High Enfting Rate Coupling Agent voor verbindingen op basis van polyethyleen
De belangrijkste producten van COACE zijn compatibilizers, taaizetters en functionele additieven, die worden gebruikt in: Gemodificeerde kunststoffen, hout-plastic profielen, laagrookvrije, vlamvertragende kabels, PP-geëxtrudeerde platen, PE-geëxtrudeerde platen, en corrosiewerende buizen Coatings, hotmelt-kleefstoffen, fotovoltaïsche filmadditieven en andere gebieden, waaronder speciale producten zoals nylon ultra-low temperature harder, polyester compatibele harder, legering compatibilizer, hebben het binnenlandse geavanceerde niveau bereikt.
Coace® W1L-B is een type van door anhydride gemodificeerd polyethyleen met lage dichtheid (LLDPE) dat een hoge enfting rate en een hoge fluïditeit bezit.
Het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel overwint compatibiliteitsproblemen door gebruik te maken van de kracht van de anhydride-functionaliteit. De toevoeging van anhydride-groepen aan de LLDPE-backbone maakt sterke interacties en chemische binding tussen de PE en andere polaire fasen mogelijk, waardoor de kloof tussen niet-polaire en polaire componenten wordt overbrugd.
Het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel is een aanzienlijke verbetering van de polymeertechnologie, vooral voor verbindingen op polyethyleen-basis. Door compatibiliteitsproblemen tussen PE en polaire materialen efficiënt aan te pakken, maakt het koppelmiddel de ontwikkeling mogelijk van hoogwaardige, multifunctionele materialen met verbeterde mechanische capaciteiten, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid. Met zijn diverse toepassingen in de verschillende industrieën is het anhydride-gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel gepositioneerd om een cruciale rol te spelen in de toekomst van innovatieve polymeermaterialen.
1. Hoge gramsnelheden voor betere compatibiliteit: Een van de meest opmerkelijke kenmerken van het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel is de extreem hoge gramftsnelheid. Deze hoge graftarief wordt verkregen door het zorgvuldig optimaliseren van het productieproces, dat een sterke en uniforme verdeling van de anhydride functionele groepen langs de LLDPE-backbone garandeert. De hoge graftingssnelheid is van cruciaal belang voor het verbeteren van het compatibiliserende effect, wat resulteert in een betere interfacial adhesie en algehele prestaties van polyethyleen-gebaseerde verbindingen.
2. Verbeterde mechanische prestaties: De verbeterde compatibiliteit van het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel resulteert in aanzienlijke verbeteringen van de mechanische kenmerken van verbindingen op basis van polyethyleen:
3. Treksterkte: Verbeterde interfacial adhesie tussen de PE- en polaire fasen verhoogt de treksterkte, waardoor sterkere en duurzamere PE-componenten kunnen worden ontwikkeld.
4. Slagvastheid: Het vermogen van het koppelmiddel om de spanningsoverdracht tussen de PE- en polaire fasen te vergroten verbetert de algehele slagvastheid van het middel, waardoor het beter geschikt is voor toepassingen die een hoge slagvastheid vereisen.
Taaiheid: De compatibiliserende werking van het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel bereikt een optimaal compromis tussen de intrinsieke taaiheid van PE en de slagvastheid van de polaire componenten, wat resulteert in een op polyethyleen gebaseerde verbinding met een grotere algehele taaiheid.
6. Thermische en chemische stabiliteit: Naast de verhoogde mechanische eigenschappen verbetert het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel de thermische en chemische stabiliteit van verbindingen op basis van polyethyleen:
Thermische bestendigheid: De anhydride-activiteit van het koppelmiddel kan in wisselwerking staan met de poolgroepen van de verbinding, waardoor de thermische stabiliteit wordt verbeterd en het temperatuurbereik wordt vergroot voor veilig en betrouwbaar gebruik.
