CHS, SHS, RHS) - extra behandelingen kunnen interne stress in het materiaal veroorzaken; dit kan onvoorspelbare kromtrekken veroorzaken als het staal niet dit is spanning wordt verminderd voordat wordt gesneden, geslepen of gelast. |
1) verpakking: 3 lagen verpakking. Binnen is ambachtelijk papier, Midden is water plastic folie en buiten GI staal plaat worden bedekt door stalen strips met slot, met binnenspoel mof of als de behoeften van de klant.
2) Verzending: We werken op lange termijn samen met veel ervaren scheepvaartmaatschappijen en vinden de meest geschikte transportwijze voor u.
3) Handelsvoorwaarden: FOB/CIF/CFR
4) Scheephaven: Qingdao/Tianjin/Shanghai
5) Verzending: A: Lengte: ≤6m, geladen in 20GP container. B: Lengte: ≤12 m, geladen in 40GP-container.
Opmerking: Formaat van 20GP-container (binnenkant :5898*2352*2393mm); formaat van 40GP-container (binnenkant:12032*2352*2393mm); grootte van 40HQ-container (binnenkant:12032*2352*2698mm).
6) Levertijd: Normale grootte: 7-15dagen rechtstreeks vanuit magazijn. Speciaal formaat:15-30 dagen op maat gemaakt voor u.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties