PU-lijm met twee componenten en hoge treksterkte voor elastisch lijmen

• Bonding Function: Structural Adhesive
• Morphology: Solvent Free
• Application: Building Materials
• Material: Polyurethane
• Classification: Room Curing and Thermosetting
• Characteristic: Low Viscosity, Good Penetration, a Bit Foaming
• Model NR.: Flexibond 8204/8200
• Composition: Organic Material
• Color: lichtgeel
• uithardingsmechanisme: poly-toevoeging
• v-viscositeit (na mengen): 6000-10000 mpa.s (brookfield–rvt 6-20)
• mengverhouding (op gewicht): 4:1
• levensduur pot (23ºc): 30 min.
• openingstijd (50% rv): 50 min.
• hardheid wal d: ongeveer 60
• schuifsterkte: ≥6mpa (aluminiumlegering)
• de kleur na het mengen: lichtgeel
• houdbaarheid (hars): 12 maanden
• houdbaarheid (verharder): 6 maanden
• Transportpakket: 24kg+6kg/Barrel, 1000kg+250kg/Drum
• Specificatie: ISO9001, ISO14001
• Handelsmerk: Flexibond
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 3506100090
• Productiecapaciteit: 30000tons/Year

Beschrijving

BESCHRIJVING
Flexibond 8204 is een tweecomponenten polyurethaan lijm die op grote schaal wordt toegepast om warmte-isolatie en decoratie geïntegreerde plaat, plafond en metalen scheidingswand van cleanrooms te produceren.
Het is geschikt voor diverse substraten, zoals gegalvaniseerde platen, calciumsilicaatplaat, glazen magnesium plaat, steenwol, PU-schuim, Geëxpandeerd polystyreenschuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim, fenolkarton, etc. het volume van de lijm zal tijdens het uithardingsproces worden uitgebreid.

VOORDELEN
(1) uitstekende hechting op diverse substraten.
(2) de temperatuur wordt snel en de temperatuur- of koeltijd wordt verkort.
(3) Foam-percentage 50-100%, voordelen om scheuren tussen de substraten te vullen.
(4) oplosmiddelvrij, milieuvriendelijk.
(5) goede vochtigheid- en hittebestendigheid.

TECHNIACAL-INFORMATIEBLAD VAN FLEXIBOND 8204/8200

	ComponentA(Resin)	ComponentB (harder)
Uithardingsmechanisme	Poly-toevoeging
Chemische basis	Multiplehydroxyl-verbinding	PAPI
Kleur	Wit	Bruin
De kleurnamenging	Lichtgeel
Dichtheid (afscherming)	1.6 g/cm3	1.2 g/cm3
Viscositeit	25000-30000 mpa.s          (Brookfield - RVT 6/20)	200 mpa.s         (Brookfield - RVT 2/50)
Viscositeit (namenging)	6000-10000 MPa.s (Brookfield-RVT 6-20)
Mengverhouding (op gewicht)	100	25
Pot leven	30-50 min.
Openingstijd (23, 50% RH)	50-60 min.
HardnessshoreD (GB/T 531-2008)	Ongeveer 60
Schuifsterkte (GB/T 7124-2008)	≥6MPa (aluminiumlegering)
Houdbaarheid (ongeopend onder 25)	12 maanden	6 maanden

TOEPASSING
(1)voorbereiding:
Bereid een schone en droge drum voor op het mengen van de lijm.
Menggereedschap: Stokken voor handmatig mengen of elektrische mixer.
Elektronische schaal: Het zou beter zijn als de elektronische schaal nauwkeurig tot één decimaal kan wegen.

(2)oppervlaktebehandeling van substraten:
De substraten moeten schoon en droog zijn en geen vet, stof of andere verontreinigingen. De substraten kunnen worden gereinigd met alcohol of aceton. Als het metalen oppervlak is bedekt met primer of als het oppervlak gepolijst is, kan de hechting aanzienlijk worden verbeterd.

(3)Flexibond 8204/Flexibond 8200=4: 1
De hars (8204) moet gelijkmatig worden geroerd voordat deze met de verharder (8200) wordt gemengd. Meng de twee componenten gelijkmatig. Meng nog 1-2 minuten nadat de twee componenten goed zijn gemengd. Gebruik de mixer zo snel mogelijk voor de levensduur van de pot, of minder frequent.

(4)kleeflaag:
De lijm kan handmatig worden gecoat met verspreidermachine, rollen of getande schrapers. De lijm moet gelijkmatig op het oppervlak van het substraat worden aangebracht. De aanbevolen dosering is 200-400G/m2. De dosering varieert met de ruwheid van het oppervlak van het substraat.
De lijm moet binnen de levensduur van de pot worden gecoat.

(5)drukken op:
Substraten die zijn gecoat met lijm moeten binnen de openingstijd worden geperst, anders wordt de hechtkracht beïnvloed. Verhoog de samengestelde druk zo hoog mogelijk zonder de materiaalvorming te beïnvloeden.
(6)drukken op time
De uithardingssnelheid en de tijd om een hechting te vormen variëren met de temperatuur. De uitharingssnelheid is langzamer en het duurt langer om te drukken als de temperatuur lager is; de uitharingssnelheid is sneller en het duurt korter om te drukken als de temperatuur hoger is. De perstijd is 4 uur onder 23.

(7) werkomstandigheden
Aanbevolen werkomstandigheden: Temperatuur 5-30, relatieve vochtigheid <80. De uithardingssnelheid wordt beïnvloed als de temperatuur te laag is. En er ontstaat te veel luchtbel als de vochtigheid te hoog is.

(8) schoon
Aanbevolen reiniger: Aceton, butanon.

PAKKET
Hars: 24 kg/trommel, 1000 kg/trommel
Verharder: 6 kg/trommel, 250 kg/trommel
De verpakking kan worden aangepast aan de wensen van de klant.