Door anhydride gemodificeerd ethyleen propyleen dieen monomeer verouderingsresistentie-modifiers
COACE integreert R&D, productie en verkoop van polymeermaterialen, gespecialiseerd in R&D, productie, verkoop en service van plastic compatibilizers en impact modifiers., polypropyleen en glasvezel compatibilizers, polyamide harders, en plastic legering compatibilizers .
Anhydride modifiers en EPDM elastomeren worden gebruikt in de formulering van deze modifiers, waardoor ze uitstekende weerstand kunnen bieden tegen de effecten van leeftijd, impact en milieubelasting. Het is een door anhydride gemodificeerd ethyleen propyleen dieen monomeer (EPDM) elastomeer dat is aangepast om zijn kwaliteiten en prestaties in specifieke toepassingen te verbeteren. W1P-2 is een voorbeeld van deze wijziging. De toevoeging van anhydride-groepen aan EPDM verhoogt niet alleen de reactiviteit, maar maakt het ook mogelijk om deze met meer gemak te koppelen aan andere materialen. Dit kan leiden tot verbeteringen in de mechanische kwaliteiten van het materiaal en de weerstand tegen veroudering.
Weerstand tegen veroudering en duurzaamheid: De Anhydride Modified EPDM Aging Resistance Impact Modifiers zijn uitzonderlijk in hun vermogen om de negatieve effecten te weerstaan die ontstaan als je ouder wordt. Bovendien verhoogt de anhydride-wijziging de weerstand van EPDM-elastomeren tegen oxidatieve degradatie, ultraviolette straling en harde maritieme omgevingen, die op hun beurt zorgen voor een langere levensduur. Vanwege de uitzonderlijke bescherming die de modifiers bieden tegen scheuren, weersinvloeden en verslechtering die kan worden veroorzaakt door blootstelling aan zonlicht, zee en zware temperaturen, zijn ze een perfecte keuze voor maritieme toepassingen waar duurzaamheid van het grootste belang is.
Slagvastheid en taaiheid: Niet alleen bezitten deze modifiers opmerkelijke slagvastheid en hardheid, maar ze zijn ook uitermate geschikt voor gebruik in maritieme omstandigheden. Het is mogelijk het gevaar van schade veroorzaakt door botsingen, botsingen door golven en ruwe behandeling te verminderen door EPDM-elastomeren in het materiaal op te nemen. Dit vergroot het vermogen van het materiaal om impactenergie met het materiaal te absorberen en te verspreiden. De hoge veerkracht en flexibiliteit van de modifiers zorgen ervoor dat ze in staat zijn de dynamische spanningen te doorstaan die worden ondervonden tijdens de activiteiten op het varen. Dit beschermt essentiële componenten en verlengt de levensduur van maritieme constructies.
De door Anhydride aangepaste EPDM Aging Resistance Impact Modifiers demonstreren een grote compatibiliteit met een grote verscheidenheid aan materialen die doorgaans in de maritieme industrie worden gebruikt. Bovendien zijn deze wijzigingselementen veelzijdig in hun toepassingskeuzes. Modificaties als deze kunnen gemakkelijk worden opgenomen in een grote verscheidenheid aan formuleringen, of ze nu gemaakt zijn van plastic, rubber, harsen of composietmaterialen. Dit is mogelijk zonder de prestaties of verwerking van de formulering in gevaar te brengen. Door hun aanpassingsvermogen kunnen ze gemakkelijk worden geïntegreerd in een verscheidenheid aan productieprocessen, zoals spuitgieten, extrusievormen en compressievormen. Dit maakt het mogelijk dat ze in een grote verscheidenheid aan mariene componenten en structuren gebruikt kunnen worden.
