Industriële tandpasta-mixer met homogeniserende en emulgerende functies

• Maatwerk: Beschikbaar
• Aanvullende mogelijkheden: Frezen
• Applicatie: Vloeistof met zwevende vaste stoffen, Viskeuze vloeistof
• Model NR.: RHJ
• Toepassingsgebied: Dagelijkse chemische
• Certificering: CE, ISO
• Voorwaarde: Nieuw
• Besturingssysteem: Knopbediening
• Koelmethode: Waterkoeling
• Verwarmingsmethode: Luchtverwarming
• Hoofdmateriaal: Roestvrij staal
• Mixing Capaciteit: 100l-5000l
• Mengen van Drumvorm: Trommel
• Snelheidsregeling: Variabele snelheid
• Snelheidsbereik: 0-60 tpm
• Roer Type: Spiraal
• Temperatuurregeling: verwarming en koeling
• Werkend: Hoge Snelheidsmixer
• naam: homogenisator voor de roommixer
• mengsnelheid: 0-63 tpm
• homogeen toerental: 0-3000 tpm
• verwarmingskanaal: elektrische verwarming
• koelweg: waterkoeling
• producttype: cosmetisch
• spanning: op bestelling gemaakt
• materiaal: roestvrij staal 304 / sus316l
• belangrijke verkoopargumenten: hoge productiviteit
• type roerder: homogenisator met hoge snelheid
• merknaam: yuxiang
• verpakking: houten behuizing
• type: cosmetische machine
• type mixer: homogenisator
• type indeling: dradenkruis
• Transportpakket: multiplex-pakking
• Specificatie: 2200*2800*2730 mm
• Handelsmerk: yuxiang-machines
• Oorsprong: Jiangsu
• Gs-Code: 8479820090
• Productiecapaciteit: 20 set/week

Beschrijving

China emulsifying Mixer machine Tandpasta Machinery Cream Mixer homogenisator

 

Technische parameter

Model	Hoofdpot	Waterpot	Oliepot	Vermogen hoofdpot		Hydraulisch systeem	Vacuümpomp Vermogen (KW)
	Volume (L)			Het schrapen van de muur	Homogenisator KW
RHJ-10L	10 LITER	8	5	0.18	1.1	0.75	0.55
RHJ-20L	20 LITER	14	10	0.75	1.5	0.75	0.75
RHJ-50L	50 LITER	35	25	1.1	2.2	1.5	1.5
RHJ-100L	100 L	70	50	1.5	3	1.5	1.5
RHJ-200L	200 LITER	140	100	2.2	4	1.5	2.2
RHJ-300L	300 L	210	150	3	5.5	1.5	2.2
RHJ-500L	500 LITER	350	250	4	7.5	1.5	2.2
RHJ-1000L	1000 LITER	700	500	5.5	11	2.2	3

 

Wat is een productie-vacuüm homogenising mixer?

Onze ultramoderne Chemical Vacuum emulsifying Homogenisator Mixer is een krachtpatser in het bewerken van hoogwaardige viskeuze emulsies, dispersies en suspensies in de schoonheid, farmaceutische, culinaire en chemische landschappen. Door de beste ontwerpprincipes uit Europa te lenen, schijnt het om grote volumes room- en emulsies te produceren, vooral als het om grote poeders gaat.

 

Geschikt voor

Wat bestaat uit een productie-machine voor het homogeniseren van vacuüm?

De chemische vacuüm emulsiserende homogenisator is een geavanceerd samenspel van componenten, waaronder de belangrijkste homogeniseermenger, de oliefasemenger, de waterfasemenger, het vacuümsysteem, het hydraulische hefsysteem, het systeem voor materiaalcirculatie en nauwkeurige verwarmings-, koel- en temperatuurregelsystemen, allemaal georkestreerd via een geavanceerd elektrisch bedieningspaneel.

 

De hoofdhomogeniseermixer is voorzien van een verticaal gemonteerde inline high shear mixer aan de basis van het schip, aangevuld met een muurschraper en dubbele vaste propellers met perforaties. De onderste homogenisator integreert een drielaags getande rotor met een tweelaagse getande stator, verbonden door een externe circulatiepijp die de tangens van de rotor elegant volgt om de bovenrand van de tank te bereiken.

 

De olie- en waterfase-mixers zijn identiek gebouwd en beschikken over een snelle dispergeermachine die boven op hun deksels is gemonteerd, waardoor ingrediënten vakkundig worden opgelost. Terwijl sommige klanten ervoor kiezen deze mixers uit te sluiten, waarbij alleen de robuuste hoofdcomponent voor homogeniseren behouden blijft.

Productgegevens








Hoe werkt de productie-mixer voor het homogeniseren van vacuüm?

Tijdens het gebruik draait de buitenste ankerroerder sierlijk rechtsom, waarbij de bladen de materialen voorzichtig van de tankwand vegen, waardoor de opwaartse beweging wordt bevorderd en de vastlijving en oververhitting van residu wordt voorkomen.

Ondertussen behouden twee vaste waaiers hun positie, waardoor een tegenkracht wordt geboden die de room in de homogene zone met hoge snelheid leidt, waardoor het mengproces wordt verbeterd door middel van peddelperforaties.

Het samenspel van tegengestelde krachten van de vaste waaiers en de muurschraper zorgt ervoor dat de room cyclisch van boven naar beneden in het vat cascades, waardoor een gelijkmatige warmteverdeling van de mantel naar elk onderdeel wordt bereikt tijdens een grondige menging.

De rotor-stator homogenisator, de kern van onze vacuüm-homogeniseertechnologie, maakt gebruik van een drielaags getande rotor in combinatie met een tweelaagse getande stator, die het ontwerp van de RS-serie overtreft, om een ongeëvenaarde emulsiekwaliteit te leveren.

Direct gekoppeld aan de homogeniseermotor via flenzen bereikt de rotor een adembenemend 3000 omw/min, dankzij krachtige ABB- of Siemens-motoren, wat een formidabel zuigfenomeen creëert.

Terwijl materialen in de bovenkant van de rotor worden getrokken, worden ze onderworpen aan intensieve snij-, afschuifprocessen, emulsieprocessen en homogenisatieprocessen binnen de rotor-stator-opening, voordat ze door de pijpleiding worden voortgestuwd en opnieuw de mengtank binnengaan voor verfijnde verwerking.

Door afwisselende cycli van subtiele en intense krachten navigeert de room door de pijpleiding, waardoor een grondige menging, dispersie, emulsie en homogenisatie met precisie worden bereikt.

Een robuuste vacuümpomp met waterring (-0,09MPa) onttrekt op efficiënte wijze bellen die tijdens de verwerking zijn gevormd, terwijl de ingrediënten van fasemixers ook op een adagium worden overgebracht naar de hoofdhomogenisator, en zorgt ervoor dat parfums stofvrij worden ingevoerd via vacuüm.

Een olie-hydraulische pomp brengt het deksel van de hoofdmenger op een gracieuze manier omhoog, uitgerust met veiligheidssystemen om de bedrijfsveiligheid te garanderen, waardoor de menger niet kan worden geactiveerd wanneer het deksel wordt opgetild.

Belangrijkste kenmerken van de productie vacuüm Homogenising machine: Ontdek uitzonderlijke engineering met onze geavanceerde vacuüm homogenising machine, ontworpen om uw productieprocessen te stroomlijnen door middel van innovatieve oplossingen.

