Mixer Type: | Homogenisator |
---|---|
Werken: | High Speed Mixer |
Roeren Type: | Spiral |
Toepassing: | Liquid met Suspended Solids, Stroperige vloeistof |
Certificaat: | CE, ISO |
Application Area: | Daily Chemical |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Nieuwe Design150L cosmetische machine voor het maken van gezichtscrème
Wat is een productie-vacuüm-homogeniseermixer?
Nieuwe Design150L cosmetische machine voor het maken van gelaatscreme voor de productie van viskeuze emulsie, dispersie en suspensie in de cosmetische, farmaceutische, voedsel- en chemische industrie. Het is het meest geavanceerde ontwerp van homogeniseerapparatuur uit Europa en is vooral geschikt voor het maken van grote hoeveelheden room en emulsies met grote hoeveelheden poeders.
Geschikt voor
Waar is een productie-machine voor het homogeniseren van vacuüm van gemaakt?
De nieuwe Design150L cosmetische machine voor het maken van gelaatscreme wordt gewoonlijk gemaakt van de hoofdmenger voor homogeniseren, de menger voor de oliefase, de menger voor de waterfase, het vacuümsysteem, het hydraulische hefsysteem, circulatiesysteem voor materialen, verwarmings- en koelsysteem, temperatuurregelsysteem en elektrisch bedieningspaneel, enz.
De hoofdhomogeniseermenger bestaat uit een verticaal type in-line High shear mixer, gemonteerd aan de onderkant van het productievat, wandschraper en twee vaste propellers met gaten. De onderste homogenisator bestaat uit één drielaags getande rotor en één dubbellaags getande stator. Een externe circulatiepijp komt langs de tangens van de rotor en sluit aan op de bovenrand van het tankinrichting.
De olie- en waterfase-mixers hebben precies dezelfde constructie. Er is een snelle dispergeerapparaat gemonteerd vanaf de bovenkant van de hoes, die helpt de ingrediënten op te lossen. Sommige klanten zullen de olie- en waterfase-mixers weglaten en alleen de belangrijkste homogeniseerapparatuur behouden.
Technische parameter:
Model | Hoofdpot | Waterpot | Oliepot | Vermogen hoofdpot | Hydraulisch systeem | Vacuümpomp Vermogen (kW) |
|
Volume (L) | Het schrapen van de muur | Homogenisator | |||||
RHJ-5L | 5 LITER | 0.18 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | ||
RHJ-10L | 10 LITER | 7 | 5 | 0.37 | 1.1 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-20L | 20 LITER | 14 | 10 | 0.75 | 1.5 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-50L | 50 LITER | 35 | 25 | 1.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-100L | 100 L | 70 | 50 | 1.5 | 3 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-200L | 200 LITER | 140 | 100 | 2.2 | 4 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-300L | 300 L | 210 | 150 | 3 | 5.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-500L | 500 LITER | 350 | 250 | 4 | 7.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-1000L | 1000 LITER | 700 | 500 | 5.5 | 11 | 2.2 | 3 |
Hoe werkt de productie-mixer met vacuüm-homogenisatie?
Tijdens het mengen draait de buitenste ankerroerder langzaam rechtsom. Met de daaraan bevestigde Teflon-bladen worden de materialen van de wand van de mengtank geschraapt en omhoog bewogen, zodat ze niet altijd aan de muur blijven plakken en branden.
Tegelijkertijd houden de twee vaste waaiers stil en geven ze de materialen een tegenkracht en drijven ze de room naar beneden in de snelle homogenisatie- en emulsiezone. De room gaat door de gaten op de paddles en verhoogt het mixeffect.
Door de twee tegengestelde krachten van vaste waaiers en wandschraper rolt de crème herhaaldelijk over het vat heen van boven naar beneden en terug naar boven. Wanneer de crème volledig gemengd is, wordt de warmte van de jas snel via de binnenwand naar elk deel overgebracht.
Het hart van de vacuümhomogeniseerapparatuur is de homogenizer van de rotorstator (of emulgator genoemd), die bestaat uit één drielaagse getande rotor en één tweelaagse getande stator. Het ontwerp verschilt van de homogenisator in de RS-serie productie-vacuümemulsiemenger en is veel beter.
De rotor is rechtstreeks met een homogene motor verbonden door middel van flenzen. De ABB- of Siemens-motor draait met een toerental van 3000 tpm en drijft de rotor aan om met hoge snelheid te draaien, wat een sterke zuigkracht veroorzaakt.
De materialen gaan vanaf de bovenste opening van de homogenisator in de rotor en worden gesneden, geschoren, geëmulgeerd en gehomogeniseerd door de schuifopening tussen de rotor en de stator. Vervolgens worden ze Versneld naar buiten gejoed door de pijpleiding langs de tangens van de rotor. De room loopt in de externe circulatiepijp en gaat terug naar de mengtank voor het langzaam mengen of een andere emulsie en homogenisatie.
De twee bovengenoemde typen langzame en hoge krachten herhalen en herhalen. En de room circuleert door de pijpleiding en wordt volledig gemengd, verspreid, geëmulgeerd en gehomogeniseerd.
Vacuümpomp van het type waterring (-0, 09MPa) is krachtig om de bellen te verwijderen die tijdens het mengen, disperseren en homogeniseren worden gegenereerd. Het helpt ook de ingrediënten van de olie- en waterfase-mixers over te brengen naar de hoofdhomogeniseermachine. De kleine hoeveelheid parfums wordt ook door vacuüm gezogen om stof te voorkomen.
De olie-hydraulische pomp wordt gebruikt om het deksel van de hoofdhomogeniseermenger op te tillen. Veiligheidsvoorzieningen zijn uitgerust om te garanderen dat het menggedeelte niet start wanneer de kap wordt opgetild.
Belangrijkste kenmerken van De productie-machine voor het homogeniseren van vacuüm
Toepassingen van productie vacuüm homogenising mixer
Opties van laboratoriummixer voor het homogenisator-systeem voor het maken van tandpasta
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties