Lithium-ertsverwerkende machine, Spodumene Beneficiation Mining Plant Design

• Type: Flotation Separator
• Voltage: 380V
• Weight: Gold Mining
• Material: Carbon Steel
• Material Feature: Based on Model
• Certification: ISO9001:2008, ISO9001:2000, CE
• Energy Saving: Energy Saving
• Warranty: 1 Year
• Color: Customerized
• Customized: Customerized
• Condition: New
• After-sales Service: 1year
• uitvoerformaat: 0-2 mm, 0-1 mm, 200 meshect
• markt: azië, afrika, noord-amerika
• productnaam: rock gold verwerkingsinstallatie
• aftersales-service: voeding
• invoerformaat: <=120 mm
• reserveonderdelen: voeding
• test&installatie: voeding
• trefwoorden: rock gold verwerkingsinstallatie
• Transportpakket: Wooden Cases or Plastic Membrane
• Specificatie: depends on model
• Handelsmerk: oem
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 100/Month

Beschrijving

Overzicht

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, elektronische apparatuur en nieuwe energie-industrie is de vraag naar lithium-erts snel toegenomen. Daarom staat lithiumerts bekend als het "energiemetaal dat de wereldvooruitgang bevordert".

Normaal lithium-erts wordt verdeeld in 5 soorten lepelhuid (die Li2O 5.80%-8.10% bevatten), petaliet (dat Li2O 2.90%-4.80% bevat), lepidoliet (dat Li2O 3.20%-6.45% bevat), Zinnwaldiet (dat Li2O 1.10%-5.00% bevat) en lepidoliet (dat Li2O 7.10%-10.10% bevat). De meest voorkomende zijn lepidolie en lepidoliet.

Het bouwen van een efficiënte lithium-ionertverwerkingsfabriek

Een effectieve lithium-ionertverwerkingsinstallatie omvat voornamelijk de breeklijn, de slijplijn, de beneficiation line en een aantal hulplijnen
apparatuur.

De meest gebruikte productieapparatuur is breker (kaakbreker, slagbreker, kegelbreker), kogelmolen, flotatiemachine of magnetische afscheider, enz.

 

WALKER Machinery kan een set Lithium-ertsvoorzieningen leveren, die goed op de wereldmarkt worden ontvangen. We streven ernaar om meer welvaart voor klanten te creëren. Hoe een efficiënte methode voor de beneficiatie te kiezen moet worden bepaald op basis van de ertseigenschappen en de werkelijke behoeften.

 

 

1. De eerste stap is het uitvoeren van een minerale test

Het wordt aanbevolen om een lithium-mineralentest uit te voeren voordat de scheiding en productie plaatsvinden.

Tegelijkertijd kunnen klanten het meest effectieve en wetenschappelijke proces en de apparatuur voor de voordelen aanpassen op basis van de ertseigenschappen en het investeringsbudget om verspilling van hulpbronnen te voorkomen.

 

 

2. Productielijn voor het vermalen van de producten

Ten eerste wordt lithiumerts op zijn beurt door een proces van verbrijzeling en slijpen geleid om een uniforme fijnkorrelgrootte te produceren.

* gebruik bij het vermalen een kaakbreker voor het primaire malen en gebruik vervolgens een kegelbreker voor fijn vermalen.

* gebruik bij het slijpen een kogelmolen.
* omdat de juiste maalgraad cruciaal is voor de flotatieresultaten, moet de deeltjesgrootte van lithium-erts over het algemeen worden gemalen
tot minder dan 0.15 mm voor een beter flotatie-effect.

3. Productielijn voor beneficiatie

Veel industrieën, vooral de batterijindustrie, hebben hoogwaardig lithiumcarbonaat nodig, en het verwijderen van ijzer, magnesium en andere schadelijke mineralen is van cruciaal belang voor deze hoogwaardige markten.

 

Om de kwaliteit van het lithium-erts te verbeteren is een proces van beneficiatie vereist. Flotatie is de belangrijkste methode voor het produceren van lithium
concentraat. Andere methoden zoals magnetische scheiding en chemische methoden spelen een hulprol.

 

Scheiding van flotatie

Flotatie is momenteel de belangrijkste methode om lithiumerts te scheiden. Al het lithiumerts met industriële waarde kan worden verrijkt door
flotatie, vooral het fijnkorrelige verspreide lithiumerts.