• Compleet proces: Ervaar naadloze integratie van mengen, dispergeren, emulgeren, homogeniseren, stofzuigen, verwarming en koeling in één geavanceerde eenheid, voor maximale efficiëntie en superieure resultaten.
• Werkcapaciteit: Met een veelzijdige werkcapaciteit variërend van 5 l tot een enorme 10.000 l past onze machine zich aan uw productiebehoeften aan, waardoor zowel kleine als grote bewerkingen mogelijk zijn.
• Geschiktheid voor viscositeit: Perfect ontworpen voor crèmes en emulsies met een viscositeitswaarde van 10,000 tot 100,000 cps, waardoor een optimale textuur en kwaliteit bij elke batch wordt gegarandeerd.
• Particle Perfection: Behaal een onberispelijke deeltjesgrootte van 2 micrometer, gelijkmatig verdeeld voor een ongeëvenaarde consistentie in uw producten.
• Externe emulsie en homogenisatie: Voorzien van een verticale inline homogenisator met buizen voor efficiënte externe emulsificatie- en homogeniseerprocessen.
• Efficiency Advantage: Profiteer van aanzienlijk kortere batchtijden in vergelijking met onze vacuümmengkranen uit de RS-serie, wat de productiviteit en de doorvoer verhoogt.
• Geavanceerd koelsysteem: Ontworpen met een koelsysteem voor de mechanische afdichting in de homogenisator, waardoor een langere homogeniseerduur met een grotere betrouwbaarheid mogelijk is.
• Homogenisator met twee functies: Niet alleen het uitvoeren van homogenisatietaken, maar ook het functioneren als een transferpomp om het eindproduct moeiteloos te ontladen.
• Contra-mengsysteem: Ons contra-mengsysteem is voorzien van vaste waaiers met gaten en een muurschraper en garandeert een uitgebreide en grondige menging.
• Verbeterd mixing-ontwerp: De buitenste ankerroerder, vervaardigd met een pijpontwerp, verbetert de mengefficiëntie terwijl een esthetisch aangename uitstraling behouden blijft.
• Variabele snelheidsregeling: Profiteer van variabele snelheidsinstellingen voor zowel homogenisator als roerder, zodat u nauwkeurige controle hebt over uw mengprocessen.
• Hydraulisch hefsysteem: Het hydraulische oliehefsysteem vereenvoudigt de reiniging en het onderhoud, waardoor het gebruiksgemak en het bedieningsgemak worden gegarandeerd.
• Dubbele jassen: Ontworpen met dubbele jassen voor zowel verwarming als koeling, waardoor een superieur thermisch management wordt geboden voor diverse productiebehoeften.
• Flexibel ontwerp van de jas: Verkrijgbaar met verschillende ontwerpen voor zowel stoom- als elektrische verwarming, afgestemd op uw specifieke eisen.
• Temperatuurregeling: Uitgerust met dubbele temperatuursensoren en regelaars voor nauwkeurige elektrische verwarming in de hoofdmachine voor vacuümhomogenisatie.
• Vacuum System Excellence: Effectief luchtbellen verwijderen tijdens het mengen en soepele overdracht van ingrediënten vergemakkelijken met ons geavanceerde vacuümsysteem.
• Efficiënte afvoer: Gebruik persluchttechnologie om te helpen bij het afvoeren van afgewerkte crèmes, waardoor de algehele productieworkflow wordt verbeterd.
• Veiligheid voorop: Gebouwd met meerdere veiligheidsvoorzieningen voor vacuüm, hydraulische pomp en veiligheid van de werknemers, waardoor gemoedsrust wordt geboden tijdens werkzaamheden.
• Premium materialen: Alle contactonderdelen zijn vervaardigd van roestvrij SS316L en gepolijst met spiegels voor duurzaamheid, hygiëne en eenvoudige reiniging.
• CIP-compatibiliteit: De geïntegreerde spuitbal is klaar om naadloos aan te sluiten op het CIP-systeem van uw klant, zodat effectieve reinigingsprotocollen worden gegarandeerd.
• Naleving van regelgeving: Onze apparatuur voor het homogeniseren van vacuüm voldoet aan de strenge normen van de cGMP-regelgeving, en bevestigt de kwaliteit en betrouwbaarheid ervan.
• Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel: Eenvoudig te bedienen met ons intuïtieve bedieningspaneel met drukknoppen, waardoor de gebruikerservaring wordt vereenvoudigd.
• Voedingsspecificaties: Ontworpen voor een voeding van 380 V, 50 Hz, 3 fasen, die naadloos in uw bestaande infrastructuur past.

Toepassingen van productie Vacuum Homogenising Mixer: Ontdek de brede toepassingen van onze mixer in diverse industrieën, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.

• Cosmetica en toiletartikelen: Perfect voor de productie van crèmes, lotions, was, mascara's, gels, en tandpasta, onze apparatuur biedt veelzijdigheid en precisie voor de cosmetica-industrie.
• Farmaceutische producten: Ideaal voor het produceren van zalven, tandcomposieten, stropen en injecties, waardoor een consistente kwaliteit en betrouwbaarheid in de farmaceutische productie wordt gegarandeerd.
• Voedingsindustrie: Speciaal ontworpen voor het maken van mayonaise, dressings, jam, boter, margarine, en wasabi, met een uitstekende smaak en textuur in voedingsproducten.
• Chemische productie: Onze mixer is geschikt voor de productie van polyester, synthetische vezels en schoencrèmes en biedt flexibiliteit en prestaties in chemische toepassingen.

Opties voor Lab Vacuum homogenisator Mixer: Ontdek verschillende opties die zijn afgestemd op het maken van tandpasta, en die precisie en controle bieden voor laboratoriumproductie.

