| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| Toepassingsgebied: | Auto-industrie, Elektronische industrie, Voedingsindustrie, Vorm van kunststoffen |
| Kenmerk: | Corrosiebestendigheid, Hoge thermische geleidbaarheid, Thermische schokbestendigheid |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Materiaal: Grafiet met hoge zuiverheid
Zuiverheid: 99.99%
Vormproces: Bewerken
Toepassing: Non-ferro metaal en andere legeringen smelten
| Grafiettype | Gegoten type | Isostatisch type |
| Bulkdichtheid (g/cm3) | ≥1.80 | ≥1.85 |
| Specifieke weerstand (μohm.m) | ≤10.0 | ≤13.0 |
| Flexural Strength (MPa) | ≥30.0 | ≥42.0 |
| Druksterkte (MPa) | ≥60.0 | ≥85.0 |
| Elastische modulus (GPA) | ≤9.5 | ≤11.0 |
| C.T.E (×10-6/ºC) | ≤3.0 | ≤4.50 |
| Asgehalte (%) |
≤0.1 | ≤0.07 |
Gebruik een geschikte basis (hetzelfde materiaal en een gelijkwaardige grootte). Laat de grafietvorm uitzetten en krimpen. De ovenafdekking mag niet op de filterkroes worden gedrukt. In de weerstandsoven mag de vezeldeken niet strak op de filterkroes worden gedrukt. De bekleding moet zo concentrisch mogelijk worden gerepareerd en gemaakt, waardoor de vlam in de vlamverwarmingsoven niet kan doorbuigen en de filterkroes niet kan doorbranden om een correcte smelting te garanderen.
Voorverwarmen en onderhouden (temperatuur van het fornuis)
> verwarm 3 uur voor bij een constante temperatuur van 200 graden;
> Voorverwarmen bij een constante temperatuur van 700 graden gedurende 2 uur;
> Voorverwarmen bij een constante temperatuur van 900 graden gedurende 1 uur;
> de oven uit bedrijf nemen om de kroes tot geen roodheid te koelen;
> dan wordt de temperatuur verhoogd tot de normale smelttemperatuur van aluminium en wordt de voeding toegevoegd in een verticale richting van 90 graden.
Opmerkingen over het gebruik van grafietmatrijs
De matrijs voorbereiden: Voordat u een grafietmatrijs gebruikt, moet u controleren of deze schoon is en vrij van verontreinigingen of restmaterialen. Het reinigen van de matrijs met een borstel of perslucht kan helpen om vuil of deeltjes te verwijderen die de kwaliteit van het eindproduct kunnen beïnvloeden.
Matrijstemperatuur: Grafietmatrijzen worden vaak gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen, zoals gieten of gieten. Het is van cruciaal belang om het juiste matrijstemperatuurbereik voor uw specifieke toepassing in overweging te nemen om thermische schokken of schade aan de matrijs te voorkomen. Raadpleeg de aanbevelingen van de fabrikant of raadpleeg experts om het optimale temperatuurbereik te bepalen.
Smeer- en vrijgavemiddelen: Afhankelijk van de toepassing kan het gebruik van een geschikt smeermiddel of een geschikt vrijgavemiddel helpen het vrijkomen van het gegoten product uit de grafietmatrijs te vergemakkelijken. Deze stoffen kunnen wrijving minimaliseren en plakken of hechting voorkomen. Het is echter essentieel om compatibele en aanbevolen smeermiddelen of vrijgavemiddelen te gebruiken om eventuele bijwerkingen van het matrijsmateriaal te voorkomen.
Hantering en opslag: Bij het hanteren van grafietmatrijzen is het belangrijk dat u dit voorzichtig doet om te voorkomen dat u per ongeluk een stoot of val krijgt die schade kan veroorzaken. Oefen geen overmatige kracht uit op de matrijs of gebruik geen scherpe voorwerpen die het oppervlak kunnen bekrassen of weglopen. Reinig de matrijs na elk gebruik en bewaar deze volgens de eerder genoemde opslagmethoden.
Koel- en verwarmingspercentages: Grafietvormen kunnen uitzetten of krimpen bij blootstelling aan snelle temperatuurveranderingen. Het is raadzaam de koel- en verwarmingspercentages tijdens het gietproces te regelen om de thermische belasting op de matrijs te minimaliseren. Geleidelijke temperatuurveranderingen kunnen helpen scheuren of kromtrekken te voorkomen.
Onderhoud en inspectie: Inspecteer grafietmatrijzen regelmatig op tekenen van slijtage, barsten of slijtage. Kleine barsten of defecten kunnen leiden tot een defecte matrijs of een slechte productkwaliteit. U kunt eventuele problemen onmiddellijk oplossen door de matrijs indien nodig te repareren of te vervangen.
Volg de richtlijnen en aanbevelingen: Volg altijd de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor het gebruik van grafietmatrijzen. Ze kunnen specifieke instructies geven over temperatuurlimieten, druklimieten en andere essentiële overwegingen op basis van het ontwerp en het materiaal van de matrijs.
De gerokte soep in de kroes moet worden verwijderd wanneer de oven niet meer werkt, om te voorkomen dat gesmolten soep stolt en zal worden uitgebreid wanneer het vuur opnieuw wordt opgewarmd, en de levensduur van de kroes of zelfs barsten beïnvloeden.
De grafiet-kroes moet worden beschermd tegen vocht. Het magazijn voor de opslag van grafiet kroezen moet droog en geventileerd zijn, en de temperatuur moet tussen 5°C en 25°C liggen, en de relatieve vochtigheid moet 50-60% zijn. De kroes mag niet op bakstenen of cementbodem worden opgeslagen om vocht te voorkomen.
Om de glazenlaag van de kroes te beschermen moet de behandeling van de kroes zeer voorzichtig zijn, om stoten, botsingen of vallen te voorkomen, kunnen we de kroes niet op de grond zetten en naar het transport rollen. Zodra de glazuurlaag van de kroes beschadigd is, zal het tijdens het gebruik gemakkelijk leiden tot oxidatie en veroudering van de kroes. De kroes moet voorzichtig worden behandeld in een opgevulde kar (of een andere geschikte transportband).
Ons bedrijf gebruikt touw, rubber, vochtbestendig plastic papier, schokbestendig om de kroes in te pakken, en afhankelijk van de behoeften van de klant kunnen we houten kisten aanpassen, verpakkingsdozen, papieren buizen, etc. exporteren om te voorkomen dat de kroes tijdens transport beschadigd raakt.