 

Er zijn twee flotatieprocessen van lithium-erts: De ene is positieve flotatie en de andere is omgekeerde flotatie. Flotatie wordt uitgevoerd in een alkalische omgeving, omdat het niet alleen een goed flotatieresultaat heeft, maar ook de flotatiemachine beschermt en gemakkelijk te controleren is.

* Lithium-ertspositieve flotatiemethode

Voeg sterke alkali (zoals natriumhydroxide of natriumcarbonaat) toe voor flotatie nadat het lithiumerts is gemalen.
Na een hoge concentratie, sterk roeren en meerdere scrubben in alkalische media worden oliezuur en de zepen toegevoegd als
collectoren om lithiumconcentraat te drijven, waardoor de mineralen van de gangpad in de tank achterblijven. Dit proces vereist geen remmers.

 

* Lithium-erts omgekeerde flotatie methode

Gebruik kalk om een alkalische omgeving te creëren, en voeg regelaars als zetmeel en dextrine toe om het zweven van lithiumerts te voorkomen. Tegelijkertijd gebruikt u kationische verzamelaars om silicaatdelfstoffen in gangoogs naar het oppervlak van de drijfmest te laten drijven, en de producten in de drijftank zijn lithiumconcentraat.

 

Als het lithiumerts ijzermineralen bevat, kan een schuimend middel (zoals HF, resinaat) worden toegevoegd om onzuiverheden zoals ijzermineralen verder te helpen verwijderen.

 

Magnetische scheidingsmethode
Lithiumerts wordt vaak geassocieerd met complexe componenten en het lithiumconcentraat dat wordt verkregen door flotatie bevat soms meer ijzer. Om de kwaliteit van lithiumconcentraat te verbeteren, wordt de magnetische scheidingsmethode gebruikt als hulpmethode.

Veelgebruikte magnetische scheiders zijn verticale ringen die een magnetische scheiding met hoge gradiënten en een natte magnetische scheider pulseren.

 

 

Zo is het spodumeneconcentraat dat wordt geproduceerd door flotatie in North Carolina, VS, hoog in ijzer. Het kan alleen worden verkocht als een
chemisch-grade concentraat. Om aan de eisen van de keramische industrie te voldoen, gebruikt de fabriek magnetische scheiding om ijzer te verwijderen.

 

Bovendien kan magnetische scheiding als belangrijkste methode worden gebruikt om concentraat te produceren, vanwege de zwakke magnetische eigenschappen van lepidoliet.

 

Belangrijkste producten
We hebben een professioneel engineers-team dat een stroomdiagram kan maken op basis van de gegevens van de klant over de stenen locatie. Wij leverden volledige set steenkrasehr plant: Vibrerende feeder, kaakkrasehr, kegelkrasehr, kegelkrasehr, magnetische machine, Flotatiemachine, transportband.

Bedrijfsprofiel

Succesvolle cases300TPD(12TPH) Rock Gold CIP Processing Plant in Kenia

Eastman heeft een succesvolle 300TPD (12TPH) rotsgouden CIP-verwerkingsfabriek in Kenia opgeleverd. We ontwerpen het CIP-proces van de gouden plant flowchart en de lay-out van de installatie volgens ertsomstandigheden, leveren een complete set fabrieksmachines en sturen Chinese ingenieurs naar de mijnlocatie voor advies over de installatie en inbedrijfstelling van de installatie. Maak dit gouden CIP-project succesvol en tevreden geïnstalleerd
met de klant.

 

Deze complete CIP-goudfabriek omvat een invoermachine, kaakbrekers, kaakbreker, transportband, vibratiescherm, kogelmolen, verdikkingsmiddel, uitloging en adsorptie-agitatietanks, desorptie-elektrolysesysteem, terugvoersysteem voor drinkwater en alle andere benodigde accessoires.

 

De vermalingsinstallatie is bedoeld voor het vermalen van grote stenen tot een kleinere maat (0-20mm), vervolgens voor het voeden van de kogelmolen tot 200 mesh, en vervolgens 200 mesh-drijfmateriaal tot een geschikte pulpconcentratie door verdikker maken. Concentraat van het erts van de verdikkingsmiddel zal naar uitloginktanks en adsorptieroertanks gaan en actieve koolstof in adsorptietanks zetten om goud te absorberen.

 

na het eluteren van de met goud geladen koolstof komt de kostbare vloeistof in de desorptie-elektrolyseapparatuur om de goudmodder te verrijken. Na het drogen van de goudmodder rook het naar goudstaven.

 

De Gold CIP-fabriek heeft een zeer hoge herstelverhouding voor goud van het type oxide en sulfide. Het is momenteel een internationaal populaire goudtechnologie, ook de trend van de ontwikkeling van goudvoordelen.

Stroomdiagram van de steengouden CIP-verwerkingsinstallatie van 300TPD(12TPH)

 

 

                          Rock Gold Processing Plant in Tanzania
 

Verpakking en levering

 
1. Sommige reserveonderdelen voor machines zouden in houten dozen worden verpakt om te voorkomen dat ze kapot gaan.  
2. Gewoonlijk worden de machines vast gezet en rechtstreeks in een container geladen.

 

Verzending
 

1. Gewoonlijk worden onze mijnbouwmachines in 40'HQ of Flat containers over zee verscheept.  

Onze mijnbouwapparatuur kan ook door de lucht worden verzonden als de klant daarom vraagt.  

Ons bedrijf

 

Jiangxi Walker Machinery Co., Ltd, is een professionele fabrikant van complete set mijnbouwapparatuur, Een subbedrijf van JXSC mijnmachinefabriek in de provincie Jiangxi. Professioneel bij het verstrekken van volledige reeks verwerkingsmateriaal voor Goud erts/Tin erts/Tungsten erts/ijzer erts / Diamant / coltan erts / Silica zand / Zircon zand / Zwart zand / Chrome erts, ECT. Evenals complete set kleine laboratoriummijnbouwmachines.


Onze kernvoordelen zoals hieronder:
1.+30 jaar geschiedenis FABRIEK in mijnbouwmachines
2.het leveren van service aan het team van technici
3.Verzorg een complete set minerale verwerkingsinstallatie
4.bied gratis een testservice voor monsters in het laboratorium van de fabriek
5.bied professionele mijnbouw-oplossingen aan  

Ons belangrijkste product, waaronder: trommel zeefje, trommel scrubber, schudtafel, spiraalglijgoot separator, jig machine, centrifugale concentrator, sluice box, vibratiescherm, smeltoven, kaakbreker, hamerbreker, kogelmolen, flotatiemachine, spiraalclassificeerder. evenals complete set kleine laboratoriummijnbouwapparatuur  

Onze belangrijkste markt is in Afrika, Zuid-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië, Azië, enz. Onze klanten hebben medewerking verleend aan Mali, Ghana, Soedan, Oeganda, Mozambique, Suriname, Zambia, Nigeria, Kameroen, Madagaskar, Malazië, Indonesië, Korea, Filipijnen, Monglia, Singapore, Iida, Iran, Mexico, Brazilië, Chili, Peru, Spanje, Canada, Australië, Australië, VS, VAE,ect.
 

 

Onze klant

 

VEELGESTELDE VRAGEN

1.Hoe is de kwaliteit van uw producten?(mijnbouwapparatuur/machine)
Antwoord: Onze producten worden strikt volgens nationale en internationale normen vervaardigd, en we zullen elke slijpmachine voor aflevering testen.


2.gegarandeerd:
Antwoord: Al onze producten zijn gegarandeerd voor één jaar. Als de kwaliteit van de producten niet overeenkomt met de beschrijving zoals we beschreven of de belofte voordat u een bestelling plaatst, beloven we 100% restitutie.

3.Hoe zit het met de prijs?
Antwoord: Voor dezelfde complete machine kunnen we beloven dat onze kwaliteit de beste is als de prijs gelijk is aan die van andere concurrenten, en onze prijs kan het laagst zijn als de kwaliteit op standaardniveau.

4.Servicevoorwaarden en betalingsvoorwaarden?
Antwoord: We kunnen T/T en L/C accepteren; 30% aanbetaling, 70% saldo voor levering, wat internationale handelspraktijk is; afgewerkte productfoto's zullen aan klanten voor levering worden geleverd.

Onze service
Pre-sales service: Wij bieden u het prophase plan, het ontwerp van de processtroom en de apparatuur van de fabrikant aan uw speciale vraag.

Verkoopservice:  Stuur technici naar de werklocatie die de installatie en afstelling begeleiden, trainende operators en het voltooien van de controle en samen met u accepteren.


After-sales service: Om een langdurige vriendschap te kunnen opbouwen, zullen we regelmatig terugbetalen aan klanten. Gratis levering van techniek, bouwontwerp, instructie, installatie en debugging.

Levenslange service:  Eén jaar garantie om ervoor te zorgen dat uw machine constant blijft draaien.altijd levenslange service bieden en reserveonderdelen voor een lange termijn leveren.

Zeer goede service helpt ons veel klanten van over de hele wereld te winnen.