High flow impact Modifier voor PET-materialen
De belangrijkste producten van COACE zijn compatibilizers, taaizetters en functionele additieven, die worden gebruikt in: Gemodificeerde kunststoffen, hout-plastic profielen, laagrookvrije, vlamvertragende kabels, PP-geëxtrudeerde platen, PE-geëxtrudeerde platen, en corrosiewerende buizen Coatings, hotmelt-kleefstoffen, fotovoltaïsche filmadditieven en andere gebieden, waaronder speciale producten zoals nylon ultra-low temperature harder, polyester compatibele harder, legering compatibilizer, hebben het binnenlandse geavanceerde niveau bereikt.
W5AS is een ethyleencopolymeer dat is behandeld met epoxy en een hoog reactief groepsgehalte heeft.de hoge reactieve groepsinhoud van deze copolymeer maakt het eenvoudig om te koppelen aan andere materialen, wat het nuttig maakt voor een reeks toepassingen zoals afdichtmiddelen, kleefstoffen en coatings.
De impact modifier met hoge stroomsnelheid beschikt over meerdere essentiële kenmerken die de impact resistentie en flow karakteristieken van PET materialen aanzienlijk verbeteren. Gespecialiseerde modifiers en additieven worden gebruikt in de formulering om de taaiheid en de verwerkingsbaarheid van PET te verbeteren. Door de speciale mix van impact modifiers en flow enhancers van het product worden hoge impact prestaties in het eindproduct gehandhaafd, terwijl de verwerking zorgt voor een ideale smeltstroom.
Verbetering van de schokbestendigheid: Door de schokbestendigheid van PET-materialen aanzienlijk te verhogen, zorgt de impactmodificator voor een grotere stevigheid en weerstand tegen mechanische stress. De toegevoegde ingrediënten verdelen gelijkmatig over de PET-matrix, waardoor ze efficiënt energie absorberen en vrijgeven. Door de kans op scheuren, afbrokkelen en defecten onder dynamische laadomstandigheden te verminderen, maakt deze toename van de schokbestendigheid PET-gebaseerde goederen betrouwbaarder en duurzamer.
Verbetering van de stroombaarheid: De sterke stroomsnelheid van de impact modifier verbetert de eigenschappen van de smelt-flow van PET-materialen tijdens de verwerking aanzienlijk. Omdat het product flow enhancers bevat, wordt de smeltviscositeit van PET verlaagd, waardoor het vullen en de vormbaarheid in ingewikkelde geometrieën worden verbeterd. Een hogere productie-efficiëntie, kortere cyclustijden en een betere kwaliteit van de onderdelen zijn de resultaten van deze verbeterde stroombaarheid. Toepassingen met complexe ontwerpen of dunwandige componenten profiteren het meeste van deze software.
PET-compatibiliteit: De impact modifier is speciaal gemaakt om zeer compatibel te zijn met PET-materialen. Door de uitstekende mengbaarheid met PET-harsen kan de smeltverwerking met gemak en homogene dispersie binnen de polymeermatrix worden uitgevoerd. De integriteit en kenmerken van het PET-materiaal blijven behouden, terwijl de slagvastheid en de stroombaarheid ervan worden verbeterd door de compatibiliteit tussen de impact modifier en PET matrix.
Aanpasbaar gebruik: De High Flowability Impact-modifier heeft aanpasbaar gebruik in een reeks sectoren en industrieën. Toepassingen gebaseerd op PET die een betere slagvastheid en verbeterde stromingskarakteristieken vereisen, zullen het bijzonder nuttig vinden. Auto-onderdelen, verpakkingsmateriaal, elektrische apparaten, consumentenartikelen en industriële onderdelen zijn slechts een paar voorbeelden van deze toepassingen. PET-formuleringen die zijn ontworpen voor extrusie, blaasvorming, spuitgieten en andere verwerkingsmethoden kunnen de impact modifier omvatten.
Voordelen voor componentontwerp: Voor PET-producten biedt de High Flowability Impact-modifier duidelijke voordelen voor componentontwerp. De productie van onderdelen met complexe kenmerken, dunne muren en ingewikkelde geometrieën wordt mogelijk gemaakt door de verbeterde vloeibaarheid. De impact modifier maakt het makkelijker en consistenter om matrijsholtes te vullen, wat de oppervlakteafwerking, de dimensionele nauwkeurigheid en de kwaliteit van het onderdeel in het algemeen verbetert. Deze voordelen bevorderen de creativiteit en de optimalisering van de prestaties door de ontwerpopties voor PET-toepassingen uit te breiden.
