Universeel zaagblad met 230mm/9inch met laswerk en Turbo-type met Fast Snelheids-/diamantgereedschappen

• Blade Type: Segmented and Turbo
• Productieproces: Laser Welded
• Toepassing: Concrete and Stone
• apparatuur voor toepassingen: handzaag, vloerzaag, metselzaag
• Transportpakket: Carton, Pallet
• Specificatie: 230x10x22.23mm
• Model NR.: CGLT
• Handelsmerk: Corediam
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 82023910
• Productiecapaciteit: 50PCS/Day

Beschrijving

1. Inleiding
Dit type blad is lasergelast  , met  Turbosegmenten kunnen we de koeling van de bladen verbeteren en zorgen voor een betere verwijdering van vuil. De diameter is 300 mm. Met behulp van speciaal ontworpen watersleuven in de stalen kern kunnen we zowel de koeling verbeteren als het geluid  tijdens  Snijprojecten verminderen.   Het betonzaagblad biedt snelle en soepele snijprestaties dankzij het  speciale  Ontwerp van sleuven en segmenten en een lange levensduur.   De cirkelzaagbladen worden geïnstalleerd op handzaag, vloerzaag, achterzaag, voor het gebruik van droog of nat snijbeton, uitgehard beton, groen beton, gewapend  beton.  
 
2. Kenmerken  
1). Lasergelaste technologie, het gesegmenteerde type met efficiënt snijden van alle soorten materialen.
2). Zowel droog als nat gebruik.
3). Maximale waarde met goede prestaties.
4). Superieur snel zagen
5). Lange levensduur
6). Verschillende soorten om te kiezen



3. Specificatie (de andere maat kan naar wens worden aangepast. )
 

Artikelnr.	Diameter	Segmenthoogte	Segmentbreedte	As
CGLT10510	105 mm	10 mm	2, 0 mm	22, 23 mm
CGLT11510	115 mm	10 mm	2, 0 mm	22, 23 mm
CGLT12510	125 mm	10 mm	2, 0 mm	22, 23 mm
CGLT15010	150 mm	10 mm	2, 0 mm	22, 23 mm
CGLT18010	180 mm	10 mm	2, 3 mm	22, 23 mm
CGLT23010	230 mm	10 mm	2, 5 mm	22, 23 mm
CGLT30010	300 mm	10 mm	3, 2 mm	20/25, 4 mm
CGLT35010	350 mm	10 mm	3, 2 mm	25, 4 mm
CGLT40010	400 mm	10 mm	3, 2 mm	25, 4 mm

OEM-service aangeboden.

4.   Levertijd  
Onze tijd voor batchbestellingen zal ongeveer 2 weken duren.

5. Laser gelaste diamantzaagblad  Fabricage  Techniek  
Grondstoffen→ poedermengen → proces van de staalkern → koud druk op  → segmentering sinteren  → lassen  → oppervlaktebehandeling  → pakket  → verzending  

6. Fabriek.


7. Kwaliteitscontrole van Corediam



8. Testproces