Chemische bestendigheid en milieucompatibiliteit: Deze modifiers vertonen een opmerkelijke chemische bestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor het beschermen van maritieme apparatuur en structuren tegen corrosieve stoffen die gewoonlijk in maritieme omgevingen voorkomen. Ze hebben een hoge mate van weerstand tegen de degradatie die kan worden veroorzaakt door blootstelling aan mariene chemicaliën, oliën, oplosmiddelen en brandstoffen. Daarnaast zijn de wijzigingselementen ecologisch vriendelijk en voldoen ze aan strenge normen en normen voor ecologisch verantwoorde mariene activiteiten. Door het gebruik van deze wijzigingen hebben scheepsbouwers en eigenaren de mogelijkheid om de levensduur van hun schepen te verlengen en tegelijkertijd hun impact op het milieu te verminderen.
| Uiterlijk |
Korrels |
| Smeltindex (190 ºC 2,16 kg) g/10 min. |
0.5-2.0 g/10 min. |
| Kleur |
Wit of lichtgeel |
| Dichtheid |
0.87 g/cm3 |
| Gehalte aan maleïneanhydride |
Hoog |
| Vereiste apparatuur |
Extruder met twee schroeven |
| Regels voor voorbeelden |
Er worden gratis monsters aangeboden |
| De tijd van de leiding |
Binnen 10 werkdagen na betaling |
Verpakking, opslag en transport: 20 kg kraftzak met interne plastic zak.
De snelle automatische verpakkingslijn en het moderne logistieke serviceteam zorgen ervoor dat de goederen op tijd aankomen.
Hantering en opslag
Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad voor materiaal voor informatie over de juiste hantering en opslag van deze polymeerhars.
Een veiligheidsinformatieblad, Technisch gegevensblad en/of meer gedetailleerde informatie over de extrusieverwerking en/of het samenstellen van deze polymeerhars voor sommige andere toepassingen zijn verkrijgbaar bij uw servicevertegenwoordiger van COACE Chemical Company Limited.
1. Verkoop- en aftersales-teams met uitgebreide ervaring op het gebied van thermoplastische harsverbindingen en de daarmee samenhangende gebieden
2. De enorme capaciteit van innovatieve technologische vooruitgang
3. grotere productiecapaciteit en technologische vooruitgang
4. Een streng toezicht op de kwaliteit in de gehele keten
5. Een uitgebreide, geavanceerde logistieke dienst
6. Beschikbaarheid van certificaten in de gebieden ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001
Kwaliteit & Innovatie & Globalization, de slogan van COACE Chemical Co., Ltd. zoals gezegd, worden stabiliteit en precisie de personages van elk lid van COACE.
Sinds 2009, geboren in het zuidoosten van China, Xiamen Economic Zone, begon COACE haar reis in de plasticindustrie.
Met een hoog intellectuelen team en geavanceerde faciliteiten richt COACE zich op het onderzoek en de productie van de plastic additieven. De fabriek heeft een oppervlakte van 12,000 vierkante meter en is uitgerust met acht moderne productielijnen voor extruderpellets, die de jaarlijkse capaciteit van tienduizend ton garanderen. De producten omvatten compatibilizers, koppelmiddelen, impact modifiers en andere functionele additieven.
Als COACE's knock-out producten helpen de polypropyleen en glasvezel compatibilisatoren, polyamide harders en plastic legering compatibilizers het bedrijf om de nationale markt in korte tijd te domineren, en ontwikkelde de buitenlandse markt toen. Van de economische band in Noord-Oost-Azië tot Noord-Amerika kregen de producten van COACE de hoge waardering van de markten.
In de afgelopen tien jaar bracht COACE waarden naar haar klanten, en in de daaropvolgende decennia, zelfs eeuwen, streeft COACE ernaar waarden voor u te creëren. COACE, materiaal verhoogt de prestaties.
COACE-producttype
COACE's R&D en fabrikanten richten zich op chemische gemodificeerde polymeren met een hoog molecuulgewicht en sommige anorganische chemische additieven met kleine molecuul. De meeste van haar producten moeten worden gebruikt als compatibilizer voor kunststofmengsels, koppelmiddel voor kunststof composite materialen, hete smelt ahesive materialen, hechtingsversterkers, en andere toepassingen.
Gecontroleerde Leverancier 
