Speciale behandeling van formules Maleïsche anhydride polyolefine als impact modifiers voor PA6
Er is een specifieke behandeling van de formule toegepast op de maleïsche anhydride polyolefine bekend als W1C. Door de unieke eigenschappen en voordelen die het bezit, wordt de POE-geënt Maleic Anhydride Compatibilizer wijd gebruikt in een breed scala van industrieën, waaronder de plasticindustrie, de auto-industrie, de bouwindustrie en de verpakkingsindustrie. Materialen op basis van PA6 profiteren van de uitstekende schokbestendigheid en taaiheid die door de fabrikant wordt geleverd door Maleic Anhydride Treated Polyolefin with Special Formula. Het verbeterde materiaal laat een verbeterde duurzaamheid, betrouwbaarheid en compatibiliteit met PA6 zien als gevolg van de speciale behandeling van de formule die het heeft ondergaan. Toepassingen zijn voor IT te vinden in de auto-industrie, de elektrische en elektronica-industrie, de sportgoederenindustrie en de industrie van industriële apparatuur. De integratie van deze impacts modifiers stelt fabrikanten in staat de impactsresistentie van hun producten te verbeteren, wat op zijn beurt zorgt voor betere prestaties en een langere levensduur van het product.
Slagvastheid die aanzienlijk verbeterd is de slagvastheid van PA6 wordt aanzienlijk verbeterd door de unieke formule behandeling die wordt uitgevoerd op maleïsche anhydride polyolefine. Het verbeterde materiaal kan hogere niveaus van impact en mechanische belasting verdragen als gevolg van deze eigenschap, die de kans op schade of defecten in toepassingen die zeer veeleisend zijn vermindert.
Uitstekende compatibiliteit: De impact modifiers hebben een hoge mate van compatibiliteit met PA6, waardoor het eenvoudig en effectief is om ze in de polymeermatrix op te nemen. Door deze compatibiliteit wordt een uniforme mix geproduceerd, die fasescheiding voorkomt en de structurele integriteit van het materiaal in stand houdt.
Verbeterde taaiheid: De unieke formuleringsbehandeling verbetert de taaiheid van PA6, waardoor deze in staat is om moeilijke werkomstandigheden te weerstaan. Er is aangetoond dat het gewijzigde materiaal beter bestand is tegen scheuren, breuken en defecten die verband houden met schokken, wat uiteindelijk resulteert in een grotere duurzaamheid en betrouwbaarheid.
Wide Processing Window: De impact modifiers bieden een breed bewerkingsvenster, waardoor fabrikanten meer vrijheid hebben in de omstandigheden waarin ze het materiaal verwerken. Extrusie en spuitgieten zijn twee voorbeelden van procedures die ze gemakkelijk kunnen opnemen in samengestelde of smelt-blending-processen. Dit kan zonder aanzienlijke wijzigingen in de reeds bestaande productieprocessen.
Compatibiliteit met een breed scala aan toepassingen: De verbeterde impact modifiers zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen die schokbestendigheid vereisen in PA6-gebaseerde producten. Automotive-onderdelen, elektrische connectoren, sportartikelen, consumentenelektronica en industriële apparatuur zijn enkele voorbeelden van de toepassingen die onder deze categorie vallen.
| Uiterlijk |
Korrels |
| Kleur |
Wit of lichtgeel |
| Smeltsnelheid (190 ºC2,16 kg) |
0.3-1.5 g/10 min. |
| Dichtheid |
0.88 g/cm3 |
| Vereiste apparatuur |
Extruder met twee schroeven |
| Regels voor voorbeelden |
Er worden gratis monsters aangeboden |
| De tijd van de leiding |
Binnen 10 werkdagen na betaling |
Typische toepassing
1. Te gebruiken als impact modificatie voor de masterbatch van brandvertragende verbindingen op basis van PA6, PA66 en polyamide.