• Kosteneffectief ontwerp: Kies een vaste kap met bouten of lassen om de kosten te minimaliseren zonder concessies te doen aan de functionaliteit.
• Veelzijdige mengoplossingen: Kies uit verschillende ontwerpen voor langzame mengdelen die aan uw specifieke productiebehoeften voldoen.
• Frame Type-roerder: Onze frame-type langzame roerder is perfect voor olievoormixers, waardoor een grondige en gelijkmatige menging wordt gegarandeerd.
• Aanpasbare homogenisator: Extra openingen op de verticale inline homogenisator maken het mogelijk warme en koude ingrediënten en poeders toe te voegen, zodat u uw proces kunt aanpassen.
• Geautomatiseerde besturingssystemen: Kies voor Delta, of Siemens PLC voor uitgebreide automatisering van mengen, dispergeren, emulgeren, homogeniseren, vacuüm, processen voor overdracht, verwarming en koeling.
• Nauwkeurige meting: Integreer Mettler-Toledo-laadcellen voor nauwkeurige en betrouwbare gewichtsmetingen.
• Automatisering van flowmeters: Neem automatisering van flowmeters op voor een efficiënte toevoer van vloeibare olie en water, waardoor uw productielijn wordt geoptimaliseerd.
• Ontwerp van drukvaten: Kies uit verschillende ontwerpen van drukvaten om verschillende stoomdrukken te kunnen verwerken, zodat de veiligheid en efficiëntie worden gegarandeerd.
• SIP beschikbaarheid: Sterilisation-in-Place (SIP) is op aanvraag beschikbaar, waardoor een extra laag hygiëne voor uw productieprocessen beschikbaar is.
• Flexibele voedingsopties: Geschikt voor verschillende voedingen, zodat u zich kunt aanpassen aan en kunt integreren met uw bestaande installatie.

Factory Pictures: Bekijk fascinerende beelden van onze geavanceerde productiefaciliteiten, waarin onze toewijding aan kwaliteit en uitmuntendheid wordt getoond.




Certificaten: Bekijk ons uitgebreide assortiment certificeringen, waarmee we onze naleving van industriestandaarden en kwaliteitsgarantie bevestigen.


Klantenfoto's: Blader door foto's van tevreden klanten die onze apparatuur gebruiken, en demonstreer de effectiviteit en betrouwbaarheid ervan.


Verpakking: Ontdek ons nauwgezette verpakkingsproces, ontworpen om de veilige en veilige levering van onze producten aan uw deur te garanderen.


Diensten: Lees meer over onze uitgebreide aftersales-services, zodat u tevreden bent over en effectief gebruik kunt maken van onze apparatuur.

1. 24 uur hotline: 24 uur per dag toegang tot ondersteuning voor aanvragen van room mixer, room mixing tank en room mixing machine, waardoor een ongeëvenaarde klantenservice wordt geboden.

2. Ervaar gemoedsrust met de garantie van één jaar van onze machine en het uitgebreide levensonderhoud, zodat uw werkzaamheden soepel en efficiënt verlopen.

Wij bieden een compleet pakket van diensten, waaronder onafhankelijk ontwerp, productie en installatie, om met de grootst mogelijke precisie en zorg tegemoet te komen aan al uw wensen.

Geniet van volledig geïntegreerde services, van ontwerp tot installatie, die onafhankelijk zijn ontworpen om met uitmuntendheid aan uw specifieke eisen te voldoen.

5. Neem contact op met onze geavanceerde online ondersteuningsservices via WhatsApp, WeChat of uitgebreide videotutorials, zodat u overal deskundige hulp krijgt.

Ons toegewijde en deskundige R&D-team zorgt voor baanbrekende ontwikkelingen in onafhankelijk onderzoek en productie, die innovatie en kwaliteit verbeteren.


VEELGESTELDE VRAGEN

1. V: Accepteert u speciale bestellingen?
A: Absoluut, we verwelkomen speciale bestellingen. Onze expertise stelt ons in staat om een divers assortiment chemische apparatuur te produceren, afgestemd op uw technische tekeningen.

V: Kunt u onmiddellijk een offerte indienen?
A: We zouden het zeer op prijs stellen. Deel gedetailleerde technische specificaties en we zullen snel een oplossing ontwerpen en citeren die op uw behoeften is afgestemd.

V: Hebt u voorraad beschikbaar?
A: Helaas hebben we geen voorraad. Elk product wordt op maat gemaakt volgens de unieke eisen van onze klanten.

Q: Kun je voor ons ontwerpen?
A: Zeker! We bieden niet alleen producten, maar ook uitgebreide oplossingen en op maat gemaakte ontwerpen om uw bedrijf te verbeteren.

V: Kan uw technicus u helpen bij de installatie op onze locatie?
A: Ja, absoluut. We bieden gedetailleerde videotutorials en documenten voor installatie. Als er problemen optreden, zullen we onze technici naar het buitenland sturen om uw installatieproces te begeleiden.