8. Chemische bestendigheid: De compatibiliserende werking van het door anhydride gemodificeerde LLDPE-koppelmiddel kan de weerstand van de verbinding tegen een verscheidenheid aan chemicaliën, oplosmiddelen en omgevingsvariabelen vergroten, waardoor deze beter geschikt is voor toepassingen waar dergelijke omstandigheden een probleem vormen.
| Uiterlijk |
Korrels |
| Smeltindex (190 ºC 2,16 kg) g/10 min. |
6-8 g/10 min. |
| Kleur |
Wit |
| Dichtheid |
0.92 g/cm3 |
| Maleïsche anhydride-inhoud |
Hoog |
| Vereiste apparatuur |
Extruder met twee schroeven |
| Regels voor voorbeelden |
Er worden gratis monsters aangeboden |
| De tijd van de leiding |
Binnen 10 werkdagen na betaling |
Typische toepassing
Te gebruiken als koppelmiddel voor verbindingen op polyethyleen, zoals LSZH-kabelverbindingen, WPC-verbindingen, enz.
Te gebruiken als hechtkracht bij co-extrusieprocessen tussen polyethyleen of ethyleen copolymeren en verschillende materialen, zoals polyamiden, EVOH, etc. het kan worden verdund met LLDPE of LDPE.
Te gebruiken als impact modificatie voor polyamide condities
Verpakking, opslag en transport: 20 kg kraftzak met interne plastic zak.
De snelle automatische verpakkingslijn en het moderne logistieke serviceteam zorgen ervoor dat de goederen op tijd aankomen.
Hantering en opslag
Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad voor materiaal voor informatie over de juiste hantering en opslag van deze polymeerhars.
Een veiligheidsinformatieblad, Technisch gegevensblad en/of meer gedetailleerde informatie over de extrusieverwerking en/of het samenstellen van deze polymeerhars voor sommige andere toepassingen zijn verkrijgbaar bij uw servicevertegenwoordiger van COACE Chemical Company Limited.
1. Verkoop- en aftersales-teams met uitgebreide ervaring op het gebied van thermoplastische harsverbindingen en de daarmee samenhangende gebieden
2. De enorme capaciteit van innovatieve technologische vooruitgang
3. grotere productiecapaciteit en technologische vooruitgang
4. Een streng toezicht op de kwaliteit in de gehele keten
5. Een uitgebreide, geavanceerde logistieke dienst
6. Beschikbaarheid van certificaten in de gebieden ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001
Kwaliteit & Innovatie & Globalization, de slogan van COACE Chemical Co., Ltd. zoals gezegd, worden stabiliteit en precisie de personages van elk lid van COACE.
Sinds 2009, geboren in het zuidoosten van China, Xiamen Economic Zone, begon COACE haar reis in de plasticindustrie.
Met een hoog intellectuelen team en geavanceerde faciliteiten richt COACE zich op het onderzoek en de productie van de plastic additieven. De fabriek heeft een oppervlakte van 12,000 vierkante meter en is uitgerust met acht moderne productielijnen voor extruderpellets, die de jaarlijkse capaciteit van tienduizend ton garanderen. De producten omvatten compatibilizers, koppelmiddelen, impact modifiers en andere functionele additieven.
Als COACE's knock-out producten helpen de polypropyleen en glasvezel compatibilisatoren, polyamide harders en plastic legering compatibilizers het bedrijf om de nationale markt in korte tijd te domineren, en ontwikkelde de buitenlandse markt toen. Van de economische band in Noord-Oost-Azië tot Noord-Amerika kregen de producten van COACE de hoge waardering van de markten.
In de afgelopen tien jaar bracht COACE waarden naar haar klanten, en in de daaropvolgende decennia, zelfs eeuwen, streeft COACE ernaar waarden voor u te creëren. COACE, materiaal verhoogt de prestaties.
COACE-producttype
COACE's R&D en fabrikanten richten zich op chemische gemodificeerde polymeren met een hoog molecuulgewicht en sommige anorganische chemische additieven met kleine molecuul. De meeste van haar producten moeten worden gebruikt als compatibilizer voor kunststofmengsels, koppelmiddel voor kunststof composite materialen, hete smelt ahesive materialen, hechtingsversterkers, en andere toepassingen.
Gecontroleerde Leverancier 