2. Te gebruiken als compatibilisatoren om de compatibiliteit tussen polyamide en polypropyleen, of polyethyleen, te verbeteren
Toepassingssector
Voertuigindustrie: De verbeterde impacts modifiers worden veel gebruikt in bumpers, interieurbekleding en structurele onderdelen, onder andere in voertuigtoepassingen. Ze vergroten de schokbestendigheid, waardoor de duurzaamheid en veiligheid van de voertuigonderdelen worden verbeterd.
Elektrische en elektronische toepassingen: Deze impact modifiers werken goed met schakelaars, behuizingen, connectoren en andere elektrische en elektronische componenten. Ze garanderen de betrouwbaarheid en duurzaamheid van elektronische gadgets door een verbeterde schokbestendigheid te bieden.
Sportartikelen: Helmen, beschermende kleding en handvatten zijn slechts een paar voorbeelden van sportartikelen die kunnen worden uitgerust met impact modifiers. Door de schokbestendigheid te verbeteren, verlagen ze de kans op letsel en verlengen ze de levensduur van sportuitrusting.
Industriële apparatuur: Machineonderdelen, behuizingen en handgrepen behoren tot de delen van industriële apparatuur waarvoor de verbeterde impact modifiers geschikt zijn. Ze verhogen de slagvastheid, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van industriële apparatuur in moeilijke omstandigheden worden gegarandeerd.
De snelle automatische verpakkingslijn en het moderne logistieke serviceteam zorgen ervoor dat de goederen op tijd aankomen.
Hantering en opslag
Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad voor materiaal voor informatie over de juiste hantering en opslag van deze polymeerhars.
Een veiligheidsinformatieblad, Technisch gegevensblad en/of meer gedetailleerde informatie over de extrusieverwerking en/of het samenstellen van deze polymeerhars voor sommige andere toepassingen zijn verkrijgbaar bij uw servicevertegenwoordiger van COACE Chemical Company Limited.
1. Ervaren verkoop- en aftersales-teams over het gebied van thermoplastische harsverbindingen en zijn verwanten
2. Krachtig vermogen tot technologische ontwikkeling
3. Geavanceerde produktieficliteiten en technologie
4. Strikte controle op de kwaliteit in de volledige keten
5. Algehele moderne logistieke dienstverlening
6. Toegang tot ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 certificeringen
Kwaliteit & Innovatie & Globalization, de slogan van COACE Chemical Co., Ltd. zoals gezegd, worden stabiliteit en precisie de personages van elk lid van COACE.
Sinds 2009, geboren in het zuidoosten van China, Xiamen Economic Zone, begon COACE haar reis in de plasticindustrie.
Met een hoog intellectuelen team en geavanceerde faciliteiten richt COACE zich op het onderzoek en de productie van de plastic additieven. De fabriek heeft een oppervlakte van 12,000 vierkante meter en is uitgerust met acht moderne productielijnen voor extruderpellets, die de jaarlijkse capaciteit van tienduizend ton garanderen. De producten omvatten compatibilizers, koppelmiddelen, impact modifiers en andere functionele additieven.
Als COACE's knock-out producten helpen de polypropyleen en glasvezel compatibilisatoren, polyamide harders en plastic legering compatibilizers het bedrijf om de nationale markt in korte tijd te domineren, en ontwikkelde de buitenlandse markt toen. Van de economische band in Noord-Oost-Azië tot Noord-Amerika kregen de producten van COACE de hoge waardering van de markten.
In de afgelopen tien jaar bracht COACE waarden naar haar klanten, en in de daaropvolgende decennia, zelfs eeuwen, streeft COACE ernaar waarden voor u te creëren. COACE, materiaal verhoogt de prestaties.
COACE-producttype
COACE's R&D en fabrikanten richten zich op chemische gemodificeerde polymeren met een hoog molecuulgewicht en sommige anorganische chemische additieven met kleine molecuul. De meeste van haar producten moeten worden gebruikt als compatibilizer voor kunststofmengsels, koppelmiddel voor kunststof composite materialen, hete smelt ahesive materialen, hechtingsversterkers, en andere toepassingen.
Gecontroleerde Leverancier 
