Beschrijving
De basis van het ontwerp van de lijn van de het poederdeklaag van het wachtspoor 1. Naam van werkstuk: De w-Straal van het ijzer voor wachttraliewerk 2. Maximum het hangen grootte op elke hanger: L6000mm×W200mm×H1500mm 3.Load capaciteit op elke hanger: 4-5pcs per hanger 4. Voorgesteld interval tussen 2 hangers: 500mm 5. Het vervoeren van snelheid: 1.3m/min 6. Output: 10-12 hangers per uur 7. Het bespuiten methode: 4 autospuitpistolen (gelijke op 2 reciprocators) & 2 handspuitpistolen 8. Het verwarmen bron: aardgas (de keuzen Other zijn beschikbaar: elektriciteit, olie of steenkool) 9. Het systeem van de voorbehandeling: Tanktype van de onderdompeling 10. Vereiste installatiegrootte: L52m×W24m×H6.5mm De beschrijving van het ontwerp voor vangrailpoeder het schilderen lijn 1. Volgens de vorm van wachtsporen, ontwerpen wij de voorbehandeling om het economische type van onderdompelingstank met 6 stadiumverwerking te zijn. 2. Na het chemische schoonmaken, zal hij vooraf behandelde werkstukken aan het drogen van oven voor waterverwijdering op hun oppervlakte worden vervoerd. De drogende oven wordt ontworpen zijnd tanktype om met de tanks van de onderdompelingsvoorbehandeling, en met een hoogste-deurontwerp voor gemakkelijke toegang van vooraf behandelde werkstukken aan te passen. 3. Na het drogen, zijn de werkstukken klaar voor de adhesie van het poederdeeltje. Gelieve te voeden manueel hen op autopoeder het schilderen lijn. Voor een beter het schilderen resultaat, de nevelcabine, verspillerpoeder recyclingssysteem, keurt reciprocator geavanceerde apparatuur in China goed door onze zorgvuldige selectie. En de bespuitende kanonnen, worden zowel auto als handboek ingevoerd uit buitenlands beroemd bedrijf voor het langer de dienstleven. Dan zullen deze werkstukken naar oventunnel worden verzonden met gas om poeder te laten in een vlotte deklaag smelten. De stroom van het proces voor de elektrolijn van de het poederdeklaag van de wegbarrière 1. Voed uw sporen van de ijzerwacht op kraanhanger voor de voorbereiding voor het chemische schoonmaken 2. Pre-ontvet stadium (50-65 Celsuis voor 1 min) 3. Het ontvetten stadium (50-65 Celsuis voor 2 mins) 4. Spoelend stadium (temperatuur Room voor 1-2 mins) 5. Het conditionerende stadium van de oppervlakte (temperatuur Room voor 1 min) 6. Phosphating stadium (35-45 Celsuis voor 3 mins) 7. Spoelend stadium (temperatuur Room voor 1-2 mins) 8. Het drogen van oven om oppervlaktevochtigheid (100-120 Celsuis voor 10 mins) te verwijderen 9. Breng manueel de vooraf behandelde voorwerpen naar de lijn van de poederdeklaag over 10. Poeder toepassing met spuitpistolen 11. Poeder het genezen (180-200 Celsuis voor 20 mins) 12. Het lossen van het afgewerkte product Als boven parameters kan niet uw strikte deklaagbehoefte, alstublieft ons contacteren aan meer detail samenkomen. Wij kunnen sommige aanpassingen of zelfs verbeteringen maken om uw daadwerkelijke productievoorwaarden aan te passen. De vertoning van het beeld
Gecontroleerde Leverancier 