Technische ondersteuning en aanpassing: De leverancier van de Impact modifier biedt uitgebreide technische ondersteuning en aanpassingsmogelijkheden om de klanttevredenheid te garanderen. Om de prestaties en voordelen van de impactsmodifier te optimaliseren, bieden ervaren technische experts advies over productselectie, optimalisering van formuleringen en verwerkingsmethoden. De samenstelling en de flow-karakteristieken van de impactmodificator kunnen worden aangepast aan de behoeften van een bepaalde toepassing, waardoor de best mogelijke resultaten worden gegarandeerd voor een reeks productietechnieken en toepassingen voor eindgebruik.
| Uiterlijk |
Korrels |
| Smeltindex (190 ºC 2,16 kg) g/10 min. |
2-5 g/10 min. |
| Kleur |
Wit |
| Dichtheid |
0.87 g/cm3 |
| Inhoud van de Expoxy-groep |
Hoog |
| Vereiste apparatuur |
Extruder met twee schroeven |
| Regels voor voorbeelden |
Er worden gratis monsters aangeboden |
| De tijd van de leiding |
Binnen 10 werkdagen na betaling |
Verpakking, opslag en transport: 20 kg kraftzak met interne plastic zak.
De snelle automatische verpakkingslijn en het moderne logistieke serviceteam zorgen ervoor dat de goederen op tijd aankomen.
Hantering en opslag
Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad voor materiaal voor informatie over de juiste hantering en opslag van deze polymeerhars.
Een veiligheidsinformatieblad, Technisch gegevensblad en/of meer gedetailleerde informatie over de extrusieverwerking en/of het samenstellen van deze polymeerhars voor sommige andere toepassingen zijn verkrijgbaar bij uw servicevertegenwoordiger van COACE Chemical Company Limited.
1. Verkoop- en aftersales-teams met uitgebreide ervaring op het gebied van thermoplastische harsverbindingen en de daarmee samenhangende gebieden
2. De enorme capaciteit van innovatieve technologische vooruitgang
3. grotere productiecapaciteit en technologische vooruitgang
4. Een streng toezicht op de kwaliteit in de gehele keten
5. Een uitgebreide, geavanceerde logistieke dienst
6. Beschikbaarheid van certificaten in de gebieden ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001
Kwaliteit & Innovatie & Globalization, de slogan van COACE Chemical Co., Ltd. zoals gezegd, worden stabiliteit en precisie de personages van elk lid van COACE.
Sinds 2009, geboren in het zuidoosten van China, Xiamen Economic Zone, begon COACE haar reis in de plasticindustrie.
Met een hoog intellectuelen team en geavanceerde faciliteiten richt COACE zich op het onderzoek en de productie van de plastic additieven. De fabriek heeft een oppervlakte van 12,000 vierkante meter en is uitgerust met acht moderne productielijnen voor extruderpellets, die de jaarlijkse capaciteit van tienduizend ton garanderen. De producten omvatten compatibilizers, koppelmiddelen, impact modifiers en andere functionele additieven.
Als COACE's knock-out producten helpen de polypropyleen en glasvezel compatibilisatoren, polyamide harders en plastic legering compatibilizers het bedrijf om de nationale markt in korte tijd te domineren, en ontwikkelde de buitenlandse markt toen. Van de economische band in Noord-Oost-Azië tot Noord-Amerika kregen de producten van COACE de hoge waardering van de markten.
In de afgelopen tien jaar bracht COACE waarden naar haar klanten, en in de daaropvolgende decennia, zelfs eeuwen, streeft COACE ernaar waarden voor u te creëren. COACE, materiaal verhoogt de prestaties.
COACE-producttype
COACE's R&D en fabrikanten richten zich op chemische gemodificeerde polymeren met een hoog molecuulgewicht en sommige anorganische chemische additieven met kleine molecuul. De meeste van haar producten moeten worden gebruikt als compatibilizer voor kunststofmengsels, koppelmiddel voor kunststof composite materialen, hete smelt ahesive materialen, hechtingsversterkers, en andere toepassingen.
Gecontroleerde Leverancier 
